本公開涉及金屬回收技術領域,具體地,涉及一種廢雜銅提煉工藝。
背景技術:
在生活以及工業中,往往會因報廢某些電子產品而產生一些廢銅,例如,在報廢的變壓器中,存在用作變壓器線圈的線圈銅絲,又例如,存在廢棄電線電芯中的紅銅絲。這些廢銅的回收利用,可以有效地促進銅的再利用。但是,除含有大量的金屬銅外,還含有一定量的鐵、鋁、砂子、油污等雜質。由于這種廢銅處理起來比較困難,目前大部分都是將此類廢銅進行簡單方式處理后外賣,這樣既會對環境造成一定的污染,又使廢銅內資源的綜合利用效率不高,導致金屬銅等有價成分白白損失。為回收廢銅屑的有價金屬,以往曾有廠家采取除鐵、煅燒等技術工藝處理廢銅屑后作為原料外售,雖然工藝簡單,但污染嚴重,不能達到資源綜合回收利用的目的,并且由于廢銅制品含有例如鉛等有害物質,導致廢銅熔煉時產生大量的有害氣體,危害工人健康并且污染環境。
技術實現要素:
本公開的目的是提供一種廢雜銅提煉工藝,解決相關技術中回收銅純度較低以及回收過程中廢氣污染空氣的問題,進而可以降低回收廢銅過程中,廢氣中鉛和硫化物對空氣的污染,以及提高回收銅純度,提高銅的再利用率。
為了實現上述目的,本公開第一方面提供一種廢雜銅提煉工藝,包括:
將包裹于塑料內的待提煉廢銅線經過破碎機破碎成顆粒狀待提煉廢雜銅,并將所述顆粒狀待提煉廢雜銅放入跳汰機進行浮選,得到廢銅顆粒,其中,所述跳汰機中安裝濾孔直徑小于或等于30mm的過濾網,以得到顆粒直徑小于或等于30mm的顆粒銅;
將經過所述廢銅顆粒加入到熔煉爐內加熱氧化提煉,得到氧化銅,并向所述熔煉爐的排氣口通入氧氣,使得氣態鉛遇所述氧氣后轉換為鉛粉塵,以回收所述鉛粉塵,以及向經過氧氣后的所述排氣口中噴灑堿液,使得硫化物與所述堿液反應,脫去排出氣體中的硫;
將所述氧化銅粉碎至40至60目,并在攪拌反應釜中加入氫氧化銨與碳酸氫銨混合物,開動攪拌反應釜,啟動攪拌計時,其中,攪拌時長為30至40min;
在達到所述攪拌時長的情況下,向所述攪拌反應釜通入120至140℃的蒸汽,通汽時長為70至80min,得到混合銅;
在達到通汽時長的情況下,將所述混合銅投放至濃硫酸浸出液電解槽,得到硫酸銅溶液,其中,所述浸出液的溫度為40至60℃,所述浸出液的ph值為1.8至2.0,浸出時長為5至15min;
在達到所述浸出時長的情況下,向所述電解槽接入7至8伏
聲明:
“廢雜銅提煉工藝的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)