近日,由江西銅業集團(以下簡稱“江銅”)主導的國家重點研發計劃——“金屬礦山廢石光電分選規?;眉夹g與裝備”項目,迎來了具有里程碑意義的突破性進展。該項目成功實現了對廢石中銅金屬的精準捕捉與高效分離,為低品位礦產資源的開發利用提供了高效、綠色的全新解決方案。
礦產資源,作為工業發展的基石,其重要性不言而喻。在我國,眾多金屬礦山中蘊藏著大量尚未被充分利用的資源。在“雙碳”目標的指引以及國家“十四五”大宗固廢綜合利用政策的積極推動下,如何將這些看似無用的廢石轉化為寶貴的資源,成為了亟待攻克的關鍵難題。
在德興銅礦的廢石光電分選項目現場,一幅充滿科技感的畫面正徐徐展開。不同規格的廢石通過皮帶輸送系統,源源不斷地被送入光電分選選銅系統。伴隨著“噗噗”的氣流聲,高壓氣閥如同精準的彈弓,將含銅礦石準確地吹送到精礦堆,從而實現了含銅礦石與廢石的精準分離。
光電分選技術,就如同為廢石進行一場高精度的“CT掃描”,能夠在極短的時間內,對礦物內部的成分進行細致分析。然而,將這一技術應用于斑巖型廢石選銅領域,并無前例可供參考。德興銅礦采區的斑巖型廢石情況復雜,銅含量極低,且分布極為分散,如同夜空中散落的“星點”。更為麻煩的是,這些銅還常常與硫、鐵等元素混雜在一起,傳統的光電分選技術只能初步區分出含有金屬的礦物和廢石,卻難以精準識別出銅元素。
面對這一技術難題,德興銅礦與贛州某科技公司攜手合作,展開了艱苦卓絕的技術攻關。他們建立了專門針對銅金屬品位和圖像關系的識別模型,經過無數次的反復調試與優化,終于成功打造出一款能夠精準辨識銅元素的“神器”——新型光子系列智能選礦機,實現了從“識別金屬”到“精準選銅”的重大跨越。同時,該系統還集成了高壓氣閥噴吹技術,能夠快速、高效地將含銅礦石與廢石分離。
技術的落地并非一帆風順。在項目實施過程中,德興銅礦試驗團隊遭遇了諸多難題,如試驗場地缺水缺電、大塊度廢石上料困難、臨時破碎篩分系統粉礦含量過高等。但團隊成員們憑借著堅韌不拔的毅力和卓越的專業能力,高效地搭建了“光電智能選銅+建材制備”現場試驗線,為技術的成功驗證奠定了堅實基礎。
目前,該項目在德興銅礦已完成現場中試試驗,取得了令人矚目的成果。斑巖型銅廢石中的銅金屬識別準確率穩定保持在98%以上,預計每處理30噸廢石,就能選出5 - 10噸的含銅礦石。而且,經過光電分選脫硫后的尾礦,搖身一變成為優質的建筑材料,礦石利用率可達70%以上。這一成果不僅大幅提高了資源回收率,還有效降低了廢石堆存對環境造成的壓力。
低品位礦石從“雞肋”變為“綠色寶藏”,這一轉變不僅是技術的重大跨越,更是資源利用理念的深刻革新。如今,德興銅礦正全力推進現場工業試驗新技術驗證及設備的適應性工作,力求早日將這一創新技術轉化為實實在在的生產力,讓更多沉睡的廢石重煥生機,成為推動高質量發展的“金山銀山”。