本發明屬于脫硫廢水處理技術領域,具體涉及一種脫硫廢水熱法與膜法耦合濃縮系統及方法。
背景技術:
隨著環境治理標準的日益提升,脫硫廢水零排放逐漸成為電廠水處理的技術趨勢。目前,脫硫廢水蒸發結晶及高溫煙氣干化是兩種最主要的技術路線,但是由于脫硫廢水水量較大,如果直接進行蒸發結晶或高溫煙氣干化處理,會導致系統能耗較高,經濟性較差,同時還會造成高品質熱源的消耗,影響鍋爐的熱效率,導致煤耗增加。因此,通常需要對脫硫廢水進行濃縮處理。
膜法和熱法是廢水濃縮的兩種主要技術路線。其中,膜法能夠回收高品質的產水,但是由于膜法需要壓力驅動,能耗較高;熱法通過換熱過程實現廢水的蒸發,工藝簡單,且電廠等工業企業通常具備豐富的熱源,因此,可以充分利用余熱,運行成本較低,但是通常未考慮水回收過程,造成了水資源的浪費。
技術實現要素:
為了解決現有技術中存在的問題,本發明提供一種脫硫廢水熱法與膜法耦合濃縮系統及方法,充分利用煙氣熱量,在對廢水進行濃縮減量的同時,能夠回收高品質的水。
為了實現上述目的,本發明采用的技術方案是:一種脫硫廢水熱法與膜法耦合濃縮系統,包括廢水預處理系統、引風機、蒸發塔、循環水泵和膜蒸餾裝置;
蒸發塔的下部為廢水池,廢水池底部設有濃縮廢水排出口;廢水池液面上方布置有煙氣分布器;廢水預處理系統的入口與濕法脫硫系統出口連通,廢水預處理系統的出口與蒸發塔下部的廢水池連通;
引風機的入口與除塵器后的煙道相連,出口與蒸發塔中的氣體分布器相連;
蒸發塔的中部布置有填料層和廢水噴淋裝置,蒸發塔的上部布置有除霧器,蒸發塔頂部的煙氣出口與脫硫塔前的煙道相連;
循環水泵的入口與廢水池相連,循環水泵的出口與膜蒸餾裝置的廢水入口連通;
膜蒸餾裝置的廢水出口與蒸發塔中部的廢水噴淋裝置連通;
膜蒸餾裝置中沿介質流向依次設置冷卻側、產水側和廢水側,冷卻側與產水側之間設置間壁式換熱結構,產水側與廢水側之間設置濾膜。
膜蒸餾裝置的冷卻側入口與送風機的出口連通,送風機的入口與大氣連通;冷卻側出口與空預器的空氣入口相連。
廢水預處理系統沿介質流向依次設置中和水池、沉淀水池、絮凝水池和澄清水池,其中,中和水池、沉淀水池以及絮凝水池內設置攪拌和加藥裝置,澄清水池出水口設置ph監測裝置。
膜蒸餾裝置采用空氣隙式膜蒸餾。
膜蒸餾裝置的濾膜采用ptfe及其改性的疏水膜。
蒸發塔中填料層
聲明:
“脫硫廢水熱法與膜法耦合濃縮系統及方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)