摘 要：冶金設備是企業生產力的重要構成部分,也是其基本要素之一,而冶金設備維修是保證生產工作順利完成不可或缺的環節。尤其是對冶金行業而言,為確保企業可持續性發展,并適應其擴大再生產的需要,必須加強對冶金設備的維修工作。本文旨在分析導致冶金設備故障的因素,并對其維修原則、維修方式及實施措施進行闡釋。
關鍵詞：冶金設備,故障,維修,使用年限
DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.20.042
冶金設備是冶金行業生產運行中不可缺少的生產資料之一,并占據著主導性的地位。近年來,隨著我國經濟水平的不斷提高,使得金屬材料的市場需求猛增,也促使冶金設備廣泛且大規模應用于冶金行業中。但設備在冶煉過程中常受生產環境、碰撞、摩擦等因素的影響而出現較為嚴重的損傷,若不及時對冶金設備予以維修,將會導致其使用年限減少,并加快設備的折舊速度,從而在一定程度上影響企業的經濟效益[1]。尤其近幾年,原材料價格不斷上升,繼而使得購買這些設備的成本逐漸攀升,故企業對冶金設備維修工作的要求愈來愈高。當前設備維修主要目的為合理控制維修支出費用,并確保設備長期、穩定及安全運行。本文將分析設備故障影響因素,并提出具體的維修措施。
1 冶金設備故障分析
1.1 正常磨損
冶金設備使用期間,難免會出現不同程度的磨損情況。而當磨損超過臨界值時,便會導致設備各零件尺寸與性狀產生變化,冶金設備運行過程中,各零件間會彼此摩擦。而當其相互作用致使配合性質發生異常變化時,可進一步導致設備傳動軸螺旋出現松動,并嚴重降低其精密度及工作性能,從而造成生產效率低下,任何一個零部件的損壞都會使與之相關聯的部件產生連帶損害,進而影響整個設備運行平穩性,并最終可能發生嚴重的生產事故。
1.2 使用不當
相關操作人員對冶金設備使用不當同樣可使其發生故障,諸如時常加班作業,導致冶金設備長期處于超負荷工作狀態,一旦外力作用于設備并超過其承受能力時,便會使其表面發生磨損,甚至改變設備形態,最終可導致其部分功能喪失,在設備搬運過程中,若出現零部件碰撞、腐蝕液體滲出時,可在一定程度上損壞冶金設備。此外,在冶金設備閑置過程中,由于人為保管失當,同樣可使設備發生惡劣化,出現性能差、實際功能弱化及工作效率低下等問題,從而難以達到冶金企業的生產要求。
1.3 外部環境影響
冶金設備所處工作環境惡劣可導致其發
聲明：
“冶金設備故障分析及維修措施” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：冉曙
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2025年07月23日 ~ 26日 
