本發明涉及危廢處置的技術領域，特別是涉及一種電拋廢酸與高鐵廢鹽酸綜合處置工藝。
背景技術：
作為一種常見的危險廢棄物，廢酸會污染地表水、飲用水、土壤；導致草木甚至莊稼枯萎，魚類及水生生物死亡；造成管路腐蝕等，對環境危害極大。廢酸具有總量大、分布廣、毒性強、管理難的特點，若收集、貯存或處置不當，嚴重威脅生態環境安全。
酸洗鍍鋅是一種鋼鐵處理工藝，目的是延緩鋼鐵材料的環境腐蝕，工藝常用鹽酸作為清洗劑，每年會產生大量高鐵廢鹽酸，其中含有少量的鋅離子，另外還具有氨氮高的特點。電拋廢酸來源于金屬表面處理行業，由磷酸、硫酸組成，特點是酸度高，粘度大，處置需要投加大量石灰乳，產生的硫酸鈣沉淀含水量高，造成污泥產量很大。無論哪一種廢酸，都具有強腐蝕性，處理時需消耗大量堿性藥劑中和，過程產生大量沉淀，處置效率較低，運行成本較高，后續直接進入填埋場或通過固化后進入填埋場，會造成土地資源浪費。
技術實現要素：
(一)解決的技術問題
針對現有技術的不足，本發明提供一種電拋廢酸與高鐵廢鹽酸綜合處置工藝，產泥量小，提高處置效率，降低運行成本，減少對土地資源的浪費。
(二)技術方案
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種電拋廢酸與高鐵廢鹽酸綜合處置工藝，包括以下步驟：
a、廢液配比：反應釜中先加入水，將電拋廢酸和廢鹽酸按質量配比0.5-1.5:1分別打入反應釜中；
b、加堿反應：對步驟a中的溶液進行攪拌，然后向反應釜中加入質量分數為30％的液堿，調節反應釜內的溶液ph值為6.0-9.0,反應10-20分鐘；
c、一次壓濾：將反應釜中的溶液導出經壓濾機進行壓濾，污泥送往填埋場，濾液返回反應釜；
d、加次氯酸鈣反應：向反應釜匯總加入次氯酸鈣，次氯酸鈣的加入量為電拋廢酸和廢鹽酸質量綜合的1-2％，反應0.5-2h；
e、二次壓濾：將反應釜中的溶液導出經壓濾機進行二次壓濾，污泥送往填埋場，濾液經分析合格后進行生化系統。
優選的，所述步驟a中電拋廢液和廢鹽酸的質量配比為0.5-0.7:1。
優選的，所述步驟b中調節反應釜中溶液的ph值為7.0-8.5。
優選的，所述步驟d中次氯酸鈣的加入量為電拋廢液和廢鹽酸質量總和的1-1.3％。
優選的，所述步驟d中加入次氯酸鈣后的反應時間為0.5-1h。
(三)有益效果
與現有技術相比，本發明提供了一種電拋廢酸與高鐵廢鹽酸綜
聲明：
“電拋廢酸與高鐵廢鹽酸綜合處置工藝的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：滄州冀環威立雅環境服務有限公司
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2025年07月23日 ~ 26日 
