本發明涉及混酸回收處理，特別是一種刻蝕廢液混酸處理方法。
背景技術：
玻璃刻蝕廢液、硅片刻蝕廢液包括氫氟酸、硝酸、硫酸、氟硅酸的水溶液，刻蝕過程會產生大量的刻蝕廢液，其呈酸性。
目前對于刻蝕廢液，主要利用堿如氫氧化鈣或者碳酸鈣等進行中和處理，但是這種方法不僅浪費廢液中的酸資源，而且會產生大量的廢水，進一步造成環境負擔。
技術實現要素：
本發明的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種刻蝕廢液混酸處理方法，可以以金屬鹽的形勢回收廢液中有價值的氫氟酸、硝酸、硫酸以及氟硅酸。
本發明的目的通過以下技術方案來實現：一種刻蝕廢液混酸處理方法，刻蝕廢液混酸包含：氟離子、硫酸根離子、氟硅酸根離子以及硝酸根離子，方法包括第一方案以及第二方案，第一方案包括：將刻蝕廢液混酸與石灰反應使氟離子、硫酸根離子以及氟硅酸根離子制得鈣鹽，硝酸根離子與鈉鹽反應制得硝酸鈉并結晶脫除；第二方案包括：將刻蝕廢液混酸與石灰反應使氟離子、硫酸根離子、氟硅酸根離子以及硝酸根離子均制得鈣鹽。
進一步地，第一方案包括：s1、將刻蝕廢液混酸與石灰反應制得caf2、casif6以及caso4三個沉淀物，還有第一廢液，將第一廢液的ph控制為7-10；
s2、將化學試劑a與第一廢液反應制得第二廢液，進行固液分離得到第一沉淀和第一濾液，化學試劑a的加入量為上一步石灰重量的50%；
s3、將第一濾液與化學試劑b反應然后進行固液分離得到第二沉淀和第二濾液，化學試劑b的加入量為上一步化學試劑a重量的50%-100%；
s4、使用硝酸調節第二濾液的ph值至6-8，然后進行提濃，再加入鈉鹽并進行蒸發結晶得到含水率25%的硝酸鈉固體，最終干燥制得含水率低于5%硝酸鈉。
進一步地，第二方案包括：
s1、將刻蝕廢液混酸與石灰反應制得caf2、casif6以及caso4三個沉淀物，還有第三廢液，將第三廢液的ph控制為7-10；
s2、將第三廢液進行固液分離得到第三沉淀和第三濾液；
s3、并將第三濾液與惰性劑反應，然后加入硝酸調節ph值至6-8，然后進行蒸發結晶得到含水率25%的鈣鹽固體，最終干燥制得含水率低于5%鈣鹽固體。
進一步地，化學試劑a中化學組分配比為：ca:f:si:so4=1:2:3:4。
進一步地，化學試劑b中化學組分配比為：ca:f:si:so4=1:2:2:1。
進一步地，惰性劑的化學組分配比
聲明：
“刻蝕廢液混酸的處理方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：四川高綠平環境科技有限公司
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2025年07月23日 ~ 26日 
