1.本發明屬于環保技術領域,具體涉及一種協同處置垃圾焚燒飛灰的水泥熟料生產系統中氯的監控與處置方法及其水泥熟料生產系統。
背景技術:
2.垃圾焚燒(或垃圾焚燒發電)是城市各類垃圾尤其是生活垃圾、醫療垃圾、工業垃圾等垃圾處理的主要方式。由于各類垃圾尤其是醫療廢棄物中還有大量的氯,其是生成二噁英(一類劇毒物質)的核心元素,尤其是焚燒溫度在600~800℃會極易產生二噁英,因此在垃圾焚燒飛灰中含有大量屬于一類劇毒物質的二噁英。另外,垃圾焚燒飛灰中還含有多種重金屬物質。因此,必須對垃圾焚燒飛灰進行安全處置。
3.對垃圾焚燒飛灰的處置,目前主要有固化與穩定化技術類化學處理法、高溫處置、安全填埋法等,但效果均不十分理想。由于二噁英在超過800℃以上會逐漸減少,而水泥窯分解爐一般工作溫度在850℃以上,因此,水泥窯協同處置垃圾焚燒飛灰是近年來發展的一種新的處置飛灰的方式,簡單來說是在煅燒水泥熟料過程中利用燃燒高溫來分解二噁英,協同處置飛灰廢棄物。
4.但是,由于垃圾焚燒飛灰中含有大量的氯元素(一般含量在6%~12%),并且在水泥窯熟料生產中,其煅燒燃料(燃煤)和生產原料中一般也有一定量的氯元素,在水泥窯中協同處置垃圾焚燒飛灰時,這些氯元素(以氯離子存在)對水泥窯的熟料煅燒工藝過程會產生嚴重的負面影響,會導致窯況變差,并發生結皮、堵塞、滾大球等工藝事故,嚴重影響水泥熟料的產量。而且氯離子會大量進入水泥熟料,進而進入水泥產品,對水泥灰漿后期的硬度有很大的抑制作用,并且氯離子還會腐蝕與之接觸的鋼筋等建材,從而影響建筑質量。也就是說,氯離子也會嚴重影響水泥熟料的質量。
5.因此目前比較普遍的做法是:預先對垃圾焚燒飛灰進行水洗處理,將飛灰中含有大量的氯離子以及可溶性鹽類用水洗去除,再將剩余低氯飛灰送入水泥窯處置。雖然這種處置方法可以從技術上解決水泥窯協同處置垃圾焚燒飛灰的氯元素問題,但也存在以下問題:第一,飛灰的預處理水洗過程工序復雜、處理成本高,無法小批量處理,必須大批量集中處置提高水洗效率。例如,現在普遍高效的是修建處置量在300噸/天的飛灰水洗預處理線。第二,飛灰水洗預處理線投資大。例如,上述300噸/天的飛灰水洗預處理線,不算土地和人員成本,生產設備需投資約2億人民幣。第三,作為危險廢物的飛灰從各個垃圾焚燒廠(站)運輸至該飛灰水洗預處理廠以及水洗后的低氯飛灰再次運輸至水泥
聲明:
“協同處置垃圾焚燒飛灰的水泥熟料生產系統中氯的監控與處置方法及其水泥熟料生產系統與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)