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本發明公開了基于高爐溫控管理的高爐定量加料裝置，屬于冶金技術領域，包括安裝于爐喉頂端的布料筒、預熱筒，料倉，預熱筒內轉動安裝有帶有螺旋通道的通氣管；本方案是對傳統的加料結構進行改進，通過旋轉的疏通組件與螺旋通道配合，對料倉爐料疏通下料，再由旋轉的螺旋通道將爐料有序向下傳送，爐煤氣通過爐喉處的爐煤氣管通入通氣管內，對向下傳送的爐料進行預熱，預熱處理的爐料在預設周期以預設投放量下降至料斗內，實現定量加料
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本發明涉及冶金領域，提出了一種碳化電爐石墨電極優化使用方法，方法包括：S1、上線石墨電極，在石墨電極上畫上標記線；S2、進行多次冶煉，并激光測量每次冶煉結束后標記線下的石墨電極形狀，根據石墨電極形狀計算出石墨電極直徑；S3、當所述石墨電極直徑達到預警值時，下線石墨電極；S4、截斷石墨電極直徑達到預警值的部分，重新上線使用，重復S1?S3，為二次截斷后的石墨電極組裝一段新的石墨電極，等待下次上線使用。本發明通過激光測量可精準判斷石墨電極下線標準，避免人工判斷出現的誤差。
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本實用新型涉及冶金設備技術領域，具體公開了一種硅鋁合金冶煉爐開爐眼裝置；包括門型框架、撞錘、擺臂和提升裝置，在門型框架的橫梁中間位置固定設有縱梁，在縱梁下方鉸接有兩個擺臂，擺臂的下端分別與撞錘鉸接，提升裝置包括牽引繩、第一導輪和第二導輪，在縱梁上位于撞錘尾部一端轉動設有第一導輪，在橫梁一端平行于縱梁設有支臂，在支臂的自由端轉動設有第二導輪，牽引繩一端固定于撞錘與靠近撞錘尾部的擺臂鉸接的位置，牽引繩另一端依次繞過第一導輪和第二導輪垂直向下置于門型框架的一側；
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本發明涉及冶金灌注技術領域，尤其涉及一種冶金灌注裝置，包括設備架，設備架上安裝有熔爐，熔爐一側連接有導流管，導流管另一端內壁滑動配合設置有灌注管，導流管外壁滑動配合設置有防濺罩，移動機構上轉動連接設置有模具處理機構，固定架上連接固定設置有導氣管，導流管下側放置有模具，在進行冶金灌注時，利用可調節的灌注管使得金屬液體從模具底部勻速灌注，可以避免突然的液體沖擊，從而避免出現飛濺，從模具底部灌注可以有效降低空氣進入金屬液體的機會，避免因空氣與液體相互作用導致的飛濺
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本發明提供一種耐腐蝕、高塑性的鎂合金及其制備方法，屬于合金材料技術領域。本發明通過添加稀土元素，有效影響了鎂合金的動態再結晶行為和織構演變，結合后續的變形和熱處理工藝，成功弱化了基面織構，使得鎂合金在多個方向上具有更均勻的力學性能，顯著提高了其塑性和耐腐蝕能力。并且，本發明制備過程簡單，適用于大規模生產。
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鎳因具有優異的抗腐蝕性、耐磨損性，被廣泛應用于電子電鍍生產中，鎳的需求量不斷增大。在鍍鎳過程中產生大量含鎳廢水，如果含鎳廢水不加處理任意排放，不但會危害環境和人體健康，還會造成貴金屬資源的浪費。
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長沙華時捷環?？萍及l展股份有限公司（以下簡稱華時捷環保）開發了一種采用藥劑處理工業廢水中鉈的新工藝，經過現場應用，廢水中鉈的去除效果良好，為今后鉈污染的治理提供了新的方法。
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用于光伏組件制造的光伏電池片焊接裝置，涉及光伏組件焊接設備技術領域，包括支撐底座，支撐底座為水平接地的方形座，支撐底座的上方固定設有焊接工作臺，焊接工作臺為水平設置的方形臺，支撐底座上分別設有輸送上料組件、焊帶布置組件和預加熱組件，焊接工作臺上分別設有翻轉切換組件和感應焊接組件。本發明解決了傳統技術中在對光伏電池片進行焊接組合時，存在的人工焊接效率低下，機械化焊接過程中光伏電池片定位以及換面調整不便、匯流焊帶的布置不便以及焊接機構功能受限無法實現多樣化的焊接加工等問題。
本發明公開了用于處理覆銅陶瓷基板生產含銅廢水的綜合回收處理裝置，屬于廢水處理技術領域，其包括預處理池，所述預處理池上設置有進料端口，所述預處理池內頂部轉動連接有攪拌葉片。本發明通過設置多塊可調安裝架板，在進行波紋沉淀板安裝時，直接將波紋沉淀板直接插入即可使用，在后期進行維護更換時，也更為方便，另外通過設置聯動機構，波紋沉淀板的角度可調，通過在預處理池設置堿液調節盒，通過pH傳感器實時檢測預處理池內的pH值，可以控制堿液的投放量保持在合適區間內，既保證了廢水pH值調節的需要，也避免了堿液物料的浪費
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本發明公開了一種高砷水凈化工藝，涉及高砷水凈化技術領域。本發明通過在廢水中加入Ca(OH)2，廢水中的鐵與廢水中AsO33?、AsO43?形成穩定的絡合物，并被鐵的氫氧化物吸附共沉去除部分砷；上清液中，先根據銅元素含量添加硫氫化鈉，完全回收銅，此步會同時沉下來少部分砷到銅精礦，然后根據鋅元素含量再次添加硫氫化鈉，此時水質中鋅、砷均回收完全，NaHS先將As5+還原為As3+、As3+再進一步與硫氫化鈉反應生成As2S3沉淀，從而達到完全凈化高砷水的目的。
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本發明公開了一種活性氧化鎂及其制備方法，涉及氧化鎂制備技術領域。該方法包括如下步驟：將第一鎂礦石經煅燒解離、強化浸出和碳化分離后得到碳酸鈣和活性低鈣富鎂液；將第二鎂礦石經煅燒解離和機械細磨得到細料，或者將第二鎂礦石直接機械細磨得到細料；將活性低鈣富鎂液泵入水化活化槽，開啟攪拌再將細料輸送至水化活化槽，活性低鈣富鎂液與細料發生水化反應并形成復合鎂鹽；將復合鎂鹽干燥并打散后輸送到煅燒爐，經煅燒、冷卻螺旋出料得到活性氧化鎂。
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本發明公開了一種應用于冶煉設備的智能管理系統及方法，涉及冶煉技術領域，對閃速爐反應塔實時進行爐內紅外成像探測，獲取爐內實時溫度分布圖像，進行區域劃分；根據區域的實時溫度情況，確定溫度異常高的區域；對溫度異常高的區域進行熱點分析和掛渣脫落分析，識別溫度異常高現象產生的原因；若異常高現象產生的原因是掛渣脫落，則控制原料成分變化同時控制熱負荷，加速掛渣形成；采用主動干預調整，具有反應快、效率高、可以直接通過調整配料成分、精礦噴嘴以及調風錐相對位置、銅水套冷卻水量等迅速干預掛渣進程
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本發明實施例涉及金屬冶煉技術領域，公開了一種中間包裝置和冶煉金屬的除硫方法，該中間包裝置包括：槽體、噴粉管和穩流件，槽體的側壁上設有噴粉口，噴粉管與噴粉口連通，噴粉管用于向槽體內噴入粉狀介質，粉狀介質能夠與金屬液中的硫結合形成硫化物，穩流件與槽體的底壁連接，穩流件上設有噴氣口，噴氣口用于向槽體內噴入氣體介質。通過在中間包裝置中添加了噴粉和噴氣裝置，使金屬在連鑄過程中進行了脫硫處理，連鑄的最后階段能夠有效地去除金屬液中的硫夾雜，提高了金屬液的純凈度，降低了金屬成品中的硫化物含量
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本發明涉及鉆探設備技術領域，尤其涉及一種適用于探礦工程的移動式鉆探裝置，包括鉆探車本體，鉆探車本體上安裝有固定座，且固定座上活動安裝有升降座，升降座上滑動連接有活動座，活動座上轉動連接有轉動筒，轉動筒的底部轉動安裝有鉆頭，升降座上設置有驅動組件，鉆頭的內部設置有輔助組件；本發明通過驅動組件帶動鉆頭與轉動筒反向差速旋轉，先促使轉動筒同步間歇式抬升運動，能夠對鉆孔底部進行撞擊破碎處理，以提高對礦石的鉆孔效率；
隨著5G智能電子設備的迅猛發展，對更高安全性、智能化、輕量化設計以及更長續航時間的需求日益迫切。而現有的商用LiCoO2正極材料已難以滿足高能量密度鋰離子電池的要求。盡管將上限截止電壓提升至4.5 V以上可以實現更高的容量，但隨之而來的機械穩定性問題愈發顯著，導致循環性能進一步下降。這一現象主要源于鋰離子嵌入/脫嵌過程中晶格各向異性的膨脹與收縮，進而引發不可逆相變，特別是有害的O1相形成，造成嚴重的體積變化和顆粒內部應力累積。
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開發全固態電池在信息技術、移動通信和電動汽車等領域發揮著重要作用，其具有高安全性和比能量。其中，基于層狀金屬氧化物(LMO)正極的全固態電池具有廣泛的吸引力，但LMO在高電位下與固態電解質(SE)的不可逆副生反應以及富鎳LMO的化學-機械降解阻礙了其長期穩定性和倍率性能。ASSLSB(全固態鋰硫電池)以其高比能量在原則上可以消除一些這些挑戰，適中的電位不會導致SEs的顯著氧化，也不會在充電時釋放活性氧威脅熱安全，因此有望實現更高的固有安全性，且使用SEs還可以進一步消除液態電解質基Li–S電池中存在的臭名昭著的多硫化物穿梭現象
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銅冶煉煙氣制酸過程中的煙氣凈化環節產生的高酸性廢水稱為“污酸”，該污酸成分復雜，主要含有高濃度的砷、硫酸根離子、氟離子、氯離子等，以及少量的金屬離子如銅、鋅、鉛、鎘等，是一種危害大且難處理的冶煉工業廢水。污酸處理工藝會產生大量以砷為主同時含有鉛、鎘等重金屬的危險廢物，按銅冶煉企業每t銅排放0.046~0.057t危險廢物計，2022年上半年銅冶煉企業危險廢物排放量24.53~30.40萬。
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當前在我國銅礦原礦當中砷元素的含量普遍較高，因此在銅礦冶煉過后會產生大量的含砷廢水，且濃度較高，會對環境造成嚴重的污染。中條山有色金屬集團垣曲冶煉廠的銅礦冶煉廢水的含砷廢水質量濃度高達1.0~3.5mg/L，這些含砷廢水必須經脫砷處理后，經檢測當砷元素質量濃度降低到≤0.30mg/L后才能進行排放。因此，對于企業來講，必須掌握工業含砷廢水中砷含量測定的Ag-DDTC分光光度標準分析法，同時通過調整溶液酸度、鋅粒質量、比色皿厚度等關鍵實驗條件，確定了最佳試驗參數，能有效提高砷元素濃度測定的準確性。
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本申請公開了一種用于鈦合金注射成型的連續燒結爐，屬于粉末冶金技術領域。一種用于鈦合金注射成型的連續燒結爐，包括燒結爐本體，所述燒結爐本體內腔一側滑動連接有滑移板，所述滑移板上端面前后兩側中部均固定連接有支撐板，所述承接板上設置有多個用于放置球形坯料的下壓式定位機構。本申請實現了利用下壓式定位機構，實現了對待燒結球形坯料的分隔放置以及定位效果，進而避免了因坯料在燒結爐中發生滾動，而導致坯料間相互貼合，影響燒結效果的情況，并且，利用可調節分隔上下料一體化機構
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本申請公開了一種陶瓷燒結裝置以及燒結方法，利用電池與石墨電極對粉末介質在密封環境下進行快速升溫，能夠無需外接電源燒結陶瓷材料，同時，能夠在空氣氣氛下進行燒結，升溫速率可以到500℃/min，實現最高溫度1600℃，通過燒結方法設定分段溫度曲線，在進行快速升溫的同時還能動態對溫度進行控制，可以防止陶瓷升溫不均時導致的開裂、變形等缺陷，燒結效率高，能耗低，設備簡單。
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本發明屬于無機非金屬材料技術領域，公開了一種多孔前驅體微波合成碳化硅晶須的方法，將硅源和碳源通過機械攪拌混合，碳硅摩爾比為（3~25）：1，采用一定的成型工藝和造孔工藝得到多孔前驅體；將多孔前驅體用石英粉包裹置于微波燒結爐中進行燒結，將試樣在900?1350℃保溫15?25min，制得三維立體狀碳化硅晶須。本發明硅源和碳源以多孔前驅體的形式混合成型后進行微波加熱，在微波加熱過程中，激發的微波等離子體以三維立體多向的形式進入氣孔內部，在埋粉的作用下孔內部氣體迅速積累
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本發明屬于材料制備技術領域，旨在解決現有的金屬陶瓷材料其制備工藝難以精確控制金屬陶瓷基體中各相的分布和晶粒尺寸，導致材料微觀結構不均勻從而影響材料的綜合性能的問題。為此，本發明提供一種纖維增強型金屬陶瓷材料的制備方法，包括：對碳化硅纖維進行預處理；將鈦金屬粉末和碳化硅陶瓷粉末按照預定比例混合和研磨；再加入碳化硅纖維顆粒并放入超聲波混合器中；加入分散劑和粘結劑再混合；混合物依次進行冷等靜壓成型和熱壓成型；
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本發明屬于工業廢氣處理領域，具體的說是一種防大氣污染用工業廢氣處理裝置及其操作方法，包括殼體，殼體的頂部固定連接有氣泵，氣泵的輸出端連接有抽氣管道，抽氣管道的一端延伸至殼體的內部；本發明提供一種防大氣污染用工業廢氣處理裝置及其操作方法，通過四個噴頭形成閉環對向上流通的氣體噴淋石灰石漿液，氣體沿著進氣槽進入殼體后沿著引導環底部的弧形面向下流通，向第一積液腔內的石灰石漿液上撞擊，使氣體內的二氧化硫與石灰石漿液反應，通過控制盛接板轉動使石膏與石灰石漿液分離，盛接板轉動的同時帶動若干個第一擾流板轉動，推動部分氣體向下撞擊，使氣體與沿著阻流環流通的石灰石漿液接觸，由此延長氣體與石灰石漿液的反應時間。
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本發明公開了一種用于有機固廢處理的布袋除塵器，涉及固廢處理技術領域。本發明包括集塵箱、旋轉組件、清理組件、動力驅動組件以及升降組件，所述集塵箱底部滑動設置有分隔板，所述旋轉組件包括兩固定架，兩所述固定架對稱設置在所述分隔板兩側，所述清理組件包括移動刮板，所述動力驅動組件包括移動條，所述升降組件包括兩驅動齒環，所述驅動齒環用于控制過濾腔室內部固定架的轉動。本發明通過動力驅動組件帶動旋轉組件轉動，從而更換積滿灰塵的防塵布袋和清理干凈的防塵布袋之間的位置，隨后利用清理組件對積滿灰塵的防塵布袋進行清理
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本申請涉及一種鑄造車間用濾筒除塵器，屬于除塵設備的技術領域，其包括箱體，所述箱體上設有進風口和出風口，所述箱體內設有多個傾斜設置的濾筒內框架，所述箱體上設有用于向濾筒內框架中吹入壓縮空氣的反吹裝置，所述濾筒內框架的內側設有氣旋發生機構，所述氣旋發生機構用于產生沿濾筒軸向的高速氣旋。本申請通過增設氣旋發生機構，能夠在濾筒的內側產生高速氣旋，高速氣旋中的氣流方向不斷發生變化，從而使得濾筒內側能夠得到較為均勻的噴吹處理，繼而便于濾筒表面得到均勻、全面的清灰處理，提高反吹清灰時的清灰效果。
該論文著重歸納總結了馬志鵬、宋愛玲、邵光杰團隊在磁流體效應調控鋰金屬沉積方面的研究進展。團隊在碳布基底上生長鐵磁性CC@CoF2/C納米陣列，實現了均勻、無枝晶的深層鋰沉積。有限元模擬、原位表征和電化學測試表明，納米片陣列通過洛倫茲力調控Li+成核位點，抑制枝晶生長，并形成富含LiF的固態電解質界面。該復合負極對稱電場在1 mA cm-2電流下表現出超10,000 h長循環壽命，配對LiFePO4正極后在2C倍率下循環1000次容量保持率達92%。為開發磁性材料以調控鋰金屬在深度電鍍過程中的穩定和均勻沉積提供了新的思路。
該論文著重介紹了劉崇波團隊在“多肽輔助合成氮化鐵”這一策略上的應用，并展示了使用該方法所得材料在電磁波吸收和軍事雷達探測方面的應用，同時也指出了開發節能電磁波吸收材料的方法與電磁波吸收材料所面臨的挑戰和未來的發展方向。
無負極鋰金屬電池(AFLMB)被認為是下一代先進儲能技術，但是鋰在銅箔上較低的沉積剝離可逆性限制了它的進一步應用。通過金屬有機框架(MOF)來改善親鋰性并優化銅表面已被證明是一個可行的方向。然而現階段粘結劑的大量使用會覆蓋MOF的活性晶面，這在很大程度上限制了MOF性能的發揮。在此背景下，本工作將金屬有機框架晶體膜技術引入AFLMB領域，通過外延生長策略在銅箔表面構筑了一層致密的無縫隙的HKUST-1多晶膜。與傳統的MOF功能層相比，無粘結劑的多晶膜能夠完全暴露親鋰位點。
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本發明涉及數控微米級鈦金屬纖維生產設備，設備由機坐、高精伺服減速機、五軸機器人立體精密切削刀架、專用刀架、專用刀片、伺服纖維成型器、伺服纖維排線器、伺服纖維收線器、電腦控制柜等組成。本專利通過專用刀具以自動變換的方向、角度、一定的頻率和振幅，使切削刀具和工件之間產生間微接觸，實現切削，可將鈦金屬、鎳金屬加工成10?50um超細纖維。本發明具有切削力小、切削熱低、刀具耐用度高、加工穩定、生產效率高等優點。
本發明公開了一種燃料電池用集成板及其制作方法、電池膜電極、燃料電池，該集成板包括功能部分，功能部分設有至少兩層層疊設置并均為多孔網絡結構的功能層，至少兩層功能層中的孔均為平均孔徑為微納米級的三維通孔，至少兩層功能層中的三維通孔相貫通，以形成供氣、液傳輸的三維毛細孔道；且以該集成板設于燃料電池的催化層外側的狀態為基準，至少兩層功能層中的三維通孔的平均孔徑從外向內依次遞減，即：功能部分中的三維通孔的平均孔徑呈現梯度分布。該集成板的制作方法簡單、合理，所得集成板集成了均勻導氣、良好的排水/排水汽
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2025年03月28日 ~ 30日 
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