有色金屬冶金設備

30-100kg鏈條傾倒熔煉爐 241     

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適用金屬：黃金、K金、銀、銅、K金及其合金等；應用行業：精煉企業、貴金屬冶煉單位、中小型首飾廠、珠寶店、教學研究、實驗室；

4-6kg立式熔煉爐 172     

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適用金屬：黃金、K金、銀、銅、K金及其合金等；應用行業：焊料行業、高校實驗室、研究院、貴金屬制造、精煉制造；

傾倒一體熔煉爐-兩用 178     

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適用金屬：鉑金、鈀、銠、黃金、K金、銀、銅、K金及其合金等；應用行業：中小型首飾廠、珠寶店、焊料行業、高校實驗室、研究院、貴金屬制造、精煉制造；

分體真空熔煉爐 173     

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適用金屬：鉑金、鈀金、黃金、錫、銀、銅、K金及其合金等；應用行業：焊料行業、高校實驗室、研究院、貴金屬制造、精煉制造業；

高真空熔煉爐 173     

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適用金屬：黃金、銀、銅、鉑金、K金及其合金等；應用行業：精煉企業、貴金屬冶煉單位、中小型首飾廠、珠寶店、教學研究、實驗室；

推桿式自動淬火線 250     

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GKW系列熱處理自動化生產線特殊的爐膛結構和多級自動化溫控技術，可是滿足各種產品及各種熱處理工藝的要求，性能穩定并提高了產品質量，和傳統的熱處理設備相比節能25-40%。尤其是公司新研發的奧貝體磨球淬火+等溫回火熱處理生產線，生產出來的奧貝體磨球質量穩定可靠，深受用戶好評。目前這種奧貝體磨球新型熱處理生產線已經有10余家用戶。

300kW超高頻感應加熱設備 197     

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設備主分機采用全風冷結構，無需通水。因此不會有因水溫、水質、水堵、冷凝水等問題導致的故障問題。設備采用全數字嵌入式控制方式，主芯片采用ARM STM32數字控制芯片，芯片速度：72MHz：

真空燒結爐 190     

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主要適用于硬質合金、陶瓷材料、粉末注射成型、磁性材料、多孔材料等的真空燒結?？蛇x擇立式底裝料結構。

單室真空鋁釬焊爐 186     

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ZLQ型單室真空釬焊爐主要用于汽車環保產品的中冷器、油冷器、散熱器、空調蒸發器、冷凝器、雷達網格天線、波導管以及各種板翹式或管片式換熱器的真空釬焊，也可對高鐵、新能源汽車等行業的電氣元件冷卻鋁制水冷板及風冷箱進行真空釬焊,還可對大型空分產品進行釬焊。

0.3L透明PVC萃取槽 215     

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混合澄清萃取器廣泛地應用于濕法冶金溶劑萃取過程中的金屬的分離與純化。是由一連續地進料和攪拌的混合室和一依靠重力讓液體分相的澄清室組成。實踐中往往采用多級串聯方式以實現目標物的深度分離。在工藝條件一定的情況下，混合室的傳質效率和攪拌槳混合強度及兩相的接觸時間有關，而澄清效果則和兩相液體的粘度、密度、表面張力、液滴直徑、澄清面積、澄清時間有關。

渦輪萃取塔 193     

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渦輪萃取塔是一種裝有多孔板的機械攪拌型萃取設備，應用比較廣泛的kuhni塔就是一種典型的渦輪萃取塔。

閉式冷卻塔 257     

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北方地區冬季氣溫通常在零度以下，密閉式冷卻塔的運行防凍問題日益突出，如果解決的不好，可能凍壞換熱管或冷卻塔其他部件。根據不同的工藝特點，密閉式冷卻塔有的冬季全天運行，有的部分時間段運行，有的幾乎不用。但都需要考慮防凍問題。

方形逆流冷卻塔 200     

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設計參數：工業塔(中高溫降)：空氣濕球溫度T=28℃，進塔水溫t1=42℃，出塔水溫t2=32℃; 民用塔(低溫降)：空氣濕球溫度T=28℃，進塔水溫t1=37℃，出塔水溫t2=32℃。

大型箱式爐 193     

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大型箱式爐是非標節能型周期式作業爐，主要適用于大型工件，在機械手的配合下進行快速淬火，適用范圍如：鋼廠、特鋼、機械加工、化機、重工、冶金冶煉、鑄造、鍛造、法蘭環件、鋼構件、拉絲、環保設備、機械配套企業、裝載機、柴油機、軍工等行業的熱處理車間加熱用。

罩式燒結爐 176     

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移動罩式雙料臺電爐主要用于特殊大件不銹鋼元、板、合金材料、固熔等工藝熱處理。同時也可以用于一般金屬材料、焊接結構件預熱、時效，在氧化性氣氛下進行正火、退火、淬火等熱處理加熱。

中溫井式電爐 256     

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井式爐是周期式作業爐，適用于桿類，長軸類零件的熱處理。井式爐的結構是：爐身是圓筒形的深井，工件由專用吊車垂直裝入爐內加熱。所使用的燃料通常為煤氣和燃油。以電為熱源時，稱為井式電阻爐。井式爐一般安置在車間地平面以下，也有安置在地平面以上的，或地平面之上之下各一半的。井式爐的名稱有：強迫對流井式爐，自然對流井式爐，井式氣體滲碳爐等。

低溫蒸汽結晶器 193     

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●蒸汽結晶系列是一種利用蒸汽技術的低溫蒸發器；●真空度保持約-96KPa，蒸發溫度32 ～45℃；

低溫熱泵結晶器 164     

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低溫熱泵結晶器又叫低溫熱泵刮板設備通過壓縮機作用于冷媒，獲得高溫高壓工質氣體，經過冷凝器工質氣體放熱液化，冷卻得到工質液體，同時將熱量傳給物料，使物料中的水分汽化，與物料分離，在蒸發器頂部經冷凝成冷卻水通過冷凝水排水裝置排出，冷凝后的工質液體通過減壓再次氣化，在蒸發器中吸收由物料中的水分汽化產生的水蒸汽的熱量，經壓縮機的吸入再壓縮，如此循環工作。隨著過程的持續，物料中的水份不斷被蒸發并冷凝排出，物料的濃度不斷提高。直至達到目標濃度后形成高濃度液體或者固體(干粉或晶體)，排入存儲裝置，回用或者委外處

低溫熱泵蒸發器 169     

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低溫熱泵蒸發器能夠在真空負壓作用下把原液沸點降低，使原液加熱后在三十多度沸騰蒸發 ，蒸發出來的蒸汽經過冷凝系統凝結成液態水通過排水管排出。根據水質比重的不同濃縮減量出水率最大可以達到95%。通過該設備濃縮減量處理，可以大大減輕企業廢液處理的成本 ，并且設備占地面積小，移動便捷，自動化程度高，無需外接蒸汽源與外圍冷卻水，只需提供電能與少量壓縮空氣即可。

真空石墨爐 388     

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博納熱公司憑借其工程技術團隊的卓越能力，融合并優化了國外的測溫、控溫、智能化、新材料和爐膛設計技術，成功研發出了一款先進的智能化加熱設備——真空石墨爐。這款設備專為在真空或氣體保護環境下對材料進行高溫處理而設計。

氫氧化鋰真空反應燒結爐 183     

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氫氧化鋰真空反應燒結爐專注于生產一系列高性能的氫氧化鋰基材料，廣泛應用于鋰離子電池的關鍵電極材料制備以及高精度電子陶瓷的制造領域。能夠滿足材料在高溫、高壓及真空環境下的燒結需求，通過綜合運用高溫環境促進材料活性，高壓條件強化物質間的相互作用，以及真空環境排除雜質與氣體干擾，共同促成氫氧化鋰材料的致密化過程、結晶優化以及晶格結構的精細調整，這些物理與化學的深刻轉變是提升材料性能的步驟。

工業萃取槽 274     

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萃取槽(萃取箱、萃取器和混合澄清器)是一種逐級接觸式萃取設備，該設備由攪拌系統、混合區、澄清區和分相區等組成，在每一級設備內互不溶的兩種液相都會進行攪拌混合和澄清分相兩個過程，從而實現目標溶質在不同液相間的傳質與分離。

燃氣鉬酸銨焙燒回轉窯 188     

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內燃式鉬酸銨回轉焙燒窯主要用于烘干及煅燒化工和金屬粉體處理。鉻、鎢、氧化硅、氫氧化鋁等礦物料的煅燒及污泥的烘干處理。窯爐最高工作溫度可達1200℃;采用電能對物料進行間接加熱。

陶瓷粉末焙燒回轉窯 265     

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回轉式窯爐，按使用工作溫度分為：回轉干燥爐和回轉焙燒兩種，回轉干燥爐除有熱風管及高溫風機部分外，其他部分構造基本與回轉焙燒爐構造相同，其中回轉焙燒爐可做活化爐使用。主要用于工業催化劑、分子篩、活性炭、建材中固體物料的干燥、焙燒及活化加工工藝。

大流量離心萃取機 215     

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離心萃取機主要用于液液萃取、有機相洗滌和液液兩相分離(油水分離)等工段，目前離心萃取機在精細化工(農藥、醫藥和化工中間體等合成后處理工段)、發酵液提純(有機酸、抗生單一素等)、濕法冶金(鎳鈷錳貴金屬提取)和環保(有機廢水含酚廢水)等行業得到廣泛應用，它與傳統的液液萃取分離設備在工作原理上有較大的的區別，是一種連續高速精密混合、快速離心分離的過程強化設備。設備可以單獨使用，也可以多級串聯使用，在工業應用時可快速的實現不同級數的逆流萃取和錯流萃取。

真空回火/爐 1445     

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真空回火/退火爐主要用于高速鋼、高合金、不銹鋼、鈦合金等材料的退火及回火工序。

底裝料多工位氣相沉積爐 276     

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底裝料多工位氣相沉積爐一種用于各類熱解炭、熱解碳、碳/碳復合材料、碳基材料、超高溫陶瓷為基底的CVD氣相沉積，以及各類金屬、石墨基底涂層的 石墨烯的CVD沉積制備工業爐。

雙開門高溫真空爐 281     

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雙開門高溫真空爐系列設備主要用于硬質合金、磁性材料、陶瓷以及粉未材料的真空燒結，針對材料的高溫燒結工藝保證耐熱及絕緣性可靠性設計，新型電極結構避免了高溫爐電極漏水現象，并且加熱系統中的易損部件更便于維修和更換。

智能立式馬弗爐 283     

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引進國外先進技術，自主研發生產的節能、環保、新型馬弗爐，具有先進合理的結構，外觀美觀大方，外殼采用優質冷軋鋼板，經先進的數控機床加工，豪華、美觀的雙色進口環氧粉未靜電噴塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用優質U型硨碳棒,硨鉬棒為加熱元件，雙層爐殼間配有風冷系統;該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低。升、保、降溫速率可任意調節、節能等優點。爐膛全部采用陶瓷纖維/氧化鋁纖維材料經獨特數控工藝構筑而成，抗熱震性強，耐急冷急熱性強，耐腐蝕性好，不場陷，不結晶，不掉渣，無污染，使用壽命長。

高真空加熱金屬裝備 951     

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本設備為高真空退火爐，主要用于金屬的退火處理。由爐體、真空系統、電氣系統、加熱系統組成。