在噴射成形時高壓惰性氣體使合金流霧化成的細小熔滴在高速氣流帶動下飛行并冷卻, 在尚未完全凝固前沉積成坯件
20世紀末發展起來的大規??焖俪尚椭婆骷夹g[1-4], 冷卻速度達到102-103 K/s
用噴射成形工藝制備的材料, 有元素固溶度大、晶粒細小、組織均勻、偏析程度小等特點
Al-Zn-Mg-Cu系高強度鋁合金在航空領域背景下研制并得以迅速發展, 主要應用在大型客機的機翼梁, 機身等高強結構部件上, 是航空工業不可缺少的重要材料[5-11]
7055鋁合金是當前實際使用的最高強度鋁合金, 其強度為648 MPa
本文研究工業級規格噴射成形7055鋁合金鑄錠經反向擠壓和T76熱處理后的組織和性能
1實驗方法
實驗用7055-T76型材的端面形狀為工字型, 長度為14.5米
該合金的熔煉溫度控制在700-720℃, 熔體經過精煉和除渣后在噴射成形設備上制成直徑為312 mm的錠坯, 霧化氣體為氮氣
隨后將錠坯進行均勻化熱處理, 然后進行反向擠壓, 在45MN反向擠壓機上使用Φ320 mm擠壓筒將Φ312 mm規格鑄錠反向擠壓, 擠壓比達6
最后進行T76熱處理(固溶處理)和人工過時效處理
該7055鋁合金的名義化學成分列于表1
用光學顯微鏡觀察沉積態和擠壓型材截面以及擠壓面不同區域的顯微組織, 用X射線衍射技術(XRD)對組織進行了物相分析研究組織演化規律
按照GBT228-2002標準制成圓棒拉伸試樣, 橫向和縱向各取2件, 端部和尾部各取2件
拉伸試驗在島津AG-10TA 型萬能材料試驗機上上進行, 用JSM-6700F型掃描電鏡觀察斷口形貌及特征
Table 1
表1
表17055鋁合金的化學成分 (質量分數, %)
Table 1Chemical composition of 7055 aluminum alloy (%, mass fraction)
Zn
Cu
Mg
Zr
Cr
Mn
Ti
Al
7.6
2.3
2.0
0
聲明:
“噴射成形7055鋁合金型材的力學性能*” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)