本發明公開了一種高效去除酸性廢水中金屬銅離子的復合材料,制成該復合材料的原料包括二氧化鈦與植酸。本發明還公開了該復合材料及其制法:采用機械力研磨手段,將原料按一定配比置于磨機中,磨機轉速為100?1000r/min,研磨得到復合材料。將所述的復合材料投入待處理的含銅酸性廢水中,經15?120min攪拌處理后,即可實現酸性廢水中銅離子99%以上的去除率,同時還能實現廢水中的酸液循環利用。本發明所述的復合材料具有制備工藝簡單、綠色環保、無需加堿中和就能夠高效去除酸性廢水中的金屬銅離子且實現酸液循環利用等優點,可廣泛應用于化工、冶煉、電鍍等行業的含銅酸性廢水處理。
本發明提供一種輕質植生型多孔混凝土預制件及其制備方法;多孔混凝土預制件由澆筑成型的多孔混凝土基體及任選的表面處理層構成。所述多孔混凝土基體由相對較低的低孔隙率的底層基體和相對較高的高孔隙率的上層基體組成;底層基體和上層基體均含大小粒徑不等的輕質多孔陶球型骨料和粒徑較小的輕質多孔陶粒骨料。所述表層處理層為含有水不溶性高分子聚合物的封閉性表面,經由混凝土表面處理劑涂覆制成。本發明所制備的多孔混凝土預制件孔隙率高、密度低且具有較高持水涵水能力。
本發明屬于防腐技術領域,具體涉及一種高性能合金基體防腐涂料及其制備方法,該高性能合金基體防腐涂料,以重量份計,由以下原料制成:改性凹凸棒土10~20份、桐油15~25份、改性膨潤土5~8份、改性沸石粉9~12份、偏高嶺土6~15份、生石灰2~4份、浮石砂8~12份、環氧丙烯酸酯20~30份、聚異丁烯3~5份、聚乙烯醇1~3份、改性納米活性炭9~15份、鉻酸鋅2~4份。本發明高性能合金基體防腐涂料防腐性能優異,有效期限長,可應用于航空、海洋及其它極端惡劣環境條件下的設備防腐。
本發明涉及筆記本電腦塑膠件技術領域,具體涉及一種耐火高抗壓的筆記本電腦塑膠底板烤漆件。本發明所述的一種耐火高抗壓的筆記本電腦塑膠底板烤漆件,底板本體底面為平面,前后兩側為斜面且小于15°設置,斜面上設有通孔,可以有效提高底板的抗壓性能和散熱性能,底平面內側的防火板和風冷裝置及制冷片的設置可以有效提高底板的防火性能和散熱性能;底座本體采用PC和ABS復合材料制成,材料強度高,耐壓性能好,加入無鹵阻燃劑防火性能優異,環保無毒;水性防火漆防火隔熱性能優異。
本發明公開了一種用于電機的磁塊及其制備方法,包括以下組分:細磁粉、H3BO3、樟腦溶液、硬脂酸鈣、二氧化硅、Cr、Nb、Ti,其中各組分分別占細磁粉的質量分數為,H3BO3:0.3wt%、樟腦溶液:2.0wt%、硬脂酸鈣:2.0wt%、二氧化硅:0.2?0.4wt%、Cr:0.5?1.0wt%、Nb:0.5?1.0wt%、Ti:0.5?1.0wt%。本發明制備得到的磁塊氣孔率低、耐磨損,在成型過程中,通過合理控制成型壓力,可以獲得較高密度的磁塊;通過熱處理,有利于消除在模壓成型過程中磁粉產生的內應力,改善電磁特性,同時,有利于提高磁塊的強度;在燒結過程中通過對溫度、壓力的合理選擇和控制,可以防止磁塊過燒;通過對制備各步驟的控制及各步驟的配合,能獲得優良的綜合性能。
本發明公開了一種新型道路緩凝水泥及其制備方法,該新型道路緩凝水泥包括以下質量組分:水泥熟料50~65份、粉煤灰15~25份、石灰石廢渣8~15份、改性磷石膏5~10份、混合緩凝劑5~8份、木質素磺酸鹽3~5份和納米蒙脫土2~3份。本發明新型道路緩凝水泥具有凝結時間適宜、早期強度高、后期強度增長快、抗折強度高、耐磨性好、干縮性小等優點,滿足道路施工要求,同時實現了含碳頁巖、石灰石廢渣等固體廢棄物高效資源化利用,具有重要的經濟效益和社會效益;該制備方法操作步驟簡單,實施可行性高。
本發明涉及一種高效阻燃隔音材料,屬于材料領域。本發明對玄武巖纖維進行硅烷偶聯處理,提高表面活性,與脫磁處理的海泡石及試劑B混合改性,提高其組分的吸附性,再低溫等離子處理,提高其表面的極性基團的數量,提高對噪聲的吸收能力;將松香的三環菲骨架引入到聚酯多元醇中制馬來海松酸改性的聚氨酯料,其結構中的羧基和不飽和雙鍵兩個活性中心的引入,可提高體系的耐熱性,多空隙復雜結構又可很好的吸音,達到良好的隔音效果,含有的硼酸,可通過受熱分解和吸濕達到循環提供阻燃效果;以碳酸氫鈣、碳酸氫鈉為無機填料,分解產生的碳酸鈣固定本體系中,進一步提高體系阻燃效果。本發明解決了目前常用隔音材料隔音效果不佳,且易燃的問題。
本發明公開了適用于真空熔煉爐的隔熱合金組合物及其制備方法,通過石英晶體與其他金屬原料充分的混合與相互包裹,將金屬原子之間的直接連接阻斷,使得石英晶體充填在相鄰金屬原子之間,同時重結晶得到更加細化的石英晶體結構,對金屬原子之間的阻隔更加充分,從而使得冷卻脫模后形成的合金材料導熱系數有極大程度的降低,解決了現有技術中合金材料導熱系數過高的問題,實現了提供適用于真空熔煉爐高溫環境內的合金材料的目的。
本發明涉及一種超細玻璃棉的制備方法,屬于新材料技術領域。本發明通過離心噴吹法,制備超細玻璃棉,超細玻璃棉外觀呈棉花團絮狀,潔白柔軟,手感光滑。由于超細玻璃棉纖維之間呈三維交叉纏繞,含有大量微小孔隙,是無機多孔材料,當熱量傳遞到玻璃棉上時,溫度高的表面上晶體微粒震動動能較大,沿溫度傳遞方向,距離溫度高的表面越遠晶體微粒振動動能較小,因此超細玻璃棉具有良好的隔熱保溫性能。本發明通過硅烷偶聯劑改性超細玻璃棉,硅烷偶聯劑以水溶液的形式涂覆于玻璃棉表面,處理后的玻璃棉,硬挺度得到提高,同時還可以消除超細玻璃棉在拉絲過程中形成的微裂紋,防止玻纖維在拉絲中損傷,從而提高超細玻璃棉的拉伸強度。
一種固體氧化物燃料電池的制備方法,包括陽極、陰極、連接體、以及位于陽極和陰極之間的氧化物電解質,陰極和連接體之間設有陰極接觸材料,所述陽極和陰極均為疏松多孔狀,氧化物電解質為致密氧離子傳導層;氧化物電解質為用金屬氧化物粉體制備,陰極接觸材料為LaCo0.6Ni0.4O3?δ,所述連接體為鐵素體不銹鋼。采用本發明制備的固體氧化物燃料電池,避免了中、低溫燃料電池的酸堿電解質或熔鹽電解質的腐蝕及封接問題,采用本發明中的材料作電解質、陰極和陽極、連接體和陰極接觸材料,具有全固態結構,能提供高質余熱,實現熱電聯產,燃料利用率高,是一種清潔高效的能源系統,加快了電池的反應進行,還可以實現多種碳氫燃料氣體的內部還原,簡化了電池結構。
本發明涉及石膏砂漿制備技術領域,尤其是一種自流平耐水石膏砂漿的制備方法,通過主材料選取、輔助材料選取、主材料組成和百分比、輔助材料組成和百分比、砂漿制備工序一、砂漿制備工序二、砂漿漿體制備工序一、砂漿漿體制備工序二和混合制成制成自流平耐水石膏砂漿。本發明的一種自流平耐水石膏砂漿的制備方法,該方法制成的自流平耐水石膏砂漿,耐水性能強,強度性能高,漿體凝結時間適宜,流動度大,保水率好,采用的石膏專用減水劑可有效降低用水量,同時也具有緩凝作用,與緩凝劑的配伍性較好,可以有效調節石膏自流平砂漿的流動性和凝結時間。
本發明提供的阻燃高等規聚丁烯涂料及其制備工藝,涉及高分子化學領域,其中阻燃高等規聚丁烯涂料以重量百分數計,由以下原料組成:高等規聚丁烯-1為25%-30%,苯丙乳液30-40%,復合抗氧劑為1-2%,膨脹型無鹵阻燃劑為20%-30%,耐高溫潤滑劑為3-7%,硫酸鋇為2-6%,硝酸釔催化劑1-2%,植物材料粉為5-10%,發泡劑為1-2%,粘結劑為1-2%,滑石粉0-5%,增稠劑0.1-0.2%,苯乙烯3-15%,聚苯乙烯10-15%,原料的總量為100%。本發明提供的一種阻燃高等規聚丁烯涂料內含有高等規聚丁烯-1為25%-30%,苯丙乳液30-40%,在硝酸釔催化劑1-2%的催化下,高等規聚丁烯-1和苯丙乳液融合度更高,使得阻燃涂料本身更難發生燃燒,提高阻燃涂料的附著性,并且即使燃燒,產生的毒氣也較少,對人體傷害小。
本發明是多層高溫共燒陶瓷厚膜導體鎢漿料及其制備方法。以總漿料的重量百分數計,70~95wt%金屬鎢粉;1~10wt%的無機粘結劑混合物;4~20wt%的有機介質,其中包括具有45.5~51%乙氧基含量和克分子取代度為2.3~2.6的乙基纖維素,金屬鎢粉和無機粘結劑的混合物分散在有機介質中,制備方法:一、金屬鎢粉過篩;二、制備無機粘結劑;三、制備厚膜導體金屬化粉料;四、制備有機介質;五、厚膜導體金屬化粉料與有機介質的混合。優點:有效地將其應用于氧化鋁陶瓷帶上的通孔填充和功能圖形的印制,及制造高溫共燒陶瓷器件和其它多層互聯陶瓷電子電路,制備工藝簡單、需要的生產設備少,可工業化、低成本大規模生產。
本發明涉及一種海綿鐵的制備工藝及設備,屬于冶金工業煉鋼原料。將含鐵原料與還原劑、熔劑、催化添加劑混合,制備成超細粉,鈍化、混合造成球團物料;將所制好的球團物料送入到還原爐內,烘干、焙燒,經還原反應后,得到海綿鐵;該還原設備在爐底座的上方連接有上爐體,在爐底座的下方連接有下爐體,在上爐體的上端連接有上爐罩,烘干床爐箅子位于上爐體內上端,凈化裝置通過管道與上爐體和下爐體連接,余熱循環裝置與下爐體連接。優點:1.降低了還原溫度,提高了還原速度,減少了能源消耗,降低生產成本,提高生產效率,確保了質量的均勻性。2.機械化程度高,工序簡單,產量大,能夠規?;a。3.降低原料浪費,減少環境污染。4.廢棄資源循環利用,節約了資源消耗。
本發明公開了一種方便分支的主干線用電纜,包括外護套,所述外護套內套設外絕緣層,所述外絕緣層內的中心設置抗拉中芯,所述抗拉中芯上環形陣列設置四個第一支撐板,四個第一支撐板呈十字形排列將外絕緣層內等分為四個容納空間,每一個容納空間內設置三根導線,所述第一支撐板的一側設置第一弧形板,所述第一支撐板的另一側設置第二弧形板,所述第一支撐板設置第一撕拉條,所述第一弧形板遠離第一支撐板的一端設置第二支撐板,所述第二支撐板設置第二撕拉條。本發明的有益效果是:多根電纜整體埋設,不同類型的電纜之間不會產生相互干擾,并且能夠方便對電纜進行分支。
本發明公開了一種高抗震再生骨料混凝土及其制備方法。本發明在廢舊混凝土碎料的孔隙中原位生成了銅、氧化銅、碳酸鈣等物質,降低了廢舊混凝土骨料孔隙率和吸水率,以此來提升混凝土漿料的密實程度和抗壓強度,繼而增強混凝土材料的抗滲性能和抗震性能;本發明在廢舊混凝土碎料上還修飾了PEDOT、硅烷偶聯劑,通過PEDOT、硅烷偶聯劑分子長鏈能夠與聚苯乙烯、聚氨酯分子鏈發生糾纏,進一步改善混凝土材料的抗震性,降低混凝土材料的脆性,減少混凝土材料斷裂的風險;本發明中使用的原材料簡單易得,反應條件溫和,非常具有實用價值。
本發明涉及一種工作穩定的半導體裝置,屬于半導體裝置技術領域。該工作穩定的半導體裝置,包括殼體、絕緣墊板、基板、半導體元件、導電體、離子風機和散熱裝置,絕緣墊板設置在殼體內,基板固接在絕緣墊板的上表面,基板上表面設置有一層樹脂層,半導體元件和導電體分別設置在樹脂層內;殼體設置有進風口和出風口,離子風機通過管路與殼體的進風口連通;散熱裝置包括散熱管、冷卻液箱、散熱空腔和散熱片,散熱管、冷卻液箱和散熱空腔依次連通形成回路,散熱片設置在散熱空腔的外壁上。本發明的工作穩定的半導體裝置由于設置有散熱裝置,能夠實時對裝置進行散熱,防止在使用過程中裝置過熱造成損壞,保證了裝置的穩定工作。
本發明涉及一種樹脂組合物及其制作的覆銅板,涉及印刷電路板用覆銅板技術領域,具體涉及一種使用綠泥石粉作為填料的樹脂組合物以及使用該樹脂組合物生產出來的覆銅板。本發明生產出來的覆銅板具有良好的耐熱性、剝離強度和機械加工性能以及低介電常數和損耗,提高了覆銅板的綜合性能。
本發明公開了一種高效的儲熱陶瓷基材料及其制備工藝,所述儲熱陶瓷基材料由以下按照重量份的原料組成:碳酸鈣40份、硅酸鈉25~35份、碳酸鉀20~25份、碳酸鈉15~20份、硝酸鉀10~15份、二氧化硅10~15份、氮化硅5~15份、碳化鉀13~18份、碳納米管6~12份、氧化鈹6~10份、五氧化三鈦3~8份、高導熱碳纖維2~4份、高定向石墨2~4份、摻雜石墨2~4份、氮化硼2~4份、石墨烯1~3份;本發明公開的儲熱陶瓷基材料耐高溫和耐腐蝕性能好,能夠很好的容納合金儲熱材料,不與合金儲熱材料反應。
公開了一種用于固化土壤中重金屬復合污染的固化劑及其使用方法,屬于固化劑制備技術領域,針對現有的土壤固化劑僅僅依靠無機產物進行固化,固化時間較長,且與土壤環境適應性差,易受到環境的限制的缺陷,提供了一種通過將污水處理廠二沉池內部細菌進行培養與篩選,隨后冷凍制備菌劑,與無機固化劑復合制備土壤固化劑的方法,本發明通過微生物與無機固化劑有機復合,對Pb2+、Zn2+、Cu2+浸出濃度分別為0.156mg·L?1、0.178mg·L?1和0.038mg·L?1,浸出時間縮短15~20%,且原料易得,制備過程簡單,提取方法成本低,適合工業化生產。
本發明公開了一種石墨烯銀納米線復合漿料,具體涉及石墨烯漿料技術領域,包括以下原料:改性石墨烯、銀納米線、導電炭黑、溶劑、水性聚氨酯樹脂、水性環氧樹脂、水性丙烯酸樹脂、葡萄糖、分散劑和助劑。本發明采用改性石墨烯和銀納米線作為原料,石墨烯先經過氧化處理使得氧化石墨烯的片層間距增加,含氧基團增加,表面含有大量的羥基和環氧基團,邊緣含有較多的羧基和羰基,使得石墨烯的分散效果更好,而且銀納米線能夠更好的吸附在氧化后的石墨烯上,石墨烯與銀納米線混合后利用葡萄糖進行還原,使得石墨烯與銀納米線更好的分散結合。
本發明涉及一種利用鋁礬土制備高導熱型相變儲能材料的方法,屬于儲能材料制備領域。該方法直接以高導熱硅鋁體系作基料,既化解了傳統物理吸附方法過程中材料有限,處理復雜的難點,同時也解決了摻雜填料導致的材料出現團聚、沉降的不足,而且避免了表面活性劑和有機溶劑的使用,無形當中節約了成本,提高了產品的使用效率。
本發明公開了一種預拌砂漿保水增稠劑,屬于建筑材料外加劑制備技術領域。本發明對白鱔泥進行預處理,強化其自身的保水透氣性,有機硅烷可提高無機的納米鐵粉與有機溶劑及其他有機成分的相容性,當拌漿時,內部有機硅烷和納米鐵粉與空氣接觸,可使保護膜脫除,提高砂漿內部的流動性,提高增稠效果;本發明所添加的細菌纖維素具有良好的保水、透氣性能,多巴胺、苯胺也可與空氣中氧氣接觸后,發生氧化自聚,在體系內部形成交聯網絡,并將羧甲基纖維素醚等成分固定于體系中,進一步提升本發明的保水增稠性。本發明解決了目前常用預拌砂漿用的保水增稠劑保水及增稠性能不佳的問題。
本發明公開了一種耐候耐高溫聚酯樹脂的制備方法,屬于樹脂制備技術領域。本發明中摻入導熱填料中的黑香豆粉能使聚酯樹脂受紫外照射的影響降低,另外環氧大豆油具有較強的抗氧化性能,本發明中環氧大豆油與丙烯酸酯發生羥基縮合脫水反應從而形成網絡互穿交聯結構,環氧大豆油中含有環氧基團、醚鍵、羥基等極性基團與活潑性基團,苯環賦予膠乳耐熱性和剛性,多個羥基的脫水縮合使交聯密度上升,在高溫條件下,膠乳因高交聯密度難以熱解,導熱填料主要成分是乙烯?醋酸乙烯酯共聚物,導熱填料的可膨脹性石墨在高溫中膨脹粘附在微孔內表面,石墨的導熱性較好,能夠通過膨脹珍珠巖微孔將熱量散出,從而提高聚酯樹脂的耐高溫性能,應用前景廣闊。
本發明提供了一種高純度的低羥基石英玻璃管棒的制備方法,包括(1)破碎水洗,(2)磁選除雜,(3)靜電除雜,(4)超聲清洗除雜,(5)研磨,(6)熔煉;相比于傳統的制備方法,本制備方法流程短,成本低,制備得到的石英玻璃管棒純度高,羥基含量低。
本發明公開了一種全固態三層電解質及全固態電池的制備方法,該復合電解質具有三層結構,包括中間的致密層和位于致密層兩側的多孔層,整體制作過程簡單、制備成本低、對環境無污染;該復合結構的固態電解質可以有效改善電解質/電極的界面兼容性、降低界面阻抗,有利于金屬離子(鋰、鈉、鉀等離子)在界面上的快速傳輸;且由于電解質包含多孔層,與陽極和陰極彼此交聯、因此同時具備離子、電子傳導相,就可以增加電極活性以及結構的穩定;陰、陽極活性材料與電解質有效接觸面積增加,以致反應活化位點增多,有利于提高固態電池的容量和倍率性能,該電解質可用于全固態鋰、鈉、鉀、Al、Zn等離子固態電池中。
本發明公開了一種鈦石膏高效物理改性的方法,包括以下步驟:鈦石膏烘干;將鈦石膏放在干燥箱內進行烘干,脫除鈦石膏內部的自由水,烘干箱的溫度為50℃?60℃,本發明一種鈦石膏高效物理改性的方法通過在鈦石膏物理改性的制備步驟中新增了鈦石膏均化步驟,通過將鈦石膏粉料放置在窯爐內,保持160℃~180℃,對鈦石膏粉料進行均化2h?3h,對鈦石膏進行均化處理,其化學成分趨于均一并擴散均化,鈦石膏煅燒的產物β半水石膏、III型無水石膏和未脫水的二水石膏分布均勻,從而使得鈦石膏粉料質地更加的均勻,顯著增強了鈦石膏碎屑的熱穩定性,同時提高鈦石膏的硬化后的強度。
本發明涉及一種輕質磚及其制備方法,屬于建筑材料技術領域。本發明制備的輕質磚原料是利用累托石和白云石中的的碳酸鈣、碳酸鎂等物質與氫氧化鋁為鋁源、氫氧化鈣和造紙白泥代替一部分的氫氧化鈣形成鈣源,形成輕質六鋁酸鈣與鎂鋁尖石復合的保溫輕質磚原料,先水熱處理再低溫燒結,在水熱處理中形成高活性前驅體,有利于降低燒結溫度,形成良好晶體,復相晶型的輕質磚原料形成交叉分布形成堆疊結構,能有效組織裂紋擴展,使得輕質磚的抗壓性能得到提高,過程中再加入溶劑形成均勻的水熱分散體系,促進結晶轉化,提高輕質磚的整體性能。
本發明屬于建筑材料技術領域,公開了一種高強度高分子聚合物板樁及其制備方法。本發明包括基材及熱壓于基材表面的改性硅橡膠樹脂料;所述基材主要成分含改性聚乳酸料。所用氣相二氧化硅能夠有效降低了橡塑?基材兩相間的界面張力,改善兩相間的相容性,受到沖擊時可有層次的分散應力,強韌的改性硅橡膠網絡可以吸收大量能量,少部分能量被內部的基材吸收,能夠減少和延緩裂紋,本發明提高了板樁的韌性及抗沖擊性能,又不影響打樁作業。
本發明涉及一種耐磨陶瓷基金剛石砂輪的制備方法,屬于五金工具制備技術領域。本發明以二氧化硅、氧化鋁、氧化鋯等為主要原料得到陶瓷結合劑粉末,以稻殼灰為原料得到發酵濾渣,將碳化硅包覆金剛石顆粒與鎂光石粉、白剛玉等添加劑混合得到待燒結料,最后將其熱壓燒結得到耐磨金剛石砂輪,本發明將含氮的復合粉料與含硼陶瓷結合劑混合后熱壓,提高金剛石砂輪的硬度,陶瓷結合劑與碳化硅包覆金剛石顆?;旌?,使金剛石磨料與陶瓷結合劑的界面結合能力得到增強,金剛石砂輪在成型燒結過程中殘留一定的氣孔,對金剛石砂輪磨削起良好的冷卻和潤滑作用,延長金剛石砂輪的使用壽命,減少磨屑對磨削的干擾,具有廣闊的應用前景。
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