0 前言
現代電解鋁廠的原料輸送方式和干式吸氟生產工藝及環保要求，生產原料氧化鋁要具有很好的物理性能，使氧化鋁在電解質中的溶解速度快，減少槽底沉淀;流動性好，利于長距離風動輸送和電解槽氧化鋁的自動添加;在加料和輸送過程中飛揚損失少，破碎率低，以降低氧化鋁單耗，改善環境質量;較強的吸附氟化氫的能力，提高氧化鋁做吸附劑的干法煙氣凈化的效果;良好的保溫性能，易于在電解質表面形成良好的結殼---電解質熔體天然屏障，減少熱損失;有效地防護陽極氧化，減少陽極消耗。氧化鋁化學性能對電解生產影響則更為巨大，微量元素含量直接影響原鋁品質和生產技術經濟指標。
1 氧化鋁生產工藝及不同地區鋁礬土品位
1.1氧化鋁生產工藝
圖1 拜耳法氧化鋁生產流程圖
1.2 影響氧化鋁物理性質的因素
不同物理性質的氧化鋁，是由于鋁酸鈉溶液分解和氫氧化鋁煅燒過程的工藝特點不同所產生。砂狀氧化鋁氧化鋁工藝要求較粉狀或中間狀氧化鋁復雜和嚴格，生產成本較高，國內氧化鋁生產廠家大多為后者氧化鋁，國外生產的氧化鋁產品砂狀氧化鋁氧化鋁占主導地位。
表1 不同氧化鋁的物理性質
砂狀氧化鋁較粉狀氧化鋁相比具有如下優點：由于氧化鋁粒度均勻且細粒氧化鋁含量少，使氧化鋁流動性明顯好于粉狀，在現代電解鋁廠的風動輸送系統中流動更快;高比表面積使其吸附能力強，因而最適用于氣體干法凈化系統。
氧化鋁的粒度和強度在很大程度上取決于原始氫氧化鋁的粒度和強度。生產砂狀氧化鋁時，必須制得粒度較粗和強度較大的氫氧化鋁。這些氧化鋁廠家可以通過改進生產工藝獲得所需要的砂狀氧化鋁，氧化鋁灼減含量(水分)亦可通過控制焙燒工藝得到控制，國內應用的燒結法碳分和燒結法種分等新技術生產的砂狀氧化鋁，性能指標已達到國外砂狀氧化鋁的技術水平。
表2 焙燒溫度對產品氧化鋁指標的影響
1.3 影響 氧化鋁化學性質(雜質)的因素
Na2O在氧化鋁生產中的產生，主要是堿法生產工藝所致，砂狀氧化鋁Na2O含量也明顯比粉狀氧化鋁低，因此為了降低氧化鋁中的鈉含量，需進一步對分解過程進行優化。
氧化鋁中含有的Fe2O3 、SiO2 、TiO2等雜質，這些雜質主要來源于礦石和
聲明：
“氧化鋁微量元素及雜質對鋁電解生產的影響” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：伊電控股集團有限公司鋁電解技術研究所、洛陽豫港龍泉鋁業有限公司
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2025年07月23日 ~ 26日 
