金川集團在核電關鍵材料領域取得重大技術突破。通過真空感應熔煉與真空自耗熔煉雙聯工藝,成功實現500kg級核電用Inconel 617合金錠的工業化試制。這一成果標志著我國在高端鎳基合金材料自主化道路上邁出關鍵一步。
Inconel 617合金作為第四代核能系統的核心結構材料,在極端工況下展現出卓越性能。該材料在700℃高溫環境中仍能保持穩定的奧氏體基體顯微組織,具備優異的高溫強度、耐腐蝕性及抗蠕變能力。這些特性使其成為制造先進核反應堆關鍵部件的理想選擇,特別是在高溫、高壓、強腐蝕等嚴苛工況下的應用不可替代。
此次研發突破源于金川集團的前瞻布局。鎳
鈷共伴生資源開發與綜合利用全國重點實驗室聯合集團多個技術部門,針對核電產業發展需求開展聯合攻關。通過優化合金成分設計和制備工藝,成功解決了大尺寸合金錠制備過程中的關鍵技術難題,為后續板材熱軋及規?;a奠定了堅實基礎。
從技術角度看,Inconel 617合金的成功制備體現了多項創新。真空感應熔煉確保合金成分的高純凈度,真空自耗熔煉則進一步改善材料組織均勻性。這種雙聯工藝的組合應用,有效保證了大型合金錠的質量穩定性,為后續加工提供了優質坯料。
在核電裝備領域,關鍵材料的自主可控至關重要。長期以來,部分高端鎳基合金依賴進口,存在供應鏈風險。金川集團此次技術突破,將有力提升我國核電產業鏈的安全性和競爭力。特別是在第四代核能系統研發中,自主掌握關鍵材料技術具有重要戰略意義。
從產業發展看,這一成果將進一步完善金川集團的鎳基合金產品體系。此前,集團已成功開發核電用GH4169帶材并實現批量供貨。Inconel 617合金的加入,使產品譜系更加豐富,能夠滿足核電領域不同部件的材料需求,提升整體解決方案能力。
材料性能測試顯示,首批試制的Inconel 617合金錠各項化學成分及物理性能指標均達到預定要求。這為后續板材加工提供了可靠保障。熱軋工藝的開發將是下一階段重點,需要解決高溫變形過程中的組織控制等關鍵技術問題。
在全球能源轉型背景下,核能作為穩定可靠的清潔能源備受關注。我國核電產業快速發展,對高性能材料的需求持續增長。金川集團的創新成果,恰逢其時地為行業發展提供了材料支撐,展現出企業在服務國家戰略方面的擔當。