1.本發明屬于化工領域，尤其涉及一種五氯化磷的制備方法。
背景技術：
2.五氯化磷主要用作氯化劑，高純度五氯化磷主要用于醫藥中間體及六氟磷酸鋰的合成。目前五氯化磷的生產大多采用傳統生產工藝，以三氯化磷、氯氣等為原料，在攪拌式反應釜中先注入一定量的液體三氯化磷，再通入氯氣。
3.傳統工藝存在的問題主要在以下幾個方面:
4.(1)反應熱難以消散，這常常導致局部過熱，有害于反應產物的正常排放和原料的有效利用。us4335085采用外冷以及三氯化磷的蒸發來去除反應熱，五氯化磷質量差，含有部分未反應的三氯化磷。
5.(2)五氯化磷易凝結在反應釜內，造成出料困難，設備易腐蝕、損壞。為了解決該問題，us1906440采用磷酰氯作為溶劑，但是殘余溶劑難以去除。us4265865采用在熔融的五氯化磷存在下，發生反應，將作為熔體的反應產物從反應器中排出，該方法中為了保持五氯化磷的熔融狀態，必須保持在1.05～30巴的壓力以及160～250℃的溫度下。us3995013發現三氯化磷是制備五氯化磷的理想的反應介質，該方法采用不足量的氯與三氯化磷反應，再將所得混合物冷卻后進行分離來獲得純的五氯化磷，操作繁冗。
6.(3)產品粗糙，含有必須破碎的不規則的塊狀產品。cn102897728b在五氯化磷被轉變為固相后，再調整攪拌器轉速，期望獲得顆粒狀的五氯化磷產品。
7.(4)反應物之間接觸面積小，反應不完全，產品收率低，且難以生產出高純度的五氯化磷。cn100393614c采用三氯化磷與氯氣以氣-氣對流方式進行反應，增大了反應物之間的接觸面積，但是該方法中反應熱不易控制，且需要將反應產物升華來提高其純度，耗費能源且操作復雜。
8.cn112919439a公開了一種連續制備高純五氯化磷的方法，包括以下步驟:(1)制備由氯氣和惰性氣體組成的混合氣體；(2)將液態三氯化磷霧化后，與所述混合氣體進行混合反應，得到固態高純五氯化磷；(3)混合反應后所產生的尾氣進行回收，返回步驟(1)用于制備混合氣體。該方案采用惰性氣體充當載氣，攜載氯氣與霧化后的三氯化磷進行混合反應，可以降低氯氣與三氯化磷的反應程度，并通過惰性氣體將反應產生的熱量帶走，最終通過溫度控制克服溫度波動大和副反應增多的問題，但是該方案需要引入惰性氣體，三氯化磷利用率有待進一步提高。
技術實現要素：
9.本發明的目的在于解決上述
聲明：
“五氯化磷的制備方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：上海綠麟達新材料科技有限公司
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2025年07月23日 ~ 26日 
