1.本實用新型屬于酸回收處理技術領域，具體是指一種廢酸中用硫化法除砷的裝置。
背景技術：
2.在開展清潔生產審核過程中發現，銅業公司生產過程中產生的廢酸處理原輔料消耗在增加，成本也不斷上升。受含砷指標升高、原料漲價等綜合因素的制約，處理每噸廢酸的硫化鈉單耗也相應升高。目前，用硫化鈉去除廢酸中的砷主要機理是其先在酸性條件下產生硫化氫，然后再與砷結合產生三硫化二砷沉淀，因常溫下硫化氫為氣體且有毒，生產中一般用抽風機抽走然后吸收處理，從而使其損耗較大，且會污染環境，同時硫化鈉的利用率較低、單耗增大。
技術實現要素：
3.本實用新型的目的是克服現有技術存在的不足，提供一種廢酸中用硫化法除砷的裝置。該裝置結構簡單，使用方便，使逸散的硫化氫在密封反應器能結合更多的砷，從而提高硫化鈉利用率并減少實際需添加的硫化鈉的單耗。
4.為實現上述目的，本實用新型的一種廢酸中硫化法除砷的裝置：它包括密封反應器和加藥裝置，其中，所述密封反應器上設置有恒壓閥門，所述密封反應器底部設置有板框壓濾機，所述加藥裝置與密封反應器之間通過硫化鈉溶液輸送管道連接，所述密封反應器內設置有攪拌裝置，所述恒壓閥門另一端接有尾氣吸收裝置，用于處理恒壓閥門排出的少量尾氣。
5.進一步的，所述硫化鈉溶液輸送管道上設置有一個加藥計量泵，用于控制向密封反應器中輸送硫化鈉溶液的量。
6.還進一步的，所述反應器底部與板框壓濾機之間設置有底排閥門。因為添加的硫化鈉與待處理廢酸中的砷及其他重金屬離子形成大量的沉淀，待完全反應后用板框壓濾機可以有效地進行固液分離，有利于將反應器中雜質進行排放處理。
7.再進一步的，所述恒壓閥門為隔膜閥，控制密封反應器的氣壓在0.02～0.05mpa。更優選的，所述恒壓閥門與所述尾氣吸收裝置之間設置有一個止回閥，可防止尾氣吸收裝置中尾氣回流。
8.本實用新型的廢酸中用硫化法除砷的裝置使用方法如下：
9.將配置好的硫化鈉溶液加入加藥裝置中，緩慢輸送到密封反應器中并開啟攪拌器促進酸液與硫化鈉反應，反應逸出的硫化氫氣體在密封反應器空間內形成氣體正壓力，通過恒壓閥門控制密封反應器內壓力在0.02～0.05mpa，維持一段時間即可促使硫化氫充分反應從而有效提升反應的除砷效率。
附圖說明
10.圖1為一種廢酸中用硫化法除砷的裝置的結構示意圖。
具體實施方式
11.下面結合說明書附圖和具
聲明：
“廢酸中用硫化法除砷的裝置的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：武漢新奇華清膜分離技術工程有限公司
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2025年07月23日 ~ 26日 
