本發明涉及鉭絲加工領域，特別是一種用于制造半硬態或軟態鉭絲的裝置和方法。
背景技術：
因為經過陽極氧化處理后表面會形成介電常數高的無定型氧化膜，因此鉭經常被用來制作電容器，鉭絲被用作電容器的陽極引線。電容器的一個關鍵指標是漏電流性能，鉭絲的硬度特性對漏電流的影響極大，高硬度鉭絲不能用來制造電容器。
電容器鉭絲根據抗拉強度的不同分為三類：(1)軟態(m)，抗拉強度σb＝300～600mpa；(2)半硬態(y2)，抗拉強度σb＝600～1000mpa；(3)硬態(y)，抗拉強度σb>1000mpa。傳統的鉭絲制造工藝為：
粉末成型(制棒)→燒結→軋制→表面氧化成膜→大拉→中間退火→小拉(校直)→清洗→復繞→包裝入庫
鉭絲退火可以消除存留應力，再結晶以改善組織結構?，F有鉭絲退火一般都是在真空熱處理爐中進行，退火溫度基本處在1400-1500℃，退火后通過拉絲機校直制成成品(參見cn206104564u、cn104550280a、cn101477897a等)。這種方式可用來生產硬態鉭絲，但是生產半硬態或軟態鉭絲時，退火后的鉭絲很難再進行校直，平直度較低。鉭絲平直度是指將200mm鉭絲自然松開后兩個端點的中心線到鉭絲中心線之間的距離和鉭絲長度的比，平直度是無量綱的數值，值越小鉭絲越直。制備電容器的鉭絲對于鉭絲的平直度有嚴格要求，因此需要找尋一種合適的退火裝置和方法。
技術實現要素：
本發明的目的是為了解決上述問題，設計了一種用于制造半硬態或軟態鉭絲的裝置，只需要進行退火而不需要后續校直，極大地縮短了產品的生產時間。
實現上述目的本發明的技術方案為，一種用于制造半硬態或軟態鉭絲的裝置，所述裝置包括放線裝置、退火裝置和收線裝置；所述放線裝置包括放線輪和位于退火裝置入口處的導輪，所述收線裝置包括收線輪和位于退火裝置出口處的導輪；
所述退火裝置由上至下依次包括上導箱、保溫箱和下導箱，所述上導箱和下導箱中均有內導管；上導箱的長度約為500mm，下導箱的長度至少為1000mm；所述下導箱具有冷卻水管；
所述保溫箱具有冷卻水管和保溫箱門，保溫箱門具有密封圈；所述保溫箱內置隔熱屏，隔熱屏中封裝吊柜式加熱器，吊柜式加熱器由隔熱屏中的絕緣底座承載；氬氣進管自裝置外部依次穿過保溫箱和隔熱屏壁面；所述吊柜式加熱器的長度約為500mm；
所述吊柜式加熱器自上而下由導
聲明：
“用于制造半硬態或軟態鉭絲的裝置和方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：江門富祥電子材料有限公司
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2025年07月23日 ~ 26日 
