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本發明涉及破碎設備技術領域，尤其涉及一種回收鋁材破碎機，包括工作臺，所述工作臺的上方設置有定箱體，且定箱體的下表面固定安裝有支撐塊，所述支撐塊固定設置于工作臺的上表面，所述定箱體一側活動設置有動箱體，且動箱體和定箱體之間相貼合，所述動箱體的下表面固定安裝有滾輪，所述動箱體中轉動安裝有第一轉軸，所述定箱體中轉動安裝有第二轉軸，所述第一轉軸和第二轉軸的外壁均固定安裝有等距離分布的破碎齒，相鄰所述破碎齒之間交錯分布。本發明中的添料單元可精準進料、阻擋碎料飛濺，保障安全
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本發明屬于加工處理裝置技術領域，具體公開了一種再生鋁加工前處理裝置，包括水槽，水槽一側表面固定安裝有凸臺，凸臺上端設有推料機構，水槽左右表面均固定安裝有打磨臺，每個打磨臺內部均設有打磨機構，水槽另一側設有安裝架，安裝架上端設有坡道，坡道上端設有安裝平臺，安裝平臺上端設有篩分機構。水槽一側設置推料機構，將再生鋁材料推送至導板上端，再生鋁材料經過設在水槽兩側的打磨機構去除毛刺和打磨，便于操作人員進行后續操作。打磨和去毛刺后的再生鋁材料經導板落入水槽內部，沿斜坡向下滑動
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本發明提供一種再生鋁加工用自動上料裝置及上料工藝，涉及運輸技術領域，包括機架，所述機架的表面設置有調節機構，所述調節機構包括運輸輥，所述運輸輥的外表面開設有過濾孔，所述運輸輥的內部設置有轉動管，所述轉動管的外表面固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪的外表面嚙合連接有第二齒輪，所述第二齒輪的外表面嚙合連接有內齒環，本發明通過外部氣源向進氣管的內部進行通氣，從而帶動轉動管進行轉動，轉動管通過第一齒輪和第二齒輪配合，帶動運輸輥進行轉動，此時可以將表面的鋁塊向下進行運輸
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本實用新型提供一種振動篩的振動篩盤裝置，包括底部固定框，出料斗，附加連接架結構，頂部安裝框，頂部密封罩，進料管，U型支架，側面固定架結構，固定螺母，水平連接座，限位桿，緩沖彈簧，設備連接板，限位孔和螺栓安裝孔，所述的出料斗一體化設置在底部固定框的下部；所述的附加連接架結構安裝在底部固定框的上部；所述的頂部安裝框放置在附加連接架結構的上部。本實用新型的有益效果為：通過上部定位箍和下部定位箍的設置，有利于對底部固定框和頂部安裝框以及中間連接框的相對位置進行固定，保證底部固定框和頂部安裝框以及中間連接框之間連接更加緊密，防止物料從連接處的縫隙中漏出。
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本發明涉及沖拔一體機技術領域，公開了一種風機生產用自動沖拔一體機，包括：機架和風機盤管，所述機架頂部一側設有調節板，另一側設有固定板，所述調節板中央設有螺紋桿，所述螺紋桿一端設有定位器，所述固定板一側設有定位器，所述定位器之間夾有風機盤管，所述機架頂部位于風機盤管兩側設有絲桿，所述絲桿一端設有伺服電機，一側的所述絲桿外側設有第一沖拔機構，本發明整個裝置通過將原有的管道位移轉變為沖拔機構的位移，避免了風機盤管在沖拔孔時不斷位移造成的外壁損傷，通過設置的第一沖拔機構和第二沖拔機構，實現多孔位的同時沖拔，提高生產效率的同時保證的風機盤管的表面質量。
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本發明涉及皮帶機技術領域，且公開了一種電解鋁皮帶機濾布自動糾偏裝置，包括套柱，所述套柱內部滑動連接有滑柱，所述滑柱頂部固定連接有承重板，所述承重板底部設置有升降機構，所述承重板頂部設置有減震機構，所述減震機構頂部設置有橫板，所述橫板頂部固定連接有安裝板，所述安裝板內側設置有糾偏機構，所述橫板頂部固定連接有皮帶機本體。該電解鋁皮帶機濾布自動糾偏裝置，通過設置的糾偏機構，在濾布兩側加裝兩個行程開關，通過電磁閥控制氣囊動作，實現了濾布雙方向自動糾偏，有效的解決了濾布因跑偏導致的皮帶機跳?，F象，提高了脫膏效率，且方便了對糾偏裝置的安裝，使其安裝和后期維護都不會耗費很多的時間。
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本實用新型公開了農林莖稈雙轉子粉碎機，包括機體，機體頂端設置有進料口，進料口下方設置有進料導向板，進料導向板下方設置有第一轉子，第一轉子右側設置有第二轉子，第一轉子與第二轉子下方設置有篩網，篩網下方固定安裝有出料裝置，出料裝置上固定安裝有驅動電機。本實用新型產量高，兩個轉子是反向運動，待粉物料不會跟著轉子同步運動，待粉物料在機體空中均勻懸空，第一轉子與第二轉子將物料打碎，因而，產量大大地提高了40％，平均噸電耗下降了20％，由于轉子是反向旋轉，震動小、噪聲低、費用低，兩個轉子反向運動，工作室里風壓小，粉塵小，較為環保。
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本實用新型公開了機肥生產技術領域的一種有機肥生產用粉碎機，包括安裝板，安裝板的上表面固定安裝有加工箱，加工箱內固定連接有第一篩板，第一篩板的下方固定連接有第二篩板，第二篩板的下方固定安裝有第三篩板，第一篩板上開設有多個第一篩孔，第二篩板上開設有多個第二篩孔，第三篩板上開設有多個第三篩孔，加工箱的下表面固定安裝有出料管，出料管的下端穿過安裝板延伸到安裝板的下方，安裝板的下表面固定安裝有振動電機，通過第一篩板、第二篩板和第三篩板對原料體積進行分類，方便對原料進行分類切割，提高粉碎效率和質量。
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本發明涉及化工領域，尤其涉及一種燒堿電解制備用液堿蒸發機。本發明要解決的技術問題是提供一種能夠充分分離液堿中的鹽并凈化廢氣的燒堿電解制備用液堿蒸發機。一種燒堿電解制備用液堿蒸發機，包括有加熱爐、電極板、電熱絲、蒸發爐、出料管、閥門、蒸汽管等；加熱爐內壁開設有安裝槽；電極板均勻固接于安裝槽內頂面；電熱絲固接于電極板，且位于安裝槽內；蒸發爐固接于加熱爐內底面；蒸汽管固接于蒸發爐側壁，且與蒸發爐內連通；出料管固接于蒸發爐側壁，且與蒸發爐內連通；閥門固接于出料管；安裝框固接于蒸發爐外頂面。本發明達到了充分分離液堿中的鹽并凈化廢氣的效果。
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本實用新型公開了雙秤臺重量分選機，包括底座與橫板，所述底座上方設有兩個秤臺，所述底座底部設有多個支撐架以及兩根支撐腿，所述橫板上設有條形口，所述條形口內設有輸送帶，所述秤臺上設有與輸送帶配合的銜接帶，兩根所述支撐腿之間設有一塊底板，所述底板上方通過兩根電動伸縮桿設有卸料盒，所述卸料盒側壁設有出料口，所述卸料盒上設有插板。本實用新型通過設置雙秤臺、銜接帶、輸送帶、集料區與剔除撥桿等，能采用雙秤臺讀取物料重量，兩個秤臺交替完成稱重下料過程，極大提高了稱重精度與稱重速度，稱重完成的物料能相應的集料臺內實現多級分選。
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本實用新型提供了一種通風機機殼開箱法蘭，包括第一機殼和第二機殼，所述第一機殼的邊緣處向外折彎形成第一凸耳，第一凸耳上設有通孔A；所述第二機殼的邊緣處向外折彎形成第二凸耳，第二凸耳上設有通孔B；連接件通過通孔A和通孔B，將第一機殼和第二機殼連接為整體；所述第一凸耳與第一機殼的外表面之間設有連接塊A；第二凸耳與第二機殼的外表面之間設有連接塊B；所述第一凸耳上設有防塵蓋A，防塵蓋A的邊緣與通孔A的邊緣連接；第二凸耳上設有防塵蓋B，防塵蓋B的邊緣與通孔B的邊緣連接。該通風機機殼開箱法蘭具有設計合理、便于機殼拆卸和安裝的優點。
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本實用新型涉及酸軋機切邊技術領域，尤其涉及一種酸軋機的切邊裝置，包括工作臺，所述工作臺的底部通過固定架支撐，所述工作臺的上方從左到右依次設置有限位機構、支撐架和切邊機構，所述切邊機構包括兩個開設在工作臺一端上方的通孔，兩個所述通孔的內部均水平滑動連接有支撐塊，兩個所述支撐塊的上表面均水平連接有電機座，兩個所述電機座的上方均水平安裝有旋轉電機，兩個所述旋轉電機輸出軸相互靠近一端的端部均豎直連接有刀片。本實用新型通過設置調節機構、安裝架和切邊機構能夠對刀片的位置進行調節，實現了根據客戶的需要對酸軋機進行切邊，使得該裝置使用的范圍更加廣泛，同時也提高了產品的銷量。
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本實用新型公開了一種便于清理篩網的振動篩，包括振動篩、底座和進料漏斗。本實用新型通過設置振動篩、底座、進料漏斗、篩網、固定塊、凹孔、限制板和殼體的配合使用，通過向下按壓控制桿和調節塊向下移動，使滑塊帶動滑動塊和移動塊向相互遠離的一側移動，將限制板放到合適位置后，松開控制桿，彈簧對移動塊產生遠離彈簧一側的推力，使移動塊插入凹孔之中，同時篩網的位置固定，解決了現有由于振動篩的篩網在多次使用之后，可能會導致自身被附著上殘渣，因此需要對振動篩進行及時清理，但是振動篩與篩網之間通過螺紋進行連接，而螺紋容易出現滑絲的現象，從而不便于使用者對振動篩進行拆卸的問題。
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本實用新型公開了一種外裝式軋機軋輥的軸承箱潤滑裝置，包括軸承箱體、出油管、第一進油管、第二進油管和油杯，所述軸承箱體的一側下端連接有出油管，且出油管的一端安裝有閥門，2個所述觸點柱之間的安裝框底表面被連通板的下端所貫穿，所述連通板的下端固定設置有漂浮塊。該外裝式軋機軋輥的軸承箱潤滑裝置，通過油杯潤滑裝置替代油霧潤滑，消除油霧潤滑裝置故障后發現不及時發生潤滑不良導致軸承磨損的問題，保證了軸承箱體內部軸承的穩定工作，同時也防止了高溫產生時引燃油霧爆燃的問題，增強了潤滑裝置的安全性，同時利用透明的油杯對其內部油液的顏色進行觀察，以隨時監控軸承箱體內部油液的品質。
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本實用新型公開了一種便于維護的高精度洛氏硬度計，包括萬向輪、底座、手輪、絲杠、試臺、壓頭、固定片、緊固件、觸摸控制顯示屏、急停按鈕、機身、剎車組件、固定座、手柄、抵觸桿、抵觸部、凹陷部、固定塊、光柵位移傳感器、主軸、小杠桿、大杠桿。所述凹陷部與抵觸桿、抵觸部的配合使用，對球狀物件起到限位的作用，防止其在試臺上滾動，同時有利于抵觸桿將球狀物件抵緊，使洛氏硬度計可以更好的進行精度的調整，避免了檢測數值發生偏差的問題，從而洛氏硬度計的精度可以更準確，所述觸摸控制顯示屏與光柵位移傳感器的設置可以使其在測量時，在觸摸控制顯示屏上進行實時顯示，并且提高測量的精準度。
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本實用新型涉及磨粉機領域，尤其涉及一種雷蒙磨粉機用輔助裝置，包括豎向設置的殼體，所述殼體外側壁下端固定安裝有連接環，所述連接環內側壁通過滑動配合的限位環豎向固定安裝有漏斗狀的底殼，所述底殼下方水平設置有底板，所述底殼下端面通過豎向固定安裝的第一出料管固定連接有傾斜設置的第二出料管，本實用新型使得磨粉機出料更加方便，不易發生出料堵塞。
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本實用新型提供一種帶夾板的新型多功能石灰球磨機，包括底板，支撐柱，支撐座，防護架，安裝塊，氣缸，旋轉電機，打磨片，安裝板，升降控制開關，打磨控制開關，緩沖調節固定夾板結構和石灰粉末吸附存儲箱結構，所述的支撐柱分別螺栓連接在底板底部的四角位置；所述的支撐座螺栓連接在支撐柱的下部；所述的防護架螺栓連接在底板的上部；所述的安裝塊螺栓連接在防護架內側上部的中間位置。本實用新型托板，左支板，連接塊，左夾板，右支板，調節桿，右夾板，握桿和防護簧的設置，有利于對石灰球進行夾持固定；儲物箱，密封板，吸料泵，吸料管，緊固塊和滑板的設置，有利于對石灰粉進行吸附儲存。
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本申請公開了一種模塊化活性炭吸附箱，包括多個串聯在一起的活性炭吸附箱；活性炭吸附箱包括外箱和多個活性炭吸附床，外箱由上至下分隔為頂部風道、吸附腔以及底部風道，頂部風道與底部風道的側壁均開設有管道通孔，吸附腔包括多個置放空間，多個活性炭吸附床分別設置于多個置放空間內，多個置放空間的頂壁均開設有第一頂部通孔和第二頂部通孔，多個置放空間的底壁均開設有第一底部通孔和第二底部通孔。該模塊化活性炭吸附箱通過多個串聯在一起的活性炭吸附箱，形成模塊化結構，可提高廢氣的吸附凈化效率，適用于大量廢氣需要凈化的場所，可快速的對廢氣進行凈化處理。
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本發明涉及一種混凝土澆筑圍擋支護鋼模板，包括橫擋板、縱擋板、轉角板、支護平臺、斜支桿和側支機構，所述的轉角板為L型結構，轉角板位于橫擋板與縱擋板疊合位置的外側，轉角板的右端前側與斜支桿的上端相連接，斜支桿的下端通過鉸鏈安裝在支護平臺上，支護平臺通過膨脹螺栓安裝在地面上，轉角板的左端與后端均分布有一個側支機構，側支機構安裝在轉角板與支護平臺之間。本發明可以解決現有鋼模板接合處的圍擋支撐存在的：鋼模板的接合處無法進行鎖定成一個整體，使得鋼模板內澆筑混凝土時鋼模板會發生傾斜或者偏斜，造成鋼模板的穩定性較差；鋼模板的接合位置會發生一定程度的位移，導致建筑的支撐柱成型效果差等問題。
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本實用新型公開了一種流動液位可控的軋機流動槽道，包括：安裝盒，其左端面安裝有第一法蘭盤，所述安裝盒的右端面安裝有第二法蘭盤，所述安裝盒的內部下端安裝有密封組件，所述安裝盒的上端面安裝有檔位塊本體，且檔位塊本體的內側設置有密封盒；密封蓋，其安裝于密封盒的上端面，所述安裝盒的上端內側設置有銜接軸，且銜接軸的中部外側安裝有密封墊，所述銜接軸的上端內側設置有把手。該流動液位可控的軋機流動槽道，其具備通多檔位可調節流動液速度的功能，可以更加精確的進行流動液位的控制，具備360°轉動變檔功能，不需反復在同一位置進行轉動，減少指定位置零件的摩擦，具有可拆卸式把手。
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本實用新型公開了一種鋁板帶箔軋機滅火裝置，涉及滅火裝置技術領域，包括活動支架，所述活動支架的內部設置有二氧化碳罐，所述二氧化碳罐的側面設置有固定機構，所述活動支架的右側頂部固定連接有連接機構，所述連接機構的右側設置有輸送管。本實用新型通過固定板、頂板、夾板、緩沖墊、頂緊彈簧、推板、按鈕、連接桿、卡塊之間的相互配合，在對二氧化碳罐進行固定時，將固定板插入到活動支架的側面，通過頂緊彈簧頂動頂板，從而能夠通過夾板和緩沖墊對二氧化碳罐進行固定，同時頂緊彈簧還會頂動推板，從而通過連接桿能夠帶動卡塊卡進活動支架的內部，從而對固定板的位置進行固定，提高了二氧化碳罐的穩定性，保證了滅火裝置的正常使用。
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本實用新型涉及一種六輥軋機液壓站降低漏油量自動控制裝置，油壓傳感器和壓下泵站液位計分別與軋機總控制器的輸入端通過信號線電連接，壓下泵站與伺服閥臺之間的液壓管道上安裝回油泵，且回油泵與伺服閥臺之間的液壓管道上安裝第一電磁閥，伺服閥臺與壓下油缸之間的液壓管道上安裝第二電磁閥，第一電磁閥、第二電磁閥和回油泵分別與軋機總控制器的輸出端通過信號線電連接，軋機傳動裝置與軋機總控制器的輸入端和輸出端分別通過信號線電連接。本實用新型通過對六輥軋機液壓泵站改良后，可以大大減輕液壓管道、油缸的漏油問題，顯著降低漏油量，同時可減少因液壓不足導致的鋼卷斷帶和傷輥情況發生，進而降低生產成本。
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本實用新型提供了一種軋機軸承座拆裝的平臺車，包括兩根平行的大車導軌，其中，大車導軌上活動安裝有裝配大車，裝配大車的上表面固定裝有兩根平行的小車導軌，小車導軌上活動安裝有裝配小車，裝配小車的底部裝有四個小車車輪，小車車輪安裝在小車導軌上，小車車輪的側面軸上驅動連接有小車液壓馬達，裝配小車的上表面通過四個螺栓固定安裝有小車平臺，小車平臺的上表面前部裝有前擋塊，小車平臺的上表面后部裝有后擋塊，后擋塊的前方距離105mm固定裝有彈簧擋塊。通過本實用新型的技術方案，采用上述結構后，可消除因翻轉軸承座帶來的安全隱患，提高了工作效率，且整套裝置結構緊湊，整體造價低，非常適合軋鋼車間實際使用。
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本發明涉及球磨機技術領域，特別涉及一種球磨機冷卻裝置及方法；包括支撐板；所述的支撐板呈凵型結構，支撐板的兩個豎直段之間通過軸柱轉動安裝有筒柱，支撐板上設置有用于翻轉筒柱的翻轉機構，筒柱的上端面設置有蓋板，蓋板上設置有與筒柱連通有用于輸送冷媒的輸送管，蓋板上設置有用于取放料的取放機構，筒柱的底壁轉動安裝有轉盤，轉盤上沿其周向方向均勻通過固定機構安裝有料筒，轉盤的下端面設置有用于帶動固定機構自轉和公轉的驅動機構；本發明解決了目前的球磨機冷卻裝置在使用過程中主要存在液氮浪費以及占用加工設備回溫，造成停產空檔期較長影響加工效率等問題。
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本實用新型公開了一種鑄軋機剪床用托輥結構，包括剪床、壓緊電推桿、承托板、壓緊板和讓位槽，所述剪床的工作臺內部安裝有壓緊電推桿，所述壓緊電推桿的上端固定設置有承托板，且承托板嵌入式安裝在剪床的工作臺上表面，所述讓位槽的上端內側表面安裝有轉動的轉桿，且轉桿的一側為斷面設計，所述轉桿斷面設計的一側嵌入式安裝有滾珠，所述轉桿背對滾珠的一側固定設置有擠壓條，所述轉桿的內部設置有配重條。該鑄軋機剪床用托輥結構，通過設置可以上升下降的承托板和防刮板對板材進行支撐的方式，使得板材在切割前移動時能夠避免與下剪刃邊緣接觸，防止板材刮傷，同時承托板和防刮板邊緣的弧形倒角也能起到對板材的保護作用。
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本實用新型提出一種分選機用擋板裝置，包括擋板，所述擋板的兩端設置有連接板，所述連接板上設置有連接孔，所述連接板設置在支撐板上，所述支撐板上設置有L型的調節孔，所述調節孔包括首尾連接的水平部和豎直部，所述水平部設置在豎直部的頂端，所述支撐板上設置有與連接孔和調節孔同時連接的鎖緊件，所述支撐板設置在分選機上。本實用新型提供的分選機用擋板裝置中的擋板既可以豎直設置作為流水線的擋板，又可以水平設置，為清理流水線提供便利，而鎖緊件可保證兩個狀態的保持的穩定性，設計合理，結構簡單，切換方便，利用率較高，適合大規模推廣。
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本發明公開了一種丁基橡膠雜質剔除裝置及振動篩，丁基橡膠雜質剔除裝置包括濾網和鉸接件；濾網通過鉸接件鉸接在振動篩上；濾網的網眼小于丁基橡膠雜質的最小尺寸，丁基橡膠雜質為丁基橡膠通過流化床干燥后生成的塑化膠膠塊。本發明提供的丁基橡膠雜質剔除裝置，使用時，將丁基橡膠放置到濾網內，由于濾網的網眼小于丁基橡膠雜質的最小尺寸，因此，符合要求的丁基橡膠從網眼漏出，而雜質則留在了濾網上，實現了丁基橡膠雜質的剔除。
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本實用新型涉及一種六輥軋機傳動電機冷卻風機連鎖控制裝置，包括內置軋機總控系統的主操室、傳動電機、電機傳動柜以及第一冷卻風機和第二冷卻風機，電機傳動柜內設置有第一接觸器、第一斷路器、第二接觸器和第二斷路器，第一冷卻風機依次與第一接觸器和第一斷路器電連接，第一接觸器的輔助觸點與軋機總控系統的輸入端連接；第二冷卻風機依次與第二接觸器和第二斷路器電連接，第二接觸器的輔助觸點與軋機總控系統的輸入端連接，軋機總控系統的輸出端與軋機電連接；還包括風機故障報警器，風機故障報警器與軋機總控系統的輸出端電連接。本實用新型可使得軋機不會因單個冷卻風機故障而導致軋機突然停止，避免因停止而產生的輥印或斷帶、傷輥。
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一種離心通風機的葉輪，涉及離心通風機技術領域，解決了現有技術離心通風機葉輪輪盤強度不易提高的問題，包括：葉輪輪盤和葉輪輪體，所述葉輪輪體設置在葉輪輪盤的外側，葉輪輪盤的中部設置有裝配孔，葉輪輪盤靠近葉輪輪體根部的位置設置有壓型凹槽，所述壓型凹槽的后側焊接有副葉片；采用局部壓型結構，增加了葉輪輪盤的強度，同時也可降低葉輪輪盤料厚；葉輪整體重量降低，降低了主軸及軸承的承載，提高了風機運行的穩定性；副葉片的增加，提高強度的同時也有助于降低軸封處的泄漏量。
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