本發明涉及廢水處理，特別是一種硫酸新霉素生產廢水處理裝置。背景技術：硫酸新霉素生產屬于發酵制藥工藝，廢水的特點為有高低濃度兩種廢水，高濃度廢水主要為硫酸新霉素生產過程中產生的提取廢水，cod(化學需氧量)高達15000-20000mg/l，bod(生物需氧量)低，含量為8000-10000mg/l，可生化性一般，氨氮含量為1300-2000mg/l、tp(總磷含量)為150-200mg/l、硫酸根為10000-15000mg/l，含量均較高，高濃度較大水質水量變化大，大多含難生物降解物和微生物生長抑制劑。因原水cod較高，應優先選擇采用厭氧工藝降低原水cod濃度，但廢水中的高硫酸根濃度會產生srb(硫酸鹽還原菌)與厭氧產甲烷菌發生基質競爭作用，從而抑制厭氧反應器產甲烷菌的生長，嚴重時甚至造成厭氧反應器的癱瘓。常規的兩相厭氧工藝僅能去除高硫酸根，高cod廢水，而硫酸新霉素生產過程中的提取廢水還有高ss、高p(磷)、高氨氮的特點，其濃度已遠超常規aao生化系統進水負荷，高p高氨氮廢水如果直接進入aao生化系統，會對常規aao工藝造成曝氣量顯著增加，泡沫嚴重、污泥流失量大等嚴重的不良影響，因此必須加強對該類廢水的預處理，提高其可生化性，去除水中高硫酸根，大部分氨氮和tp，再與低濃度廢水混合進入生化處理設施，在充分發揮厭氧處理優勢基礎上，節省投資的占地面積、運行費用并降低后續好氧生化工藝階段處理難度，但至今未見公開報導。技術實現要素：針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本發明之目的就是提供一種硫酸新霉素生產廢水處理裝置，可有效解決提高硫酸新霉素生產廢水可生化性，去除水中高硫酸根，大部分氨氮和tp，并降低后續好氧生化工藝階段處理難度。為實現上述目的，本發明解決的技術方案是，一種硫酸新霉素生產廢水處理方法，包括以下步驟：(1)、調節水質水量：高硫酸根高氨氮提取廢水經格柵井去除較大的懸浮物、漂浮物、纖維物質和固體顆粒物質后，進入預調節池，預調節池內加入酸性物質和堿性物質，廢水在預調節池內反應24-48h，控制ph值為6-9，所述格柵井設置在預調節池進口處；(2)、廢水固液分離：預調節池內的廢水經第一污水提升泵泵入氣浮機進行固液分離20-30min，經自動加藥裝置向氣浮機內投加質量分數為10％-15％的聚鋁30-50mg/l，和質量分數為1‰的聚丙烯酰胺1-2mg/l，去除水中懸浮
聲明：
“硫酸新霉素生產廢水處理方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：河南雙辰環保工程有限公司
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2025年07月23日 ~ 26日 
