本發明涉及雜鹽處理領域,特別是涉及一種雜鹽資源化的處理方法及系統。
背景技術:
目前,受水資源和環境問題的雙重壓力,傳統煤化工或石油化工項目陸續建造廢水零排放處理裝置。廢水經膜濃縮預處理后得到的高濃鹽水,經過蒸發結晶系統實現廢水零排放,同時得到固體結晶鹽,即雜鹽,這種雜鹽成分中主要含有氯化鈉和硫酸鈉,及大量難降解有機物,同時含有極少量的硝酸鈉和碳酸鈉等物質。雜鹽隨著生產過程的進行不斷產生,且具有成分復雜、數量多、污染性強等特點,直接影響了生產企業的高效運行。加之之前環保政策寬松時累積的大量雜鹽,已造成嚴重的環境污染和生態破壞。
傳統雜鹽處理方式主要為填埋,此處理方式處置費用高,占用大量土地資源,并可能造成地下水及土壤的污染。隨國家環保政策的調整,零排放工藝產出的雜鹽被定義為危險廢物,簡稱危廢。危廢處理難度更大,處理資質要求更高,處理費用更高。危廢處理目前已經成為制約企業發展的瓶頸,亟待解決。為此,本發明的目的是開發一種可將雜鹽進一步分離,得到品質好,純度高的結晶鹽,且結晶鹽滿足下游資源化利用要求,實現雜鹽的資源化利用和零排放。同時雜鹽的資源化利用會產生的結晶鹽外售,可為企業帶來良好的經濟效益和社會效益。
技術實現要素:
基于此,有必要針對雜鹽處理難度較大,成本高的技術問題,提供一種雜鹽資源化的處理方法及系統。
一種雜鹽資源化的處理方法,包括以下步驟:
(1)將初始雜鹽與第一有機溶劑混合攪拌,得到固液混合物;
(2)將所述固液混合物進行固液分離,在固液分離進行的過程中用第二有機溶劑洗滌固體,最終固液分離后得到分離固體和分離母液;
(3)將所述分離固體進行干燥處理,得到干燥固體;
(4)用水將所述干燥固體溶解,得到鹽溶液;以及
(5)對所述鹽溶液進行分鹽結晶得到不同的結晶鹽。
在其中一個實施例中,在所述步驟(1)中,所述第一有機溶劑的體積為所述初始雜鹽體積的3-5倍;在所述步驟(2)中,所述第二有機溶劑的體積為所述初始雜鹽體積的2-3倍。
在其中一個實施例中,在步驟(2)中采用離心方式進行固液分離,在離心過程中加入所述第二有機溶劑對固體進行洗滌,最終離心分離后得到分離固體和分離母液。
在其中一個實施例中,還包括有機溶劑回收步驟,從所述分離母液中分離出第一有機溶劑和第二有機溶劑,分離出的第一有機溶劑和第二有機溶劑進入到步驟(1)和步驟(2)中重
聲明:
“雜鹽資源化的處理方法及系統與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)