權利要求
1.胍基乙酸生產廢液中回收甘氨酸的方法,其特征在于:包括以下步驟: (1)濃縮:胍基乙酸廢液進行減壓蒸發,得到濃縮液; 所述減壓蒸發環境壓強為0.05-0.2atm,所述減壓蒸發的溫度為40-90℃,廢液中固含量達到40wt%-60wt%時,停止濃縮,得到濃縮液; (2)結晶:濃縮液中加入結晶劑,同時攪拌,濃縮液與結晶劑充分混合后停止攪拌,靜置; (3)固液分離:將靜置后的物料過濾,并用結晶劑洗滌濾出固體,所得產物經干燥后即為甘氨酸產品。2.根據權利要求1所述的胍基乙酸生產廢液中回收甘氨酸的方法,其特征在于:步驟(1)濃縮液中固含量達到45wt%-55wt%時,停止濃縮。 3.根據權利要求1所述的胍基乙酸生產廢液中回收甘氨酸的方法及其應用,其特征在于:所述結晶劑選自甲醇、乙醇、乙二醇、異丙醇和甘油。 4.根據權利要求4所述的胍基乙酸生產廢液中回收甘氨酸的方法及其應用,其特征在于:所述結晶劑為乙醇。 5.根據權利要求1所述的胍基乙酸生產廢液中回收甘氨酸的方法,其特征在于:步驟(2)中結晶劑與濃縮液的體積比為0.8-1.2:1。 6.根據權利要求1所述的胍基乙酸生產廢液中回收甘氨酸的方法,其特征在于:步驟(2)中結晶劑與濃縮液的體積比為1:1。 7.根據權利要求1或4或5所述的胍基乙酸生產廢液中回收甘氨酸的方法,其特征在于:步驟(2)中,保持濃縮液溫度40-50℃,加入結晶劑,并控制濃縮液在35-45℃的條件下結晶。 8.根據權利要求1所述的胍基乙酸生產廢液中回收甘氨酸的方法,其特征在于:步驟(3)中過濾方式選自濾膜分離、離心分離、真空減壓分離或加壓分離中的任意一種。 9.根據權利要求1所述的胍基乙酸生產廢液中回收甘氨酸的方法,其特征在于:還包括步驟:(4)精餾:對步驟(3)所得的濾液精餾,回收結晶劑。 10.根據權利要求9所述的胍基乙酸生產廢液中回收甘氨酸的方法,其特征在于:精餾溫度為55~200℃。
說明書
從胍基乙酸生產廢液中回收甘氨酸的方法
技術領域
本申請涉及工業廢水回收領域,尤其涉及一種從胍基乙酸生產廢液中回收甘氨酸的方法。
背景技術
胍基乙酸的常見生產工
聲明:
“從胍基乙酸生產廢液中回收甘氨酸的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)