1.本發明涉及不銹鋼酸洗污泥回收技術領域,具體領域為不銹鋼酸洗污泥資源回收利用方法。背景技術:2.不銹鋼企業在生產過程中,有大量不銹鋼酸洗污泥產生,不銹鋼酸洗污泥中含有 ni、cr、fe 等有價金屬元素,以及 caf2、mgo、sio2、caso4 等物質。已被國家列入危險廢物名錄,近年來隨著我國不銹鋼產量逐年增加,酸洗不銹鋼酸洗污泥的產生量也隨之增加。3.隨著資源的日益枯竭和環保要求的不斷提高,不銹鋼企業在環境保護、資源利用方面臨嚴峻的挑戰,如何合理利用這些酸洗不銹鋼酸洗污泥已成為全社會廣泛關注的焦點,也關系到我國不銹鋼企業的健康發展。4.如今國內外對于不銹鋼酸洗污泥的處理與利用,無論利用制作建材還是回收其中的金屬元素或者是防滲填埋處理,都存在不足之處:一、濕法回收工藝比較復雜、不易操作,處理成本高昂,浸出液用量很大,不適合大規模工業化生產;二、利用不銹鋼酸洗污泥制磚時,在高溫焙燒過程中可能會使cr3+再次氧化為 cr6+,存在二次污染的問題;三、對不銹鋼酸洗污泥的資源化利用大都涉及異地處理,在運輸、堆存過程會產生二次污染;四、由于不銹鋼酸洗污泥中有價重金屬毒性較強,并能長期穩定存在,如果采用防滲填埋的方式進行處理,該處理方式不能徹底消除鎳、鉻、鋅等重金屬對環境和人類健康的影響,容易對地下水、生態環境造成二次污染,并且在外界環境的作用下有可能轉化為毒性更強的化合物,通過食物鏈等方式,使鎳、鉻、鋅等重金屬進入人體,造成不同程度的中毒現象,最終危害人類健康,且該方式占用寶貴的土地資源導致資源成本增加,同時也造成鎳、鉻、鋅等資源的浪費。技術實現要素:5.針對現有技術存在的不足,本發明的目的在于提供一種不銹鋼酸洗污泥資源回收利用方法。6.為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種不銹鋼酸洗污泥資源回收利用方法,其步驟為:(1)制球:將酸洗不銹鋼酸洗污泥、煉鋼除塵灰和氧化鐵皮混合制成球狀體;(2)燒結預還原:將球狀體進行烘干、燒結、預還原后形成基料;(3)熔分冶煉:將預還原后的基料送入熔分爐內還原冶煉形成液態鎳鉻合金和爐渣,并通過渣鐵分離得到相互分離的鎳鉻合金和爐渣;(4)煙氣處理:基料在熔分爐內熔分冶煉過程中進行除塵、脫硝、脫硫工藝對煙氣進行處理。7.優選的,步驟(1)的具體步驟為:將含水率 50 至 55%的酸洗不銹鋼酸洗污泥在混料場混入 6-8%的焦粉、 10%的煉
聲明:
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我是此專利(論文)的發明人(作者)