1.本發明屬于石墨負極材料技術領域，尤其涉及一種鋰離子電池石墨類負極材料石墨化工藝及系統。
背景技術：
2.由于成本低、熱穩定性好等特點，鋰離子電池用石墨類負極材料目前和未來很長的一段時期內仍將是市場主流負極材料。在石墨負極材料生產過程中，需要將表面包覆改性和炭化脫出大部分揮發分后的石油焦/針狀焦物料在石墨化爐中進行石墨化高溫處理，石墨化溫度最高能達到3000℃左右，使得原料中的碳元素在高溫下轉化成層狀的石墨結構。
3.物料中的揮發分有機物和其他金屬和化合物雜質的沸點遠低于炭素材料。因此，石墨負極材料高溫石墨化生產過程中，殘留在石油焦/針狀焦物料中的揮發分和其他雜質在2800-3000℃的高溫下形成大量的揮發性煙氣而與石墨化主產品分離，物料在石墨化過程中得以純化。
4.鋰離子電池石墨負極材料石墨化工藝包括傳統艾奇遜法和連續石墨化工藝。傳統艾奇遜石墨化存在能耗高(電耗約13000kwh/t產品)、操作環境差、輔料消耗量大、間歇式批次操作周期極長等問題，艾奇遜石墨爐被列入淘汰的落后產能，故而開發和推廣連續石墨化工藝和設備勢在必行。
5.連續石墨化工藝物料連續進出，物料的通暢流動極為關鍵。然而，連續石墨化過程中，粉體物料在石墨化熱處理通道中流動性差，且粉料堆積導致物料透氣性差，導致揮發分的脫除和煙氣排放速率波動較高，進而影響石墨化爐流場和溫度場的穩定性。石墨化煙氣在石墨化爐爐體中產生，一旦石墨化爐爐體內出現溫度較大波動，這些煙氣就會迅速產生并形成聚集為較大的煙氣團及煙氣層，對石墨化物料通道形成沖擊，成為石墨化生產過程中的不穩定因素，極易導致噴爐事故的發生，對生產操作人員帶來嚴重的安全隱患，同時也嚴重影響生產的正常進行。
技術實現要素：
6.本發明所要解決的技術問題是鋰離子電池石墨負極材料連續石墨化過程粉體物料料層透氣性差，操作過程易出現噴爐事故，克服以上背景技術中提到的不足和缺陷，提供一種鋰離子電池石墨類負極材料石墨化工藝及系統。
7.為解決上述技術問題，本發明提出的技術方案為：
8.一種鋰離子電池石墨類負極材料石墨化工藝，包括以下步驟：
9.(1)將包覆炭化后的欲石墨化炭粉和粘結劑混合均勻，得到混合物；
10.(2)將混合物進行造球處理，得到均勻成球的炭粉球團；
11.(3)對炭粉球團進行篩分，干燥脫水，得到干燥炭粉球團；
12.(4)對干燥炭
聲明：
“鋰離子電池石墨類負極材料石墨化工藝及系統的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：湖南阿斯米科技有限公司
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2025年07月23日 ~ 26日 
