[0001]
本發明涉及尾氣處理領域,尤其涉及一種丙烯腈生產裝置中的尾氣凈化方法。
背景技術:
[0002]
丙烯氨氧化法技術具有原料易得、工藝過程簡單、操作穩定、產品精制方便、生產成本低等優點,是目前國內外主要生產方法。該工藝經過60多年的發展,已非常成熟。自問世以來,工藝上沒有重大改進,主要以研究新型催化劑研究及新型流化床反應器的開發為主,同時開展以節能降耗、環保等目標的工藝技術改造,以提高裝置效率。世界上95%以上的丙烯腈都采用丙烯氨氧化法技術進行生產,我國丙烯腈生產基本都采用丙烯氨氧化法技術。
[0003]
目前國內丙烯腈生產裝置所產生的尾氣,含有丙烯腈和氫氰酸等介質,通常排到火炬系統或直接高空排到大氣。該尾氣在輸送過程中容易聚合,會堵塞管線和設備;放空會導致空氣污染。隨著國內環保治理要求越來越嚴格,直接排到大氣不能達到排放標準。單獨設置voc治理撬塊投資增加,且增加多個排放點數量。
技術實現要素:
[0004]
本發明的目的在于解決上述問題,提供一種丙烯腈生產裝置中的尾氣凈化方法,包括以下步驟:
[0005]
a.將來自丙烯腈裝置中的回收塔分層器的尾氣、污水收集槽的尾氣和脫氫氰酸塔分層器的尾氣送至尾氣洗滌塔洗滌;
[0006]
b.將通過洗滌塔洗滌后的尾氣通過真空泵輸送至吸收塔吸收有機物;
[0007]
c.將脫氫氰酸塔真空泵尾氣、成品塔真空泵尾氣以及中間成品罐尾氣送至吸收塔吸收有機物;
[0008]
d.通過吸收塔吸收后的尾氣排出至尾氣處理裝置完成尾氣凈化,吸收塔內塔釜液泵送至富水回收塔。
[0009]
根據本發明的一個方面,所述尾氣洗滌塔的工作壓力≤100kpa/fv,工作溫度≤155℃。
[0010]
根據本發明的一個方面,在所述a步驟中,所述尾氣洗滌塔的工作壓力為-2-0.5kpa,工作溫度15-20℃。
[0011]
根據本發明的一個方面,在所述b步驟中,在所述真空泵入口進行穩壓控制。
[0012]
根據本發明的一個方面,在所述真空泵入口設置氮氣補充管線,通過洗滌塔洗滌后的尾氣經過氮氣補充調壓穩壓后,再通過真空泵輸送至吸收塔。
[0013]
根據本發明的一個方面,在所述真空泵和所述氮氣補充管線進行連續壓力測量,并在真空泵入口管線和所述氮氣補充管線上設置控制閥門。
[0014]
根據本發明的
聲明:
“丙烯腈生產裝置中的尾氣凈化方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)