權利要求
1.一種復合硅負極極片的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
S11、提供復合硅負極粉末，按照重量份，包括50～100份多孔硅碳和50～100份納米硅;
S12、將所述多孔硅碳和納米硅按照重量比稱重，并于研缽中進行預混合，得到復合硅負極粉末初料;
S13、將所述復合硅負極粉末初料置于行星球磨機中進行球磨混合，得到復合硅負極粉末;
S14、將所述復合硅負極粉末與導電劑置于研缽中進行預混合，再加入粘結劑，轉入勻漿機中，經勻漿后獲得均勻的漿料;
S15、將所述漿料涂敷于集流體上，轉入鼓風烘箱中預烘干，轉入真空烘箱，干燥制得所需的復合硅負極片。
2.根據權利要求1所述的復合硅負極極片的制備方法，其特征在于，在S11中，所述多孔硅碳的含硅量在30%～70%，理論比容量在1300～2600 mAh/g，顆粒尺寸在1-30um;所述納米硅的顆粒尺寸為50nm～200nm，其振實密度在0.05g/cm～0.20g/cm。
3.根據權利要求1所述的復合硅負極極片的制備方法，其特征在于，在S13中，球磨混合時的球料比為1：(1～20)，轉速為50r/min～300r/min，球磨時間為1～6h。
4.根據權利要求1所述的復合硅負極極片的制備方法，其特征在于，在S14中，所述導電劑為導電炭黑、乙炔黑、氣相生長碳纖維、碳納米管和科琴黑中的任意一種或多種;所述粘結劑為聚偏二氟乙烯、聚丙烯酸、聚丙烯腈、羧甲基纖維素和聚四氟乙烯中的任意一種或多種。
5.根據權利要求1所述的復合硅負極極片的制備方法，其特征在于，在S14中，所述復合硅負極粉末、導電劑和粘結劑的質量比為(80~95):5:(1~15)。
6.根據權利要求1所述的復合硅負極極片的制備方法，其特征在于，在S5中，所述漿料的涂覆厚度為40～110um，所述復合硅負極極片烘干溫度為70～100℃。
7.一種復合硅負極極片，其特征在于，通過權利要求1~6任意一項所述的復合硅負極極片的制備方法制得。
8.一種硫化物全固態電池，其特征在于，包括權利要求7所述的復合硅負極極片。
9.根據權利要求8所述的硫化物全固態電池，其特征在于，所述硫化物全
聲明：
“復合硅負極極片及其制備方法、硫化物全固態電池” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：深圳索理德新材料科技有限公司
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2025年07月23日 ~ 26日 
