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本發明需要解決的技術問題是提供一種廢舊磷酸鐵鋰再生制備倍率型磷酸鐵鋰的方法，這種方法不產生二次污染，操作簡單，綠色環保，成本低，且制備的磷酸鐵鋰成分和粒度均一，具有良好的倍率性能。
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太陽能電池是利用光電效應將光能轉換為電能的裝置。太陽能是備受關注的綠色能源，因為它可持續且僅產生無污染副產物。因此，現在大量工業界和學術界研究致力于開發具有增強效率的太陽能電池，并且不斷降低材料和制造成本。本發明屬于太陽能電池技術領域，具體涉及一種鋰-碲硅-鉛鉍多元玻璃-氧化物復合體系及其導電漿料。
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預處理設備是一種在材料加工前，通過自身結構組合，對材料進行預處理的實用裝置，其目的是為了給材料的處理流程提供方便，其中半導體材料預處理設備，是對于半導體材料進行預處理，使其產生鈍化反應的專業設備，在半導體材料預處理設備的實際使用過程中，由于常規預處理設備對于半導體材料往往采用直接浸泡的方式發生反應，缺乏對于半導體材料的過篩流程，對于半導體材料自身規格的要求較高，需要進行改進。為解決上述技術問題，本發明采用技術方案的基本構思是：
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目前，鍍鎳鋼帶在生產完成后都會纏繞成卷，從而便于運輸與存放，因此鍍鎳鋼帶整體上是一種長度很長的鋼帶，在需要使用鍍鎳鋼帶時需要按照所需的長度對鋼帶進行截斷，現有技術中，一般采用沖壓的方式來截斷鋼帶，并需要對截斷后的鋼帶進行打磨處理，以使得截斷口端面的粗糙度符合要求，由于上述兩個工作流程是分開進行的，因此其整體的工作時間較長，生產效率也就因此被拉低，為此我們提供一種截斷與打磨一體化的鋼帶截斷設備。
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本發明的目的在于提供一種石墨負極材料及其制備方法和應用。本發明提供的石墨負極材料，表面同時具有大孔結構和介孔結構，該多級孔結構使石墨材料的基面和端面都具有了可以使鋰離子快速進入石墨層間的通道，縮短了鋰離子的固相擴散路徑，從而提高了石墨負極材料的充電倍率，實現快速充電，提升了其快充性能，且制備過程安全環保，成本低。
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本發明屬于鋰離子電池電極材料技術領域，具體涉及一種鋰離子電池負極材料過渡金屬硫化物/碳的制備方法。
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本發明涉及電池技術領域，具體而言，涉及一種正極材料及其制備方法、正極極片和O3型層狀鈉離子電池。
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目前，鋰離子電池（LIB）廣泛應用于便攜式設備、電子產品中，然而，仍然在電動汽車和可再生能源儲存電網的應用中存在一些問題，包括能量密度、材料成本和使用安全等。因此，發展具有高能量密度和長循環壽命性能的鋰離子電池是目前主流研發方向。本發明要解決的技術問題是提供一種負極材料，在硅顆粒摻雜包覆硅鎂合金之后，再使硅或硅氧顆粒與調節劑混合加熱生成碳化包覆層，能夠抑制硅晶體的體積膨脹，減少含鋰物質暴露在負極材料的表層，進而減少負極材料與水之間反應產生的氣體，使材料具備較好的電化學性能。
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在金屬納米粉的收集過程中，需要將制備金屬納米粉的球磨機和收粉裝置相連接，但是傳統的收粉裝置在二者的連接處為了保證密封性，通常采用螺栓鎖緊的方式連接，導致連接處在調修的時候拆裝十分的麻煩，同時在拆裝時需要將連接處立刻密封，從而防止空氣進入到收粉裝置中與納米金屬粉發生反應而產生燃燒的現象。因此，有必要提供一種納米材料生產用收粉裝置以解決上述技術問題。
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本發明實施例提供了一種高循環硅基負極材料及其制備方法和應用，目的是解決硅碳材料的體積膨脹和硅基材料本身導電性能差的問題。通過熱等離子體法或硅烷化學氣相沉積法，以多孔氮化物作為骨架，將硅和非金屬摻雜元素均勻內嵌分布在多孔氮化物的孔隙內，因多孔氮化物骨架具有韌性，在嵌入鋰離子時，可以抑制硅顆粒膨脹所帶來的擠壓力和沖擊力，有效的保持負極材料的結構穩定，防止膨脹造成的顆粒粉化；而摻雜的非金屬元素具有良好的導電性能，使負極材料的導電性能得到提升，二者的協同作用實現負極材料的低體積膨脹率、高倍率和高循環性能
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本發明提供了一種動力電池回收過程電極材料分離控制方法及系統，能夠在動力電池回收過程中，保證正負極材料被粉碎成粉末狀的前提下，使金屬材料不被過度粉碎，從而使得正負極金屬與正負極材料有效分離。
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本發明要解決的技術問題在于克服現有技術中的硅基負極鋰離子電池和鋰金屬負極鋰離子電池的電性能較差的缺陷，從而提供一種負極片及其制備方法與電池。
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現有的技術中對材料表面修飾最有用的方式為表面包覆，通常使用一些氧化物等進行包覆，此方法雖然對材料的循環有一定提升但由于包覆后材料表面形成了一層氧化物與鈉離子的復合鹽從而使得鈉離子依舊暴露在最表層，同樣使材料無法達到產業化要求的穩定性。
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石墨烯散熱膜是一種先進復合材料，因其具有獨特的晶粒取向，能將熱量沿兩個方向進行導熱，減小熱量的集中，所以石墨烯散熱膜廣泛應用于手機、電腦等功率較大且不易散熱的設備中。本發明涉及石墨烯散熱膜收卷技術領域，具體為一種石墨烯散熱膜自動收卷裝置。
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本發明涉及一種巖鹽相六元高熵氧化物鋰離子電池電極材料及其制備方法，該方法具體涉及高能機械球磨方法，可規?；苽涓哔|量的單相高熵氧化物粉體材料，屬于新儲能材料領域范疇。
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本發明涉及鋰離子電池材料技術領域，特別涉及一種高性能硅氧負極材料及其制備方法和應用。
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目前現有的新能源汽車用粉末冶金行星齒輪在實際使用時，因齒輪嚙合轉動使得自身溫度升高，齒輪長時間處于高溫狀態下工作容易導致齒輪損壞，使用壽命低；因此，不滿足現有的使用需求。本實用新型的目的在于提供一種新能源汽車用粉末冶金行星齒輪，以解決上述背景技術中提出的問題。
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本發明涉及屬于鋰離子電池技術領域，尤其涉及一種包覆鋰鋁鈦氧化物的 鈷酸鋰正極材料的制備方法。
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本發明實施例提供了一種硅基材料及其制備方法和應用，通過硅氧烷材料的分散液混合膨脹石墨，利用液體高速剪切力剝離出石墨烯；同時，石墨烯表面負載著硅氧烷材料，經過高溫作用，硅氧烷材料裂解生產氧化硅并被還原成納米硅，與石墨烯原位復合得到本發明的硅基材料。
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本發明屬于鋰離子電池回收利用技術領域，具體涉及一種廢舊三元鋰離子電池正極材料的回收再生方法。
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本發明涉及鋰離子電池技術領域，具體涉及一種負極片及其制備方法與鋰離子電池。
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本發明涉及光伏接線盒測試技術領域，具體涉及一種光伏接線盒實景模擬測評方式及測試裝置。
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本發明的目的是針對現有技術存在的問題，提供了一種更加環保(無需酸浸出過程，避免了廢酸、廢水的產生)、成本低廉、適合于大規模生產的廢舊磷酸鐵鋰回收利用方法。通過使用廢舊磷酸鐵鋰粉體與鋰源、鐵源、磷源混合、在有氧氛圍下中燒結，得到氧化后的磷酸鐵鋰，接著將氧化后的磷酸鐵鋰粉體與碳源混合、燒結，整個制備過程避免了酸、堿處理處理、減少了廢酸、廢堿、廢水的產生，同時二混二燒過程和特定工藝參數的選擇，有助于提高磷酸鐵鋰表面顆粒表面光滑度以及磷酸鐵鋰壓實密度。
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硅材料由于其自身晶體結構特點，在充電過程中會帶來約300%的體積膨脹，在循環過程中大幅度的體積膨脹收縮會使得硅顆粒破裂、粉化，產生的新表面持續形成固態電解質層，不斷消耗鋰離子，進而造成循環壽命的快速衰減問題。同時，持續的不可逆膨脹會引發極片厚度不斷增加，由于電芯內部應力釋放不均，還可能造成極片出現彎折和斷裂，斷裂的極片刺穿隔膜引發短路造成安全問題。因此，亟需一種新型鋰離子電池，通過對電極或電解液組分進行優化，以解決電池由硅導致的系列固有問題。
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本發明所要解決的技術問題是提供一種新型鈮基氧化物負極材料的制備方法，通過調節金屬種類、金屬比例、溶劑熱反應條件實現材料的精準調控，進一步調控前驅體煅燒條件優化材料形貌、結構(如氧空位等)和電化學性能。
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本發明屬于光伏組件技術領域，具體涉及一種光伏組件用封裝膠膜及其制備方法及光伏組件。
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目前在對半導體電子材料進行輻照研究時往往通過輻照箱來進行，將半導體電子材料放入輻照箱內從而對半導體電子材料進行輻照研究，但由于半導體電子材料大都是片狀的，從而使半導體電子材料的上下表面和每一表面的不同位置容易出現輻照不均勻的現象，從而影響對半導體電子材料輻照效應的研究。為此，提出用于半導體電子材料輻照效應研究的裝置。
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本發明涉及鋅離子電池領域，涉及一種二氧化錳納米材料正極極片及其制備方法和含有其的鋅離子電池。
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現有電池隔膜一般會涂覆陶瓷涂層，但陶瓷涂覆隔膜和極片基本無粘接力，電池在充電及放電期間，正電極及負電極會反復收縮及膨脹，導致電池隔膜和極片的分離，引發電池性能及穩定性等問題。針對傳統隔膜的缺陷，研究者們通過在陶瓷涂覆層上涂膠使隔膜和極片具有一定的粘接力，從而提高電池的穩定性，但工藝復雜且生產成本高。同時開發了有機-無機（陶瓷）混合涂覆復合隔膜，但此類隔膜在同樣較?。ㄐ∮?μm）的涂層厚度下熱收縮性能相較于全陶瓷涂覆隔膜會變得很差。
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本發明提供一種用于磁性新材料的制造設備，其可避免非操作人員打開箱式電阻爐的爐門，而且本發明還設置有通過連接柱與箱式電阻爐爐門連接的立柱，當非工作人員準備打開箱式電阻爐爐門時，其會將握桿認定為其為箱式電阻爐爐門的打開把手，而當其拉動握桿時，將通過加重壓塊的下落設置接通報警殼體的電源，從而使得蜂鳴器發出高分貝聲響，以及時提醒工作人員有人操作箱式電阻爐。
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