江銅集團德興銅礦泗洲選礦廠近日公布2025年上半年生產運營情況。數據顯示,該廠在面臨礦石性質變化和設備老化等挑戰的情況下,仍超額完成生產任務,展現出強勁的發展勢頭。
生產運行方面,上半年累計處理原礦671萬噸,超出計劃進度23萬噸。在礦石硬度增加、破碎難度加大的情況下,選礦廠通過優化工藝參數,實現了銅、硫、鉬等金屬綜合回收率的全面提升。其中,
銅精礦品位保持穩定,金、銀等伴生金屬回收率呈現向好趨勢。
面對復雜多變的生產環境,選礦廠采取多項措施確保穩定運行。在安全管理方面,針對季節性的惡劣天氣條件,建立了完善的隱患排查機制,實現了安全生產"零事故"的目標。通過強化防洪、防雷、防高溫等專項管控,為連續生產提供了可靠保障。
技術創新成為提升效率的關鍵驅動力。碎礦系統采用"多碎少磨"工藝,通過調整設備運行參數,使破碎產品粒度穩定在歷史最好水平。磨浮工序根據礦石性質變化,實時優化操作參數,改進藥劑添加方式,有效提升了金屬回收率。
設備管理方面,該廠建立了預防性維護與狀態監測相結合的管理體系。通過嚴格執行點檢保養制度,設備非計劃停機時間得到有效控制。同時,推進設備管理標準化建設,為持續穩定生產奠定了堅實基礎。
在技術研發方面,綠色低堿度銅鉬分選技術取得新進展,鉬回收率保持在較高水平。新型磨礦設備的試驗工作有序推進,為下一步工藝升級提供了技術儲備。二期磨浮系統改造工程進展順利,新集控中心運行穩定,標志著智能化水平進一步提升。
當前,全球銅礦資源開發正面臨品位下降、選礦難度增加等挑戰。德興銅礦通過技術創新和精細化管理,在提高資源利用率方面取得的成效,為行業發展提供了有益借鑒。特別是其在復雜礦石處理方面的經驗,對同類型礦山具有參考價值。
隨著二期改造工程的持續推進,泗洲選礦廠的生產能力將得到進一步提升。新工藝、新設備的應用有望進一步降低能耗,提高金屬回收率。在資源環境約束趨緊的背景下,這種通過技術改造實現提質增效的發展模式,正成為礦業企業轉型升級的重要方向。
從行業發展趨勢看,智能化、綠色化已成為選礦技術升級的主要方向。德興銅礦通過數字化轉型和工藝創新,不僅提高了生產效率,還降低了環境影響,展現出良好的可持續發展潛力。這將有助于企業在未來的市場競爭中占據更有利位置。