一，
技術領域：
本發明涉及一種鋰鹽生產方法。具體地，本發明涉及一種降低硫酸鋰溶液與碳酸鈉(鉀)溶液熱沉淀反應得到的碳酸鋰中硫酸根含量的新方法。更具體地，本發明涉及一種大幅度降低鋰輝石、鋰云母、鐵鋰云母、碳酸鹽型鹽湖鋰礦初級碳酸鋰、磷鋁鋰石、透鋰長石、碳酸鹽沉積巖鋰礦等鋰礦石，經硫酸法或硫酸鹽法或其它硫化物法直接生產(即不通過較昂貴的氫氧化鋰轉化)的各級碳酸鋰中硫酸根含量的方法。本技術實現要素：、特別是第3項“高效解吸附”可自然擴展到的相似領域另見第【0083】段說明；本說明書為了不致過于復雜，僅能以鋰輝石-硫酸法為例，給予詳細說明。二，
背景技術：
：上世紀初，歐洲生產的工業級碳酸鋰，雜質硫酸根含量一般是0.70-0.80wt％，折合硫酸鈉1.035％-1.183％，算數平均值為1.109％，這與眾多其它水不溶和微溶性碳酸鹽類產品相比，顯得偏高很多。上世紀四、五十年代，原美國美洲鋰公司(lithiumofamerica)發明了鋰輝石硫酸法碳酸鋰工藝，在北卡羅來納州俾斯麥城建立了年產0.9萬噸的工廠，其工業級碳酸鋰標準中，雜質硫酸根含量比早期歐洲產品已降低很多，達一級品0.35％，二級品0.50％，但對中高檔含鋰玻璃等行業來說，仍嫌偏高。生產微晶玻璃等中高檔含鋰玻璃需要用到硫酸根含量低至0.20％(即康寧玻璃公司標準)的碳酸鋰，則再用特魯斯特法(trustemethod)即碳化法提純。該方法通過壓入二氧化碳于20倍去離子水調配的碳酸鋰水漿當中，使碳酸鋰酸化(有的稱為氫化)為水中溶解度5％的碳酸氫鋰，稀釋雜質硫酸鈉于大量的水中，然后再加熱分解碳酸氫鋰，驅除二氧化碳，在低濃度硫酸根環境中，復沉淀出碳酸鋰，實現降低硫酸根到0.20％的目標。但是，該提純工藝流程長，設備投資巨大，成本提高很多。工業級碳酸鋰的現行中國國家標準gb/t11075-2013規定的化學成分如下表1所示：表1產品的水分含量應符合如下表2的規定：表2產品牌號li2co3-0li2co3-1li2co3-2水分，不大于0.3％0.3％0.5％電池級碳酸鋰的現行中國有色金屬行業標準ys/t582-2013規定的化學成分表如下表3所示：表3從gb/t11075-2013和ys/t582-2013規定的碳酸鋰化學成分表中可以看出，工業0級、1級和2(對應上述表格中的li2co3-0、li2co3-1、l
聲明：
“硫酸鋰與碳酸鈉（鉀）直產碳酸鋰降低硫酸根含量新方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：戴艾霖
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2025年07月23日 ~ 26日 
