A319鑄造鋁合金具有良好的鑄造性能和力學性能, 熱處理可進一步提高其性能[1]
在實際應用中, 常采用T6熱處理工藝來提高A319鋁合金鑄件的質量和性能
影響鑄造鋁合金拉伸性能和疲勞性能的因素很多, 如二次枝晶臂間距(SDAS)、孔洞尺寸、共晶硅顆粒尺寸和形態比、硬度等內部結構以及應變幅值、加載路徑等[2-7]
SDAS是指二次枝晶臂之間的距離, 其大小影響合金成分的微觀偏析、第二相和顯微縮松的分布[8], 從而影響其疲勞性能[9]
目前對A319鋁合金拉伸及疲勞性能的內部影響因素的研究, 主要集中在SDAS、孔洞、硅顆粒和硬度[7]
硬度影響鋁合金的拉伸及疲勞性能的實質, 是SDAS、硅顆粒、孔洞等微結構的影響
莫德鋒等[1, 10]研究了孔洞和硅顆粒對A319鋁合金拉伸及疲勞性能的影響, 本文研究SDAS對A319鋁合金疲勞性能的影響
1 實驗方法
實驗用A319鋁合金的成分列于表1
將A319鋁合金熔煉澆鑄成型, 澆鑄模具為楔形金屬模(圖1)
從模具下方通冷卻水, 以保證自下而上的不同部位有不同的冷卻速率
Table 1
表1
表1A319鋁合金的化學成分
Table 1Chemical composition of A319 aluminum alloy (mass fraction, %)
Element
Si
Cu
Mg
Fe
Mn
Zn
Ti
Sr
Ni
Al
7.3
3.2
0.28
0.51
0.28
0.25
0.10
-
-
Bal.
圖1澆鑄模具
Fig.1Casting mold
在A319鋁合金材料自下而上的不同位置切取一系列金相樣品, 尺寸約為15
聲明：
“二次枝晶臂間距對A319鋁合金拉伸及疲勞性能的影響” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
925
編輯：中冶有色網
來源：沈月,何國球,田丹丹,樊康樂,劉曉山,莫德鋒
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2025年07月23日 ~ 26日 
