1.本實用新型屬于氣凝膠回收再利用技術領域,具體涉及一種使用廢舊氣凝膠材料制備的復合混凝土試件。
背景技術:
2.氣凝膠的回收方法主要是將廢舊氣凝膠材料進行分揀一級破碎二級撕碎后添加氣凝膠粉和其他試劑進行團簇融合粉碎制得復合粉體,后將復合粉體與其他材料搭配制備涂料等建材。但是現有氣凝膠混凝土的制備是氣凝膠粉加入到混凝土中制得低導熱混凝土,但抗壓強度低于20mpa,導熱系數<0.55w/mk,當導熱系數為0.31 w/mk時,抗折強度僅為0.2mpa。
技術實現要素:
3.針對上述現有技術中描述的不足,本實用新型提供一種使用廢舊氣凝膠材料制備的復合混凝土試件。
4.本實用新型所采用的技術方案為:
5.一種使用廢舊氣凝膠材料制備的復合混凝土試件,包括試件本體,所述試件本體包括至少兩層結構層,各結構層的氣凝膠廢料占比不相同。各結構層的氣凝膠廢料占比形成梯度分布的結構。
6.作為本實用新型的一種優選方案,各所述結構層的氣凝膠廢料占比由下至上逐漸增大。
7.作為本實用新型的一種優選方案,各所述結構層為在模具中澆筑振實成型的一體結構。
8.作為本實用新型的一種優選方案,所述結構層是由混合漿料澆筑而成的結構層,并且所述混合漿料包括短鋼纖、水泥、砂子、碎石、水和氣凝膠廢料。并且所述的短鋼纖直徑0.2-0.5mm,長度1cm~2cm;砂子粒度分布0.5~2mm;碎石的石子粒度分布3~6mm。且短鋼纖:水泥:砂子:石子:水:氣凝膠廢料質量比為8~10:40~50:60~80:100~150:16~30:5~10。
9.作為本實用新型的一種優選方案,所述氣凝膠廢料為破碎的玻纖氣凝膠混合物、破碎的預氧絲氣凝膠氈、氣凝膠粉中的一種或多種。
10.作為本實用新型的一種優選方案,所述破碎的玻纖氣凝膠混合物為玻璃氣凝膠纖維氈破碎制得的長度為1cm-5cm玻纖氣凝膠混合物;破碎的預氧絲氣凝膠氈為預氧絲氣凝膠氈破碎制得的2cm*2cm~2cm*6cm的氣凝膠預氧絲氈;所述氣凝膠粉為的粒徑為10~100μm。
11.具體制備時,
12.將氣凝膠玻璃纖維氈、氣凝膠預氧絲氈、氣凝膠粉等廢舊氣凝膠材料進行破碎后,將橡膠、薄膜揀出,然后將一次粉碎料放入破碎機進行二次破碎,得到混合料a備用;混合料a為1cm~5cm長度的玻纖氣凝膠混合物,2cm*2cm~2cm*6cm的氣凝膠預氧絲氈,破
聲明:
“使用廢舊氣凝膠材料制備的復合混凝土試件的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)