一種碳化硼陶瓷基復合材料,制備步驟如下:采用B4C粉末,加入量為60vol%~80vol%;選用ZrB2顆粒和SiC顆粒為增強相,選用無水乙醇或丙酮為溶劑;將上述原料、增強體和溶劑進行濕混后再干燥;在真空或惰性氣氛保護下在燒結溫度1850~2000℃,燒結壓力20~40MPa,燒結時間20~60分鐘條件下熱壓燒結;與單組分碳化硼陶瓷相比,這種高硬度碳化硼陶瓷基復合材料的燒結溫度可降低150~250℃,燒結后的材料具有較高的硬度,同時極大改善了材料的加工性能,以利于碳化硼陶瓷基復合材料復雜形狀的加工,從而有效降低陶瓷材料的加工周期和成本,并可進行復雜結構件的制備。
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