1.本發明涉及污水處理技術領域，具體涉及一種煤氣化低含氟污水的處理方法及處理裝置。背景技術：2.在我國主要能源中煤炭的儲量最大，自上世紀末開始，全國煤化工技術的工業化方興未艾，具有非常大的市場價值和前景。通常煤化工技術均需要將煤氣化，常用的煤氣化技術為水煤漿加壓氣化技術，即將煤、水、添加劑、堿、石灰石等按一定比例混合通過磨煤機制成含煤60％左右的水煤漿，水煤漿和氧氣在氣化爐中高溫高壓反應生成粗合成氣，再經耐硫變換、低溫甲醇清洗等流程制成精制合成氣。水煤漿含水約40％，可見煤氣化用水量較大，為節約用水，一般將氣化爐排放水、洗滌塔排放水經閃蒸后的脫水濾液回用于水煤漿制備的補充水，灰水部分換熱后作為洗滌塔補充循環水，部分則冷卻后作為污水排出送往生化污水處理系統，處理達標后排放或回用。3.煤氣化污水，電導率3600～4000μs/cm，鈣硬約600～800mg/l，堿度約600～800mg/l，氯離子200～300mg/l，硫酸根50～100mg/l，氟離子10～20mg/l，氨氮300～350mg/l，cod 450～550mg/l。4.該污水無論是達標排放，還是回用均需要解決氟離子達標排放的問題。如果要實現污水回用可以有兩種方式，一是先生化處理達標后再除鹽回用，二是直接對原污水除鹽后回用，濃水再進行生化處理達標排放。第一種回用方式好處是有機污染物及氨氮均去除，回用水水質比較好，缺點是生化處理的規模比較大；第二種方式的好處是生化處理規模大幅度減小，投資及運行成本低，而且煤氣化裝置對回用水質要求比較低，回用水中即使含有部分有機污染物也不影響水煤漿的配制，缺點是水中氨氮、總氮會有積累。5.如果采用第二種污水回用方式，則電吸附除鹽工藝比超濾反滲透的雙模組合工藝更具有優勢。雙膜法除鹽工藝因耐有機污染能力差，導致膜壽命短，產水率低，運行成本大幅升高；而電吸附除鹽工藝具有耐有機污染能力強，產水率高、運行成本低的優勢。即采用電吸附工藝對煤氣化原污水直接進行除鹽處理，產水可以回用于生產，用于制備水煤漿或洗滌合成氣，達到節約部分工業水的目的，電吸附產水中的有機污染物對水煤漿制備不會產生明顯影響，而且在煤氣化過程中部分有機物被高溫氧化分解，達到去除污染物的目的。但電吸附在處理該廢水時原污水中的氟離子和鈣離子會在濃水側富集濃縮2～3倍，即使濃水側是酸性環境，也存在內部形成caf2沉淀的潛在風險
聲明：
“煤氣化低含氟污水的處理方法及處理裝置與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：中國石油化工股份有限公司齊魯分公司
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2025年07月23日 ~ 26日 
