云南阿姆德YNAMDEL?— 源于實踐 ， 鑄造“精”典

● AMKM-925   系列密(濃)度計

●AMKM®-JY   智能加藥系統
AMKMO-JY   智能加藥系統通過數控系統 實現對液體藥劑添加量的精準控制，解決了 人工加藥時的準確性和穩定性問題。不僅具 有技術上的先進性，而且在改善作業條件， 提高技術指標，減少藥劑消耗，降低操作人 員勞動強度等方面具有重大作用。
AMKMO-JY 智能加藥系統主要由可編程邏輯控制器 (PLC) 、 工業計算機/觸摸屏、隔膜 計量泵/電磁泵、驅動電路、恒壓控制裝置、過濾除渣裝置等部分組成，是浮選自動加藥的理想 設備。

● 自動化系統
選礦廠自動控制系統
選廠自動化控制系統是集計算機技術、自動化控制技術、檢測技術和通信技術為一 體的一種先進的控制技術。我公司長期從事選礦及其自動化過程控制系統建設，積累了 豐富的現場工作經驗，在西南地區多個選礦廠都實施了選礦自動化項目，投運后均取得 了顯著的經濟效益。
系統優勢 ：
1、構建國內一流，國際先進的現代化選礦廠，實現各生產過程的穩定化控制，為數字化礦山創造條件。
2、通過運用自動化系統，使勞動生產率位于國內領先水平。
3、通過設備監測與設備安全管理，提高設備作業率。
4、在考慮設備自身安全的基礎上，充分考慮了生產安全及環保等因素。
5、通過實施選礦過程自動控制，減少污染，改善作業環境與勞動強度，實現生產文明。

尾礦膠結充填系統
膠結充填工藝是將尾砂漿和水泥攪拌混合后經管道輸送到采場進行充填，充填體的抗壓強度是確保充填質量的重要因素，因此穩定合理的控制水泥與尾砂量的配比以及混合礦漿濃度是提高充填質量，保障生產安全的關鍵。

膠結充填制備系統上位操作系統的主要任務是根據現場信號完成工藝過程及設備的故障報警、處理及顯示操作，以及生產數據采集、數據設定等，保證充填工作的正常運行。

膠結充填系統采用的PLC具有很強的抗干擾能力，能夠承受振動大、粉塵大、大功率電動機的頻繁啟動以及電焊作業的干擾，通過濃度、液位、砂量、水量4個被控量的恒值控制，使其能夠按一定的時序和步驟來實現控制，完全充分地滿足充填系統對料漿濃度，灰砂比和攪拌桶液位等工藝指標的具體要求，實現“一鍵充填”。

● 礦漿取樣機
目前礦山取樣存在的問題：
1、由人工完成，取樣代表性差，檢測數據準確性低。
2、工作環境差、勞動強度大。取樣誤差較大。
往復式取樣器AMKM-QY10
該機具有結構合理、操作靈活、取樣精度高、全封閉、不被污染、維護方便等優點并且運行成本低廉、能在較惡劣的環境中長期工作。該機適用于化工、有色、黑色和非金屬濃度≤50%的漿體自動取樣。AMKM-QY10遠程控制礦漿自動取礦等工廠里粒度≤1.5mm，樣機是生產現場強化管理的好幫手。

管道式取樣器AMKM-QY20
該型號是往復式取樣器的一個補充，在不具備往復式取樣器安裝條件的工況條件下，可以
實現自動取樣。選擇好的安裝位置后，具有一定的代表性。
優點:
1、在礦漿的管道上在線實時取樣。
2、用戶可自行調節取樣時間和間隔時間(分鐘)來調整取樣量。
3、高抗磨性(特種陶瓷、納米耐磨高分子材料等)材質，耐磨損，耐腐蝕，壽命長。定時沖洗取樣孔，保持暢通。
5、支持不停機在線維修，不影響生產
6、取樣機采用氣壓驅動，工作穩定、安全且操作簡單。
7、取樣機的特殊結構，使得取樣具有較好的代表性。取樣機有自動和手動兩種取樣方式。