近日，楚雄滇中有色金屬有限責任公司（簡稱“滇中有色”）電解廠傳來捷報，其一次電積脫銅槽成功產出首批A級銅。這一成果不僅意味著滇中有色電積脫銅工序實現全面貫通，更為項目高質量建設注入了源源不斷的強勁動力。
自1月15日電解廠送電帶負荷試車啟動以來，滇中有色便秉持“技術引領、精益運營”的理念，全力推進電解工藝的持續優化。隨著投入運行的電解槽數量與日俱增，電解液中的銅離子濃度也在不斷富集。如何在電積脫銅過程中產出高品質電銅，甚至實現A級銅的穩定產出，成為擺在電解生產面前的關鍵挑戰。
面對這一挑戰，滇中有色迅速組建技術攻關團隊，聚焦電積脫銅過程中的抽風、導電、循環系統以及送電制度等核心環節，開展了一系列持續改進和優化工作。通過精準調控，確保電流在電積過程中均勻分布，有效提升了電銅的結晶質量，為高品質電銅的產出筑牢了根基。
從方案論證的激烈交鋒，到投產攻關的精心籌備；從送電調試的嚴謹細致，到穩定運行的持續堅守，每一克A級銅的誕生都飽含著滇中有色全體員工的智慧與心血。特別是在脫銅工序首次投用期間，技術攻關團隊扎根生產一線，晝夜輪值，密切監測數據波動，不放過任何細微變化。一旦發現異常，立即展開分析和處理，全力保障電積過程的穩定運行。
此外，電解廠還高度重視操作人員技能提升，針對一次脫銅工序的操作人員開展了專業技術培訓。培訓內容涵蓋工藝原理、設備操作規程及安全注意事項等，助力操作人員熟練掌握技能，確保生產安全、穩定、高效。生產班組則以嚴謹態度，嚴控操作細節，力求每個步驟都精益求精，將理論方案高效轉化為實踐成果。
在上級公司的悉心指導和全力支持下，滇中有色始終堅持以技術創新為引領，以精益管理為支撐，全力推動產業升級。此次脫銅工序成功產出首批A級銅，便是其邁向“智慧化、綠色化”轉型的重要一步。
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