1前言
3004為AL-Mn-Mg系合金,是應用最廣的一種防銹鋁,3004鋁板成形性、溶接性、耐蝕性均良好。主要應用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蝕性、可焊性好的零部件,在化工產品生產與儲存裝置,薄板加工件,建筑擋板,電纜管道,下水道,各種燈具零部件、飲料罐、彩色鋁板等領域應用廣泛。
國內3004鋁合金的生產有熱軋法和鑄軋法兩種,隨著連續鑄軋法生產鋁合金帶材的工藝的日益成熟,越來越多的企業選擇用連續鑄軋法生產3004鋁合金坯料,鑄軋法生產相對與熱軋法生產,具有投資小、能耗低、生產流程短等優點,既能為企業創造效益,又能達到節能降耗,節約成本的目的。但是用鑄軋法生產強度較高的3004鋁合金坯料,在成分配制、鋁合金熔體凈化、內部結晶組織和板型控制方面存在一些技術難點,基于此,我們對鑄軋法生產3004鋁合金板材的工藝進行了研究。
2主要技術難點
鑄軋3004鋁合金的研制,化學成分是關鍵,在國家標準范圍內對化學成分進行調整,選擇合適的成分配比,是生產出優質3004鋁合金板的首要條件。因為3004鋁合金的主要合金元素為Mn和Mg,通過對這兩個元素的多次試驗,最終確定了我公司鑄軋生產的3004鋁合金各合金元素成分百分含量如表1所示
表1:3004合金成分百分含量
由表1 3004合金主要合金成分為Mn和Mg含量較高,易出現成分偏析現象,Mg元素性質活潑,容易出現氧化燒損,同時因3004合金中的Fe、Mn和Mg的含量高造成其結晶溫度區間高達20℃,高于1XXX系、8011和3003合金,不同合金結晶區間如表2,采用鑄軋法生產3004合金時在鑄軋區內結晶不均勻,導致板坯組織差異,易出現晶粒組織缺陷。以上合金特點決定了3004合金產品質量較難控制且鋁液流動性較差,易出現邊部大豁邊、鑄咀內腔易出現堵塞現象,生產連續性、穩定性較差。⑴鑄軋法生產3004合金板坯的工藝控制中的難點主要就是控制Mg元素的氧化燒損,成分穩定和鋁液在鑄軋區內的結晶的均勻性。
表2:不同合金結晶溫度區間
3鑄軋生產工藝研究內容
3.1化學成分配制
在3004合金的熔煉中,關鍵是如何控制鎂元素的燒損較大這一問題,因此,在熔煉3004合金時為了減
聲明:
“3004鋁合金鑄軋板坯生產工藝研究” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)