本實用新型涉及燒結球團機外排廢氣處理技術領域,特別是一種再利用燒結球團廢氣中co的裝置。
背景技術:
鋼鐵工業燒結(球團)機廢氣中co主要源于煤粉和焦粉燃燒生成,這些co進入到環境空氣中不僅造成環境污染,而且造成能源浪費。
有些鋼廠燒結(球團)機外排廢氣中含有2000~30000mg/nm3的co,co為有毒氣體,高濃度co氣體對人體產生急性嚴重毒害,燒結(球團)機廢氣日常直接通過煙囪外排后經過大氣自然擴散,在部分特殊天氣條件下,煙氣下沉后對周邊人員造成人身危害。
從燒結(球團)機的實際運行情況來看,如采用催化燃燒法再利用co需要使用專用催化劑,投資造價高,占地大,易堵塞,維護麻煩,受煙氣中多種雜質影響,催化劑壽命短,需要定期更換。如采用銅系分子篩為絡合吸附劑得出變壓吸附方式將廢氣中的co提濃加以回收利用的方法也存在投資造價高,占地大,易堵塞,維護麻煩,分子篩壽命短的缺陷。
綜上所述,現有技術中存在以下問題:燒結(球團)廢氣中co為有毒氣體,排放對人體產生嚴重毒害,利用催化燃燒法、銅系分子篩為絡合吸附劑得出變壓吸附方式再利用co均有易堵塞,維護麻煩,投資成本高等缺陷。
技術實現要素:
本實用新型的目的是為了解決現有技術對燒結(球團)廢氣中co處理易堵塞,維護麻煩,投資成本高等缺陷。
本實用新型的技術方案為:一種再利用燒結球團廢氣中co的裝置,其特征在于:所述裝置包括scr反應器,所述scr反應器包括ggh和燃燒器,所述燃燒器設置于ggh原煙氣側出口垂直煙道內,所述燃燒器包括燃燒頭,所述燃燒頭包括喇叭口,所述喇叭口朝向和煙道內氣流方向一致。
具體的,所述scr反應器ggh原煙氣側出口煙道垂直段煙道壁上設置孔口,孔口位置在ggh原煙氣換熱器出口至氨氣分布器煙道之間的中下段位置。
具體的,燃燒氣混合氣入口管道延伸入煙道截面中部位置,所述燃燒器上設置有燃燒頭,所述燃燒頭均勻排布在scr反應器ggh原煙氣側出口煙道垂直段中段位置,在截面中線位置進行等分排布燃燒頭,燃燒頭數量≥3個,所述燃燒頭均勻排布,單排、雙排或錯列雙排布置,保證所述燃燒器工作時最大火焰頂部距離氨氣分布器最小距離大于1m。
具體的,所述燃燒頭和煙道壁之間都保持相等的距離,所述燃燒頭火焰不得接觸煙道壁,距離周邊煙道壁距離大于0.5m。
具體的,所述燃燒器燃燒頭在scr反應器ggh原煙氣側
聲明:
“再利用燒結球團廢氣中CO的裝置的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)