引 言
陜縣恒康鋁業有限公司SY400KA預焙電解槽，自2008年9月啟動，中間經歷過二次啟動和大修，一代槽目前運行槽齡2200天左右。400KA大型預焙槽有槽型大、電流強度大、磁場大、敏感度高等特點，從電解槽的設計、焙燒、啟動、非正常期管理到正常期管理，400KA都是一次全新的嘗試，有很多新的技術需要掌握運用，有很多技術難題需要去攻關和總結，管理起來具有很大的探索性和挑戰性。尤其是在技術條件的保持管理上，完全靠平時的經驗積累和不斷摸索總結，近年來，為了適應目前降低成本的市場要求，我們始終在探尋一條技術條件合理搭配之路，經歷過許多曲折反復，在受氧化鋁質量影響，造成電解槽電解質中鈣、鋰、鉀明顯較高，電解槽溫度明顯偏低且無法改變現狀的情況下，2014年完成了電解槽平均電壓4.04v，電流效率92.15%，直流電耗13099KWh/t.Al的目標(如表1),通過近年來的生產實踐，摸索出了一套適合400KA電解槽的管理技術規范，目前該系列電解槽運行相對平穩，各項經濟指標還有進一步下降的空間。
表1 2014年四個季度電流效率與平均電壓情況統計
1 400KA預焙電解槽運行現狀
對于400KA中心六點下料預焙電解槽，日常工藝管理的中心就是要將技術條件進行組合，調整好熱平衡和物料平衡，及時排除外部因素對電解過程的干擾，使各項技術條件能夠巧妙的優化搭配，且是搭配合理的技術條件平穩的長期保持下去，這才是保證電解槽平穩運行的關鍵。近些年，隨著科技發展，槽控機控制技術發展的日趨成熟，槽控機對氧化鋁的濃度控制更為精細，我公司于2013年開始更新換代全部采用中南工大業翔科技公司研發改進后的槽控機，氧化鋁濃度基本可控，當前AL2O3濃度控制在2.0%左右運行穩定。但由于我公司主原料氧化鋁粉受地域礦物質成分影響，電解質成分(如表2)長期呈現高鋰(7%以上)、高鉀(3%以上)的特性，電解質溫度平均在910度左右，槽溫偏低，電解質流動性和溶解氧化鋁能力差。由于電解槽自身設計原因，槽體設計較長，單面24組陽極(12組雙陽極)排列，六點下料，再加上定容下料器性能不十分穩定繼而影響到電解槽內氧化鋁濃度不平衡，容易局部缺料引電解槽突發陽極效應較多。表現在實際生產中，閃爍、效應多，針振時間長，電壓運行曲線不好，需進一步在電解質屬性改良及配套設
聲明：
“SY400KA預焙電解槽的管理探討” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：陜縣恒康鋁業有限公司
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2025年07月23日 ~ 26日 
