山東有色金屬理論與應用

中頻淬火爐用冷卻裝置 255     

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本發明屬于淬火爐冷卻裝置技術領域，具體公開了一種中頻淬火爐用冷卻裝置，包括水冷塔和爐體，所述水冷塔與爐體之間設置有安裝塊，所述安裝塊的一側設置有水泵，所述水泵的進水端連通有導出管；通過設置過濾組件和過濾腔，能夠在過濾腔的作用下主動降低過濾腔內冷卻水的流速，從而使得水垢結晶能夠主動沉積在過濾腔的內部，并且通過設置過濾組件為水垢的形成提供了良好的條件，使得水垢能夠主動在過濾組件的內部形成，進而降低了水垢結晶進入水冷塔內部的情況發生，避免了水垢形成在水冷塔內部換熱管道內影響后續的散熱降溫的效果。

高金屬高硫重污油轉化合成氣及回收重金屬的系統 205     

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一種高金屬高硫重污油轉化合成氣及回收重金屬的系統，涉及石油化工技術領域，包括氣化爐，所述氣化爐包括上部的燃燒室和下部的激冷室，所述氣化爐燃燒室頂部連接有四十六號管線、一號管線和二號管線，所述氣化爐激冷室上端通過三號管線與一級預洗塔頂部連接，所述一級預洗塔底部通過四號管線與分離器上端連接，所述分離器頂部通過五號管線與洗滌塔下端連接，所述洗滌塔頂部連接有六號管線，所述六號管線上連接有四十四號管線，本系統能夠合理處理油渣、催化油漿、苯酚丙酮焦油等危廢及廢重污油等液態烴類

用于工業煙氣的布袋除塵器 200     

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本發明提供了一種用于工業煙氣的布袋除塵器，屬于布袋除塵器技術領域，包括箱體、第一驅動組件、布袋除塵組件、反吹組件、第二驅動組件以及半圓形密封板，所述箱體內部固定設置有豎向隔板以及橫向隔板，所述箱體側壁位于所述橫向隔板下方位置開設有進氣管，所述豎向隔板設有兩組，兩組所述豎向隔板安裝在所述橫向隔板上部并間隔分布，兩組所述豎向隔板相互遠離的一側形成除塵腔室。

重金屬廢水處理及回用系統 281     

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本發明公開了一種重金屬廢水處理及回用系統/裝置，其特征在于：本系統主要由通過管道依次連接的收集池、提升泵、反應池、循環泵、碳化硅膜裝置、產水箱、原水泵、布袋過濾器、保安過濾器、高壓泵、納濾裝置、回用水箱和反洗泵組成，并設有鉻酸回用池和脫水機。本系統的設備集約化，安全性、可靠性高，系統可實現對有價值重金屬的回收利用，減少普通沉淀法產生的污泥量，可對廢水進行深度處理回用，有效減少重金屬廢水對環境的污染，真正做到了變廢為寶，實現廢水的零排放。

貴金屬鉑精煉提純裝置 322     

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本發明涉及一種貴金屬鉑精煉提純裝置，屬于貴金屬回收技術領域，包括箱體，箱體頂端還設有兩個噴淋管，箱體內安裝有圓篩筒，圓篩筒上布滿網眼，圓篩筒的外圓周面上固定設有多個條形板，箱體的下部呈半圓筒狀，條形板的外邊緣與半圓筒狀箱體內壁相貼合，箱體下部設有倉門，箱體的一側面設有側倉門，還包括位于側倉門下方的粉碎機、傾斜式提升機及攪拌反應釜，攪拌反應釜底部的出口通過輸送管與上倉口相連。使用本發明采用化學還原法對線路板上的貴金屬鉑進行精煉提純回收，連貫性強，效率高，安全性高，同時避免了很多可能浪費線路板原料的

基于固廢粉煤灰提取氧化鋁的方法 304     

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本申請涉及粉煤灰綜合利用技術領域，具體公開了一種基于固廢粉煤灰提取氧化鋁的方法。所述氧化鋁的提取依次經過原料燒熟和溶出、溶出漿料脫硅處理、原液精制及成晶、焙燒分解；其中，溶出漿料脫硅處理包括如下步驟：向溶出漿料中加入脫硅劑，升溫處理，過濾得到碳分原液；所述脫硅劑由如下質量份的原料混合制備而成：去離子水65?75份、活性脫硅粉末30?40份、分散劑0.5?0.8份、穩定劑0.2?0.3份，所述活性脫硅粉末由改性納米方鈉石與改性高嶺土插層復合后得到；

高硬度高強度硬質合金涂層刀片 314     

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本發明屬于硬質合金材料制備技術領域，涉及一種高硬度高強度硬質合金涂層刀片，包括基體和涂層；按重量百分比計，所述基體原料由碳化鎢WC：89～90％、Co：6～7％、鎢鈦固溶體：1～3％、鉭鈮固溶體：1～3％組成；所述涂層包括AlTiN基底層、TiAlSiN功能層和TiSiN表面層。本發明通過添加固溶劑制備出高硬度、高強度的硬質合金基體，再結合電弧離子鍍技術沉積出特定梯度復合結構的涂層，減少涂層內部缺陷，降低涂層內應力，提高了涂層的韌性、膜基結合力，且涂層均勻致密，具有高硬度和抗高溫氧化性，涂層與刀片基體的良好搭配，使刀片壽命大

901高溫合金的高溫抗疲勞材料及其制備方法 350     

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本發明涉及高溫合金領域，提供了一種901高溫合金的高溫抗疲勞材料及其制備方法。該方法包括原料配比與熔煉、電渣重熔、均質化處理、熱軋、固溶化、時效處理、穩定化處理、機械加工及等離子體滲氮處理。通過優化合金成分和工藝參數，確保γ相晶粒細化，Ni3(Ti,Al)析出相均勻彌散分布，并合理控制MC型碳化物的形態和體積分數，提高材料的沉淀強化和抗蠕變性能。等離子體滲氮形成含CrN、γ?FeNi和Ni4N的滲氮層，提升表面硬度和抗裂紋擴展能力，同時保持良好韌性。相比現有技術，本發明顯著提高合金的疲勞壽命和高溫穩定性

地質探礦作業用破碎采樣裝置 245     

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本發明公開了一種地質探礦作業用破碎采樣裝置，包括底座，所述底座內部的中心位置處設置有通孔，通孔為貫穿式結構，所述底座位于通孔兩側的內部均設置有滑槽，滑槽的上端為開口結構，所述滑槽的內部設置有連接板，連接板與滑槽滑動限位，且連接板的上端延伸滑槽的上方，所述連接板的上端設置有夾持板，所述夾持板與連接板內部的前后端均設置有第二螺紋孔，位于夾持板上的所述第二螺紋孔的內部設置有第二螺栓，第二螺栓的下端延伸至連接板上的第二螺紋孔中，所述底座位于夾持板之間的上端設置有兩個弧形采樣盒，弧形采樣盒相互貼合

極片回收系統和極片回收方法 256     

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本發明涉及鋰電池回收技術領域，具體涉及一種極片回收系統和極片回收方法。極片回收系統包括依次相連的破碎機、第一粉碎機、第一篩分裝置、第二粉碎機、第二篩分裝置、第一料斗，第一料斗上設置正極出料口和負極出料口，正極出料口依次連接第一研磨機和搖擺篩，搖擺篩上設置有搖擺篩粗料出料口、搖擺篩中間料出料口和搖擺篩細料出料口，搖擺篩中間料出料口依次連接第二研磨機、第二料斗，第二料斗通過負壓管道連接第一料斗，負壓管道上設置負壓風機；負極出料口連接銅料斗；極片回收方法為使用上述極片回收系統分別回收正極片或負極片。

冶煉電塵灰回收有價金屬的方法 329     

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本發明屬于冶金技術領域，具體涉及冶煉電塵灰回收有價金屬的方法。本發明的方法包括如下步驟:S1向冶煉電塵灰中加入硫酸、硫酸鐵以及雙氧水，反應后，固液分離得到酸性浸出液和酸性浸出渣；S2向步驟S1獲得的酸性浸出渣中加入氫氧化鈉，調節其pH值至13.5以上，反應后得到堿性浸出液和堿性浸出渣；S3向步驟S2獲得的堿性浸出液中加入硫酸，調節其pH值至10.0~12.5，反應后，得到中和液和鉛渣；S4將步驟S3獲得的鉛渣焙燒得到氧化鉛。

選礦用出料防堵式濃密機 275     

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本發明屬于濃密機技術領域，具體的說是一種選礦用出料防堵式濃密機，包括濃密機主體，所述濃密機主體頂部中間固定有支撐架，所述支撐架上轉動安裝有驅動軸，所述支撐架頂部設有用于帶動驅動軸旋轉的驅動裝置；所述支撐架下方通過驅動軸轉動安裝有耙架組件，所述耙架組件包括橫梁，所述橫梁下方設有多個同心的圓環，多個所述圓環的下方均固定有豎桿，所述豎桿底部固定有刮板，所述刮板底端與濃密機主體底部內壁貼合，所述橫梁上設有連接組件，通過連接組件控制圓環和橫梁連接或者分離；

金屬鉀的制備工藝及裝置 382     

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本發明屬于金屬鉀生產技術領域，具體提供了一種金屬鉀的制備工藝及裝置，包括輥式破碎機，輥式破碎機的出料口通過振動給料器與烘干機的進料口連通，烘干機的出料口通過輸送絞龍連通至氯化鉀儲存罐的進料口，氯化鉀儲存罐的出料口連通反應爐頂部的第一投料口，反應爐頂部還設有第二投料口連通至金屬鈉儲存罐的出料口，反應爐為可更換內套式反應爐，反應爐的出料口通過熔體泵連通至氯化鈉暫儲罐的進料口，反應爐頂部還設有排氣口，排氣口通過吸氣扇連通至冷凝塔，冷凝塔底部的出液口連通至盛有石蠟油的夾槽底部。

具有多級破碎結構的立式復合破碎機 213     

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本實用新型公開了立式復合破碎機技術領域的一種具有多級破碎結構的立式復合破碎機，包括立式復合破碎機本體，所述本體的內部安裝有轉軸，所述轉軸上設有多個轉子，多個所述轉子沿豎直方向設置，多個所述轉子的直徑自上而下依次增大，所述轉子上安裝有板錘，所述本體的內壁上設有多組襯板，所述板錘與相對的襯板之間間距逐漸降低，所述本體的頂部安裝有進料組件，本實用新型解決了現有的立式復合破碎機在對礦石進行破碎時，需要將物料預先加工成一定范圍的尺寸，若尺寸過大則礦石不能放入

配位聚合物納米線隔膜材料、制備方法及在鈉離子電池領域的應用 374     

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本發明具體涉及一種配位聚合物納米線隔膜材料、制備方法及在鈉離子電池領域的應用。針對傳統聚烯烴和玻璃纖維隔膜存在的孔隙率低、潤濕性差、熱穩定性不足及難以降解等問題，本發明提出以過渡金屬化合物和次氮基三乙酸為原料，通過水熱反應制備隔膜材料的方法。該隔膜能夠有效提升鈉離子的傳輸效率，優化電池的電化學性能，其耐高溫（250℃）、高電壓窗口（4.8 V）及優異吸液性等特性顯著提升了電池的安全性和循環性能。為鈉離子電池提供了一種高效、低成本且環境友好的隔膜解決方案，具有重要的工業化應用前景。

貴金屬礦山井下充填結構及充填施工方法 274     

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本發明公開了貴金屬礦山井下充填結構及充填施工方法，涉及地下礦山開采技術領域。本發明包括充填進路與相鄰施工進路，所述充填進路的起始端設置有封閉板墻，所述封閉板墻的頂部安裝有頂板，所述頂板的底部吊掛有充填管路，所述充填進路靠近相鄰施工進路的一側設置有抗爆保護層，所述充填進路的內部堆放有錐形廢石堆，錐形廢石堆的內部形成底部泄水通道。本發明可實現充填料漿快速濾水和保留膠凝材料避免在料漿脫水過程流失，充填體在抗爆保護層保護下避免了受碳化作用影響帶來的表層粉化和爆破破壞，維持了充填體的完整性，提高了回采作業安全性，更重要的顯著降低了貴金屬礦石損失貧化。

提高金屬材料強韌性能的擠壓裝置及方法 275     

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本發明屬于金屬塑性加工技術領域，特別涉及一種提高金屬材料強韌性能的擠壓裝置及方法。該裝置包括固定機構、擠壓模具、升降擠壓驅動機構、上擠壓組件及下擠壓機構，其中升降擠壓驅動機構、擠壓模具和下擠壓機構由上至下設置于固定機構上，上擠壓組件與升降擠壓驅動機構的驅動端連接，上擠壓組件和下擠壓機構分別與擠壓模具的上下端滑動配合，上擠壓組件和下擠壓機構之間形成擠壓腔，上擠壓組件和下擠壓機構協同作用實現擠壓腔內金屬毛坯的塑性變形擠壓。本發明操作簡便，加工效率高，能夠有效地細化晶粒，提高材料的強度和塑性

噴淋塔氣動混流裝置 285     

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本實用新型涉及氣旋噴淋塔技術領域，具體公開一種噴淋塔氣動混流裝置，包括存水箱，所述存水箱的頂部固定設置有架體，所述架體的頂部固定設置有噴淋塔，所述噴淋塔的底部和存水箱的頂部之間固定設置有氣旋筒，所述氣旋筒底部的一側開設有進風道，所述噴淋塔的頂端開設有出風道，所述存水箱一側的側壁上依次固定設置有水泵和循環水箱，所述存水箱內腔的頂部滑動設置有若干組濾網，所述水泵的外部設置有降噪組件。本實用新型能夠高效地對噴淋塔降塵后的污水進行過濾處理，還能夠交替拆裝單個濾網，無需停機暫停噴淋降塵作業；

再生鋁的精煉設備 304     

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本發明涉及再生鋁技術領域，具體是一種再生鋁的精煉設備，包括底座，底座固定連接有熔鋁爐，還包括：與底座相連接的轉動投料結構，所述轉動投料結構包括與底座相連接的主動伸縮架，所述主動伸縮架的移動端固定連接有連接架，所述連接架固定連接有轉動限位臺，所述轉動限位臺連接有翻轉投料機構，所述翻轉投料機構連接有與轉動限位臺相連接的轉動平移驅動部，所述翻轉投料機構連接有轉動驅動部，轉動驅動部與轉動限位臺相連接；與底座相連接的兩組換位動力結構。

廢舊電池回收的熱解回轉窯熱量管理裝置 258     

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本發明涉及回轉窯技術領域，具體為一種廢舊電池回收的熱解回轉窯熱量管理裝置，包括回轉窯、破碎機、除塵機構、熱量回收機構和循環風機；破碎機設置在回轉窯的進口用于對廢舊電池進行粉碎；除塵機構設置在回轉窯上方，除塵機構的進口通過循環風管與破碎機相連通；熱量回收機構設置在除塵機構的出口；循環風機設置在熱量回收機構的出口用于對煙氣的循環提供動力。本發明通過循環風機、循環風管和熱量回收機構之間的配合設置，實現煙氣的內部循環，可以提高余熱回收效率。通過除塵機構的設置，驅動組件帶動振打組件和清理組件運動

獲得超細晶銅排的連續擠壓工藝 302     

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本發明涉及一種獲得超細晶銅排的連續擠壓工藝，涉及金屬加工技術領域，其工藝包括以下步驟，上引連鑄，以電解銅為原料，將其預熱烘干后在熔煉裝置中進行熔化，采用木炭、石墨鱗片覆蓋銅液表面，采用牽引機組上引直徑為30mm的銅桿，連續擠壓制備銅桿，以上引連鑄的銅桿為原料，利用連續擠壓機組，模具預熱溫度400?500℃，預熱時間為2h，擠壓坯料為預熱溫度為740℃?760℃，預熱時間為2h。進行生產直徑為20mm的銅桿，連續擠壓制備銅排，以上一步中制備的銅桿為原料，再次利用連續擠壓機組。

膏體充填采礦用輸送管道清洗裝置 321     

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本發明公開了膏體充填采礦用輸送管道清洗裝置，涉及管道沖洗技術領域。本發明包括輸送管，所述輸送管的內部設置有清潔裝置；所述清潔裝置包括電機，所述電機設置在底板的上方，所述輸送管的圓周面上固定連接有支撐塊，本發明通過清潔裝置內部的電機，支撐塊，螺紋桿，限位桿，清潔箱和清潔管等組件之間的相互配合，實現了當電機啟動時，螺紋桿轉動，使螺紋套移動，螺紋套移動時擋板間歇性將清潔管打開，使清潔箱內部的清潔液通過清潔管進入輸送管內部，對輸送管內部進行清潔

輸送式采砂船洗砂裝置 320     

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本發明公開了一種輸送式采砂船洗砂裝置，涉及采砂船設備技術領域。包括排水部件，排水部件上部固定連通設有輸送部件，輸送部件上部固定連通設有震動分離部件，進料斗的兩側對稱設有沖水管，震動分離部件的前部側壁下部設有廢料槽板。排水部件、輸送部件和震動分離部件一體式縱向安裝設置，能夠大大減少占用采砂船的面積，從而增加采砂船運輸砂子的運載量，進而提高采砂船的工作效率，沖水管中的清水對砂石中的細砂進行首次沖刷，且輸送部件能夠通過沖水管中的清水對砂石進行二次沖刷清洗

高效分選的圓形浮選機 293     

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本發明屬于浮選機技術領域，具體的說是高效分選的圓形浮選機，包括浮選機體、驅動機構、控制機構和清刷機構；浮選機體包括存儲筒和排料板，存儲筒的徑向外壁具有排料口，排料板轉動設置在存儲筒的內部；驅動機構包括安裝架、驅動電機和傳動軸，安裝架固定安裝在存儲筒的上端面，驅動電機固定安裝在安裝架的上端面，且驅動電機的輸出軸與傳動軸連接；控制機構包括安裝軸和安裝筒，安裝軸固定安裝在傳動軸的徑向外壁，安裝筒通過彈性件與安裝軸轉動連接，安裝筒的另一端與排料板的外壁固定連接；清刷機構包括轉接箱和清潔刷，轉接箱設置在存儲筒內；通過上述結構配合在浮選過程中保持排料板外壁的清潔，提高浮選的質量。

高效氣體式浮選機 375     

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本發明涉及礦物浮選技術領域，具體為一種高效氣體式浮選機；包括浮選箱，浮選箱上安裝有浮沫箱和去沫裝置，浮選箱上方安裝有進氣管，進氣管上固定連接并連通有主管，主管上固定連接并連通有若干第一導流噴管，若干第一導流噴管的噴口均朝向逆時針或順時針方向；主管上還連通有第一框形管，第一框形管上固定連通有多個或多組第二導流噴管，多個或多組第二導流噴管的噴口朝向也為順時針或逆時針方向，第一導流噴管、第二導流噴管均位于浮選箱內。

帶破碎功能的廢舊鋰電池回收回轉窯 316     

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本發明涉及廢舊鋰電池回收技術領域，具體為一種帶破碎功能的廢舊鋰電池回收回轉窯，包括破碎筒、回轉窯、粗濾網、破碎機構、提升機構和驅動機構；破碎筒頂部連通有進料斗；回轉窯設置在破碎筒的下方，回轉窯的進口與破碎筒的出口相連通；粗濾網設置在破碎筒內用于對進入回轉窯的物料進行篩分；破碎機構設置在破碎筒內用于對物料進行破碎；提升機構設置在破碎筒的一側；驅動機構設置在破碎筒上，驅動機構輸出端與破碎機構和提升機構驅動連接。

用于金屬礦山水泵葉輪磨損測量裝置及測量方法 366     

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本發明涉及水泵葉輪磨損測量技術領域，尤其涉及用于金屬礦山水泵葉輪磨損測量裝置及測量方法，包括設備座，設備座上安裝有表面粗糙度測量設備，設備座內滑動配合設置有放置座，放置座上放置有水泵葉輪，設備座內連接固定設置有固定架，固定架上滑動配合設置有涂層處理機構，設備座內轉動連接設置有傳動機構，設備座內外壁連接固定設置有溶劑處理座，通過設置可移動的放置座，能夠將待進行磨損測量的水泵葉輪置于去除劑溶液內，對水泵葉輪表面的涂層進行軟化處理

氰渣處置用礦渣干燥裝置 351     

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本發明涉及礦渣處理技術領域，公開了一種氰渣處置用礦渣干燥裝置，包括：干燥筒和電熱風機，其中干燥筒內設置有噴熱風機構，用以向干燥筒內部噴射熱風；噴熱風機構包括多個熱風噴管、拉網件以及爆沖機構，每個熱風噴管均裝備有爆沖機構，爆沖機構包含壓縮氣室；熱風噴管的外壁沿其長度方向設置有若干排噴氣孔，且對應于每排噴氣孔的內壁位置，熱風噴管內壁均裝有阻渣網，阻渣網設計有內環網，其內環網沿噴氣孔的內環壁延伸；

多元合金水平連鑄爐 365     

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本實用新型涉及金屬冶煉技術領域，尤其是一種多元合金水平連鑄爐。包括石墨坩鍋、設置在石墨坩鍋外壁上的電熱元件，石墨坩鍋固定安裝在爐體外殼的內腔中，石墨坩鍋的下端插裝有結晶器,石墨坩鍋的外壁與爐體外殼的內壁之間設置有氣體緩沖腔，氣體緩沖腔的上端固定設置有高鋁成型磚；所述爐體外殼的側壁上插裝有連通氣體緩沖腔的惰性氣體接口，所述石墨坩鍋的側壁上嵌裝有透氣磚。該多元合金水平連鑄爐爐膛不易氧化、使用壽命長，同時又可以防止雜質與合金元素發生結渣反應，提高熔體的純度和產品質量。

去除金屬元素及其提升紙漿性能和降低廢水COD的方法 327     

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本發明屬于制漿造紙及廢水處理領域，具體提供了一種去除金屬元素及其提升紙漿性能和降低廢水COD的方法，具體是采用較為成熟的制漿工藝制備桉木漿，之后將風干桉木漿與超純水以1g:50mL的比例混合，乙酸用量為添加超純水的0.05%?0.3%，經酸處理后獲得的桉木漿高效去除了紙漿中金屬元素，且對于纖維結構的損傷較小，提高紙漿性能，并且能夠有效降低廢水COD，從而減少環境污染，降低廢水處理成本。