權利要求書: 1.一種軋機用復合階梯墊,其特征在于:它由中碳合金鋼基體、基體底面的耐腐蝕熔覆層、基體階梯面的耐磨損熔覆層三部分組成;基體底面的耐腐蝕熔覆層的化學成分及質量百分比為:15 17%Cr、10 12%Ni、2 3%Mo、0.5 1%Nb、1.5 2.5%Cu、1 1.5%Si、0.5 1.0%B、<~ ~ ~ ~ ~ ~ ~0.1%C、余量為Fe;基體階梯面的耐磨損熔覆層的化學成分及質量百分比為:16 18%Cr、1 3%~ ~Ni、1 2%Mo、2 4%W、0.4 0.8%Ti、1 1.5%Si、0.8 1.2%B、0.18 0.25%C、余量為Fe。~ ~ ~ ~ ~ ~2.根據權利要求1所述的軋機用復合階梯墊,其特征在于:中碳合金鋼基體為鍛造而成且經過調質熱處理,硬度為280 310HB。~3.根據權利要求1所述的軋機用復合階梯墊,其特征在于:基體底面的耐腐蝕熔覆層有效厚度為0.6 0.8mm,基體階梯面的耐磨損熔覆層有效厚度為1.0 1.2mm。~ ~4.根據權利要求1所述的軋機用復合階梯墊,其特征在于:基體底面的耐腐蝕熔覆層硬度為30 35HRC,基體階梯面的耐磨損熔覆層硬度為55 60HRC。~ ~5.權利要求1?4任一所述的軋機用復合階梯墊,其加工方法包括以下步驟:①階梯墊基體粗銑:銑削加工階梯墊毛坯正反兩面,表面完全見亮,且兩面加工量保持一致,平面度≤0.1mm,平行度≤0.1mm;②激光熔覆底面耐腐層:選擇階梯墊的任意一面,在其表面激光熔覆一層耐腐蝕涂層;③磨削底面熔覆層:階梯墊冷卻至室溫,將底面耐腐熔覆層朝上,采用平面磨床磨削底面熔覆層至熔覆層厚度余量0.8 1.0mm,平面度≤0.05mm;~④銑削外形及階梯面:將磨削完的底面朝下,采用龍門銑床銑削加工階梯墊外形、銑削與底面相對的面為階梯面,階梯面上的待熔覆區域銑削成1.0 1.2mm深度凹槽;~⑤尺寸檢驗及著色探傷:按照加工工藝要求檢驗加工后尺寸,并且對底面及階梯面進行著色探傷,確保無裂紋缺陷;⑥激光熔覆階梯面耐磨層:階梯面朝上,在其表面激光熔覆制備一層耐磨損涂層,涂層厚度需要大于1.0 1.2mm;~⑦磨削階梯面和底面熔覆層:階梯墊冷卻至室溫,將階梯面朝上,磨削階梯面熔覆層,保證臺階厚度尺寸,翻面后磨削底面至成品要求厚度;
聲明:
“軋機用復合階梯墊及其加工方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)