拖二感應電爐系統,采用套電源系統,向兩個爐體同時供電,使兩個爐體能根據需要,既能處于快速熔煉狀態,也能處于節能的保溫狀態,使用非常方便。 洛陽宇華電爐廠研發的拖二感應電爐系統,智能控制,能根據電力變壓器的容量,合理分配兩個爐體的功率,避免分配不當,造成熔煉速度慢,耗電量高,或熔煉速度過快,造成電力變壓器損壞的事故。 拖二感應電爐系統,能利用比較小的感應爐,比較小的電力變壓器,生產比較大的鑄件,可減少投資,節省電力變壓器的月租費。
隨機附件
1,打爐鋼模
2,減速機控制箱
3,減速機控制按鈕
4,各種安裝膠管和蛇皮管
5,各種安裝卡箍
6,各種安裝螺絲
7,電柜和電容器柜連接線
8,減速機連接和控制電纜
9,感應爐和電容器連接電纜
10,整機基礎圖
11,電爐遙控器
12,熔煉常用參數、整機原理、調試、使用說明書本
適用范圍:主要適用于各種金屬的熔煉需要(灰鐵、球鐵、鑄鋼件、合金鋼、不銹鋼以及
銅、
鋁等
有色金屬的熔煉)。
功率選擇:10噸熔煉爐功率范圍般選擇5000-6000KW;頻率范圍200Hz;頻率的選擇應根據熔煉時間來確定,但應注意根據不同的噸位、不同的工藝要求選擇合適的熔煉功率以取得 佳的益比;綜合考慮變壓器費用、電耗、爐齡等因素。
設備配置:
A、電源及電氣部分:包括高壓開關柜、整流變壓器、中頻電源、補償電容器以及控制柜等,電源部分還包括坩堝漏爐報警系統。
B、爐體部分:中頻爐均配兩臺爐體,臺生產使用,另臺備用;爐體包括爐蓋、感應器、坩堝、爐體支架(鋼殼爐分固定支架和活動支架兩部分)、水分配器等。
C、傳動裝置:傳動裝置包括爐蓋的移動和爐體的傾動與復位等機械或液壓裝置、爐襯頂出裝置。
D、連接材料:電源至電容柜連接
銅排套;水冷電纜套(電容柜至爐體)
注:以上配置是典型“電兩爐”形式標準配置,我們可根據不同的生產工藝要求,提供符合生產需要配置方案。
冷卻設備:用戶可根據現場實際情況選擇較佳的冷卻方式。般應先考慮采用封閉式冷卻結構,加裝軟水以有降低設備故障率。如果現場水質較好、場地較大、防塵措施得當可考慮其他冷卻方式。
設備點:
(1)設備體積小、重量輕、率高、耗電少。
(2)爐子周圍溫度低、煙塵少、作業環境好。
(3)操作工藝簡單、熔煉運行可靠;適用于各種金屬熔煉、各種鑄造工藝。
(4)金屬成分均勻,材料好控制。
(5)熔化升溫快、爐溫容易控制、生產率高。
(6)爐子利用率高、更換品種方便。
產品優勢展現
一、省電節能。
二、加熱透熱性好,溫度均勻。
三、24小時不間斷熔煉能力。
四、超小體積、重量輕、可移動、占地不足1平方米。
五、采用超小型的中頻感應加熱電源,與傳統中頻電源截然不同。
六、方便更換不同重量,不同材料,不同起爐方式的爐體,以適應各種熔煉要求。
七、中頻磁場對熔化的金屬有磁攪拌作用,有利于成份均勻和浮渣。
八、按設備和 大熔煉量,每爐熔煉時間為20-30分鐘。
細節圖
操作說明
1、工業電爐開爐前要檢查好電氣設備、水冷卻系統、感應器
銅管等是否完好,否則禁止開爐。
2、爐膛熔損超過規定應及時修補。嚴禁在熔損過深坩堝內進行熔煉。
3、送電和開爐應有人負責,送電后嚴禁接觸感應器和電纜。當班者不得擅自離開崗位,要注意感應器和坩堝外部情況。
4、裝料時,應檢查爐料內有無易燃易爆等有害物品混入,如有應及時除去,嚴禁冷料和濕料直接加入鋼液中,熔化液充滿至上部后嚴禁大塊料加入,以防結蓋。
5、補爐和搗制坩堝時嚴禁鐵屑、氧化鐵混雜,搗制坩堝必須密實。
6、澆注場地及爐前地坑應無障礙物,無積水,以防鐵(鋼)水落地爆炸。
7、鐵(鋼)水不允許盛裝得過滿,手抬包澆注時,二人應配合致,走路應平穩,不準急走急停,澆注后余料要倒入指定地點,嚴禁亂倒。
8、中頻發電機房內應保持清潔,嚴禁易燃易爆物品和其它雜物帶進室內,室內禁止吸煙。