1.本發明涉及廢鹽處理技術領域,具體涉及一種廢鹽資源化處理系統及其處理方法。
背景技術:
2.工業廢鹽具有成分復雜、來源廣泛、毒性大等特點。工業生產過程中,如高鹽廢水處理、農藥生產、飛灰水洗處理等過程均會產生大量的工業廢鹽,主要是指以無機鹽為主要成分的固體廢棄物,廢鹽年產量超過2.0
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107t,主要成分為氯化鈉、硫酸鈉兩大類,以氯化鈉為主。根據廢鹽處置后的歸向,廢鹽處置手段可分為排海、填埋法和資源化利用。在國外,廢鹽的處理多采用無害化處理后將廢鹽直接向海洋傾倒或直接填埋,但這種處理方式有很大的局限性,不但成本高昂,對廠址的要求較高,而且要求廢鹽中不能包含有毒無機物。此外,還會造成無機廢鹽中氯化鈉資源的嚴重浪費。所以,資源化利用是未來廢鹽處理的主要方向。
3.cn111646487a公開了一種處理化工廢鹽的資源化方法,該資源化方法主要包括以下步驟:1)將化工廢鹽進行預處理,將廢鹽中的水分控制在一定指標范圍內;2)通過一定的加熱方式和設備將化工廢鹽加熱至800℃以上,使其處于液態;3)保證整個液體的化工廢鹽體系是有氧環境,將其中攜帶的有機物徹底去除;4)出料得到的工業鹽溶于水得到含鹽溶液。該發明了可以將廢鹽轉化為氯化鈉,彌補化工廢鹽中有機物處理不徹底的問題,提高了氯化鈉的純度。但由于缺乏相關標準,受限于廢鹽的管理屬性及相關管理要求,無法開展大規模應用。
4.純堿作為重要的化工原料,應用范圍廣泛。如果能將廢鹽氯化鈉精制并用于純堿生產,將具有多種意義。工業上利用廢鹽制純堿主要有氨堿法和聯合制堿法兩種。氨堿法是通過煅燒石灰石制得石灰和二氧化碳,石灰消化而得石灰乳再與氨化過的氨鹽水進行碳酸化制重堿。來自石灰石煅燒及重堿煅燒的co2,經壓縮、冷卻送至碳化塔。重堿的過濾及洗滌,母液中氨的蒸餾回收。聯合制堿法是以食鹽、氨及合成氨工業副產的二氧化碳為原料,同時生產純堿及氯化銨,即所謂聯合法生產純堿及氯化銨,簡稱“聯堿法”。
5.cn109681880a公開了一種含有機物的高鹽固體廢棄物的處理方法,將含有機物的高鹽固體廢棄物輸送至焚燒爐焚燒,焚燒溫度為1000℃-1300℃;焚燒后產生廢煙氣和廢鹽;所述廢煙氣經過廢氣處理工藝,分離的co2氣體進入制堿工藝回收利用;所述廢鹽經過廢鹽處理工藝,得到飽和氯化鈉溶液進入制堿反應回收利用;所述廢煙氣和廢鹽中的熱量經煙氣換熱器和廢鹽
聲明:
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我是此專利(論文)的發明人(作者)