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本發明公開了一種銅合金絲線剪切裝置及其使用方法，屬于銅線切斷領域，包括固定座、連接在固定座上的驅動組件、連接在驅動組件上的隨移部，所述隨移部包括飛移座、開設在飛移座內部的中空槽、連接在飛移座內部的剪切組件；所述剪切組件包括開設在飛移座內部的活動槽一、對稱滑接在活動槽一內壁的兩個滑座、分別連接在兩個滑座內的兩個磨損分攤部、固接在其中一個滑座一側并貫穿飛移座向外延伸的壓柱；通過磨損分攤部可以改變剪切刀具與銅合金絲線接觸的區域，新的刀刃區域參與剪切，原先的高磨損區可以不參與剪切并休息
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本發明公開了一種機械臂模塊化連接機構及模塊化金屬礦山掘進設備。機械臂模塊化連接機構包括連接柱、多級油缸、連接桿、中間滑動盤和末端滑動盤；連接柱的一端通過連接桿與連接體固定連接；多級油缸安裝在連接柱中，多級油缸的一級伸縮桿與末端滑動盤相連接、二級伸縮桿與中間滑動盤相連接，中間滑動盤設有內凹的錐形面；基體上安裝有鎖止塊，鎖止塊的內側邊緣設有用于與錐形面的外邊緣相配合的槽口。
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本發明公開了一種金屬礦山井下隨行供電裝置及掘進設備。金屬礦山井下隨行供電裝置包括移動底盤、升降座、伸縮缸、下向連接機構、電刷機構和線纜盤；升降座與移動底盤上豎直的滑軌相配合，下向連接機構安裝在升降座的平板部分的底部、為柱狀，用于與待供電的掘進設備車體上的連接孔進行配合連接；下向連接機構上設有第一電連接觸點。本發明中的隨行供電裝置可以自由移動到所需要供電的掘進設備旁，通過升降實現與設備的電連接，而且在掘進設備行進過程中，線纜盤可自動放出線纜，實現不間斷的供電。
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本發明提供一種鈉離子電池正極極片及鈉離子電池：鈉離子電池極片在底層涂覆具有一次顆粒的多晶鈉電正極活性材料，具有倍率性能好，容量發揮高的特點，能夠為正極極片提供較高的容量，正極極片第二涂覆層，為單晶的層狀氧化物鈉電材料，具有一次顆粒度，與電解液的副反應少，產氣效果好等特點，能夠減少里層多晶與電解液的副反應，外層涂覆NaxNyOz材料，具有充放電電壓高，材料穩定性好，對電解液的氧化性弱的特點，能夠有效的保護層狀鈉電材料對電解液的氧化，減少循環過程中的產氣。
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本實用新型公開了一種土壤污染調查檢測裝置，涉及檢測裝置領域，包括土壤重金屬分析儀和土壤取樣裝置，所述土壤取樣裝置包括取樣管和取樣裝置，所述取樣管設有固定軸和驅動軸，所述取樣裝置包括安裝槽、取樣塊，所述安裝槽等距設在取樣管外側，所述取樣塊位于安裝槽內，所述取樣塊設有固定孔、驅動孔和采集槽，還包括定位板，所述取樣管的外徑小于圓筒的內徑，本實用新型的有益效果有：通過定位板使取樣管在插入土壤的過程中能夠保持垂直，提高土壤采集深度的準確度；
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本發明公開了一種礦用車橋大壁厚軸頭環縫窄間隙焊接方法，其特點是，采用鎖邊焊縫，U型的焊縫坡口，焊縫坡口根部為圓角R4，焊縫坡口角度為4°；采用窄間隙MAG焊接；窄間隙MAG焊槍截面為50mm*8mm矩形長條狀；導電嘴通過螺紋結構與窄間隙MAG焊槍連接；保證焊槍端部可以深入焊縫坡口，保證焊絲干伸長，保證焊接參數穩定，保證氣保護效果，保證焊縫根部熔合良好；可以獲得穩定的焊接過程，避免焊縫出現氣孔、熔合不良等缺陷。
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本發明涉及一種從螯合劑沉淀貴金屬渣中回收金銀鉑鈀的方法，該方法具體為：將用螯合劑沉淀的貴金屬渣，采用中頻還原焙燒的方法，利用還原劑將貴金屬渣還原為單質合金；將合金投入到真空爐中，設定特定的溫度和負壓，實現金鉑鈀與銀的有效分離；將得到的金鉑鈀合金采用王水溶解，分步對金鉑鈀進行回收；銀合金澆鑄陽極板產1#銀錠。
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本發明公開了一種傾斜中厚破碎礦體中深孔采礦方法，屬于采礦技術領域。采場沿礦體走向布置，在水平方向上沿礦體走向將中段礦體劃分成數個采場，在垂直方向上將中段礦體又劃分成數個分段，采場整體回采方式采用分段礦房下向式回采方式，礦房結構采用菱形采場結構，在礦房的充填回風巷及鑿巖巷內分別施工下向扇形中深孔、上向扇形中深孔進行落礦，出礦從分段的下盤出礦巷出礦。采用本發明采礦方法，克服了破碎礦體采礦效率低的難題，不僅采場生產能力大，而且還具有工藝簡單、安全高效以及采礦作業成本低的突出優點。
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本發明公開了用于采空區充填的均勻充填下料裝置，涉及采礦工程技術領域，包括連接器和固定套設在連接器外部的下料筒，下料筒內部設置有混料筒，混料筒外部活動套設有緩沖漏斗，下料筒內部分別設置有用于驅動混料筒轉動的第一驅動機構和用于驅動緩沖漏斗轉動的第二驅動機構，混料筒與緩沖漏斗的轉動方向相反，混料筒內部設置有用于對漿料攪拌的攪拌機構、用于對混料筒內壁附著漿料刮除的刮料機構，本發明通過渦輪導料件、封堵板和攪拌機構的配合，能夠在漿料下料前進行充分的攪拌混合
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本發明屬于冶金技術領域，涉及復雜金精礦多元素綜合回收的方法，包括如下步驟：S1將復雜金精礦和輔料在富氧空氣氣氛中進行底吹熔煉獲得冰銅、底渣和煙氣；S2將冰銅和輔料在空氣氣氛中進行頂吹吹煉獲得粗銅、煙氣和吹煉渣；S3將粗銅與碳酸鹽在空氣氣氛下進行精煉，結束后，通入六氟化硫氣體在空氣氣氛下進行反應，反應結束后通入甲烷氣體在惰性氣氛下進行還原，獲得銅陽極板。
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本發明涉及冶金設備技術領域，具體為一種冶金用金屬礦破碎磁選設備，盤形殼體底板中部設有軸槽且軸槽一側及后部分別設有條形出料口一、二，盤形殼體內腔側壁位于條形出料口二上方處固定有刮料板；蓋板的中部軸孔一側設有條形進料口；多個彈性連接件分別連接于蓋板邊緣和盤形殼體頂端外緣之間；支腿用于支撐盤形殼體；破碎部底端設有與條形進料口連接的出料斗；中心柱中部設有與軸槽轉動套接的短軸；磁吸組件分別沿徑向固定于中心柱的頂端；推料組件沿徑向固定于中心柱底端；出料槽一、二頂部分別連接于條形出料口一、二處；
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本發明公開了一種重金屬廢水處理及回用系統/裝置，其特征在于：本系統主要由通過管道依次連接的收集池、提升泵、反應池、循環泵、碳化硅膜裝置、產水箱、原水泵、布袋過濾器、保安過濾器、高壓泵、納濾裝置、回用水箱和反洗泵組成，并設有鉻酸回用池和脫水機。本系統的設備集約化，安全性、可靠性高，系統可實現對有價值重金屬的回收利用，減少普通沉淀法產生的污泥量，可對廢水進行深度處理回用，有效減少重金屬廢水對環境的污染，真正做到了變廢為寶，實現廢水的零排放。
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本發明涉及一種貴金屬鉑精煉提純裝置，屬于貴金屬回收技術領域，包括箱體，箱體頂端還設有兩個噴淋管，箱體內安裝有圓篩筒，圓篩筒上布滿網眼，圓篩筒的外圓周面上固定設有多個條形板，箱體的下部呈半圓筒狀，條形板的外邊緣與半圓筒狀箱體內壁相貼合，箱體下部設有倉門，箱體的一側面設有側倉門，還包括位于側倉門下方的粉碎機、傾斜式提升機及攪拌反應釜，攪拌反應釜底部的出口通過輸送管與上倉口相連。使用本發明采用化學還原法對線路板上的貴金屬鉑進行精煉提純回收，連貫性強，效率高，安全性高，同時避免了很多可能浪費線路板原料的
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本發明屬于硬質合金材料制備技術領域，涉及一種高硬度高強度硬質合金涂層刀片，包括基體和涂層；按重量百分比計，所述基體原料由碳化鎢WC：89～90％、Co：6～7％、鎢鈦固溶體：1～3％、鉭鈮固溶體：1～3％組成；所述涂層包括AlTiN基底層、TiAlSiN功能層和TiSiN表面層。本發明通過添加固溶劑制備出高硬度、高強度的硬質合金基體，再結合電弧離子鍍技術沉積出特定梯度復合結構的涂層，減少涂層內部缺陷，降低涂層內應力，提高了涂層的韌性、膜基結合力，且涂層均勻致密，具有高硬度和抗高溫氧化性，涂層與刀片基體的良好搭配，使刀片壽命大
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本發明公開了一種地質探礦作業用破碎采樣裝置，包括底座，所述底座內部的中心位置處設置有通孔，通孔為貫穿式結構，所述底座位于通孔兩側的內部均設置有滑槽，滑槽的上端為開口結構，所述滑槽的內部設置有連接板，連接板與滑槽滑動限位，且連接板的上端延伸滑槽的上方，所述連接板的上端設置有夾持板，所述夾持板與連接板內部的前后端均設置有第二螺紋孔，位于夾持板上的所述第二螺紋孔的內部設置有第二螺栓，第二螺栓的下端延伸至連接板上的第二螺紋孔中，所述底座位于夾持板之間的上端設置有兩個弧形采樣盒，弧形采樣盒相互貼合
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本發明屬于冶金技術領域，具體涉及冶煉電塵灰回收有價金屬的方法。本發明的方法包括如下步驟:S1向冶煉電塵灰中加入硫酸、硫酸鐵以及雙氧水，反應后，固液分離得到酸性浸出液和酸性浸出渣；S2向步驟S1獲得的酸性浸出渣中加入氫氧化鈉，調節其pH值至13.5以上，反應后得到堿性浸出液和堿性浸出渣；S3向步驟S2獲得的堿性浸出液中加入硫酸，調節其pH值至10.0~12.5，反應后，得到中和液和鉛渣；S4將步驟S3獲得的鉛渣焙燒得到氧化鉛。
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本發明屬于濃密機技術領域，具體的說是一種選礦用出料防堵式濃密機，包括濃密機主體，所述濃密機主體頂部中間固定有支撐架，所述支撐架上轉動安裝有驅動軸，所述支撐架頂部設有用于帶動驅動軸旋轉的驅動裝置；所述支撐架下方通過驅動軸轉動安裝有耙架組件，所述耙架組件包括橫梁，所述橫梁下方設有多個同心的圓環，多個所述圓環的下方均固定有豎桿，所述豎桿底部固定有刮板，所述刮板底端與濃密機主體底部內壁貼合，所述橫梁上設有連接組件，通過連接組件控制圓環和橫梁連接或者分離；
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本發明公開了貴金屬礦山井下充填結構及充填施工方法，涉及地下礦山開采技術領域。本發明包括充填進路與相鄰施工進路，所述充填進路的起始端設置有封閉板墻，所述封閉板墻的頂部安裝有頂板，所述頂板的底部吊掛有充填管路，所述充填進路靠近相鄰施工進路的一側設置有抗爆保護層，所述充填進路的內部堆放有錐形廢石堆，錐形廢石堆的內部形成底部泄水通道。本發明可實現充填料漿快速濾水和保留膠凝材料避免在料漿脫水過程流失，充填體在抗爆保護層保護下避免了受碳化作用影響帶來的表層粉化和爆破破壞，維持了充填體的完整性，提高了回采作業安全性，更重要的顯著降低了貴金屬礦石損失貧化。
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本發明屬于金屬塑性加工技術領域，特別涉及一種提高金屬材料強韌性能的擠壓裝置及方法。該裝置包括固定機構、擠壓模具、升降擠壓驅動機構、上擠壓組件及下擠壓機構，其中升降擠壓驅動機構、擠壓模具和下擠壓機構由上至下設置于固定機構上，上擠壓組件與升降擠壓驅動機構的驅動端連接，上擠壓組件和下擠壓機構分別與擠壓模具的上下端滑動配合，上擠壓組件和下擠壓機構之間形成擠壓腔，上擠壓組件和下擠壓機構協同作用實現擠壓腔內金屬毛坯的塑性變形擠壓。本發明操作簡便，加工效率高，能夠有效地細化晶粒，提高材料的強度和塑性
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本發明涉及一種獲得超細晶銅排的連續擠壓工藝，涉及金屬加工技術領域，其工藝包括以下步驟，上引連鑄，以電解銅為原料，將其預熱烘干后在熔煉裝置中進行熔化，采用木炭、石墨鱗片覆蓋銅液表面，采用牽引機組上引直徑為30mm的銅桿，連續擠壓制備銅桿，以上引連鑄的銅桿為原料，利用連續擠壓機組，模具預熱溫度400?500℃，預熱時間為2h，擠壓坯料為預熱溫度為740℃?760℃，預熱時間為2h。進行生產直徑為20mm的銅桿，連續擠壓制備銅排，以上一步中制備的銅桿為原料，再次利用連續擠壓機組。
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本發明公開了膏體充填采礦用輸送管道清洗裝置，涉及管道沖洗技術領域。本發明包括輸送管，所述輸送管的內部設置有清潔裝置；所述清潔裝置包括電機，所述電機設置在底板的上方，所述輸送管的圓周面上固定連接有支撐塊，本發明通過清潔裝置內部的電機，支撐塊，螺紋桿，限位桿，清潔箱和清潔管等組件之間的相互配合，實現了當電機啟動時，螺紋桿轉動，使螺紋套移動，螺紋套移動時擋板間歇性將清潔管打開，使清潔箱內部的清潔液通過清潔管進入輸送管內部，對輸送管內部進行清潔
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本發明屬于浮選機技術領域，具體的說是高效分選的圓形浮選機，包括浮選機體、驅動機構、控制機構和清刷機構；浮選機體包括存儲筒和排料板，存儲筒的徑向外壁具有排料口，排料板轉動設置在存儲筒的內部；驅動機構包括安裝架、驅動電機和傳動軸，安裝架固定安裝在存儲筒的上端面，驅動電機固定安裝在安裝架的上端面，且驅動電機的輸出軸與傳動軸連接；控制機構包括安裝軸和安裝筒，安裝軸固定安裝在傳動軸的徑向外壁，安裝筒通過彈性件與安裝軸轉動連接，安裝筒的另一端與排料板的外壁固定連接；清刷機構包括轉接箱和清潔刷，轉接箱設置在存儲筒內；通過上述結構配合在浮選過程中保持排料板外壁的清潔，提高浮選的質量。
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本發明涉及水泵葉輪磨損測量技術領域，尤其涉及用于金屬礦山水泵葉輪磨損測量裝置及測量方法，包括設備座，設備座上安裝有表面粗糙度測量設備，設備座內滑動配合設置有放置座，放置座上放置有水泵葉輪，設備座內連接固定設置有固定架，固定架上滑動配合設置有涂層處理機構，設備座內轉動連接設置有傳動機構，設備座內外壁連接固定設置有溶劑處理座，通過設置可移動的放置座，能夠將待進行磨損測量的水泵葉輪置于去除劑溶液內，對水泵葉輪表面的涂層進行軟化處理
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本發明涉及礦渣處理技術領域，公開了一種氰渣處置用礦渣干燥裝置，包括：干燥筒和電熱風機，其中干燥筒內設置有噴熱風機構，用以向干燥筒內部噴射熱風；噴熱風機構包括多個熱風噴管、拉網件以及爆沖機構，每個熱風噴管均裝備有爆沖機構，爆沖機構包含壓縮氣室；熱風噴管的外壁沿其長度方向設置有若干排噴氣孔，且對應于每排噴氣孔的內壁位置，熱風噴管內壁均裝有阻渣網，阻渣網設計有內環網，其內環網沿噴氣孔的內環壁延伸；
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本發明涉及陽極模表面處理技術領域，具體為一種陽極模干粉靜電噴涂裝置，包括承載架，承載架上有螺旋給料機，螺旋給料機的一側有滾筒篩分機。本發明螺旋給料機負責供料，滾筒篩分機篩選物料后送進噴涂機構，噴涂機構將物料進行處理，并將處理好物料輸送至噴槍機構進行噴涂，物料回收機構則能夠回收噴涂罐底積存的硫酸鋇干粉，實現物料循環利用，降低成本，供氣除濕裝置為噴涂過程提供干燥的氣體，避免因氣體濕度問題影響干粉靜電噴涂效果，防止干粉受潮影響其附著性
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本發明屬于礦井提升機配件技術領域，具體的說是一種礦井提升機鋼絲繩故障預警警報裝置，包括底座，所述底座上端面固定連接有支撐架，所述支撐架上端中部設置有用于使鋼絲繩穿過的圓孔，所述支撐架中部固定連接有安裝環，所述滑桿二一端固定連接有連接塊，所述連接塊一側轉動設置有連桿一，所述連桿一一端轉動設置有調節環一，所述滑桿二一端固定連接有固定板，所述固定板一側轉動設置有活動滑輪。本發明利用噴涂機構，當檢測到鋼絲繩斷絲后，鋼絲繩斷絲區域一周均會被噴涂漆料，工作人員可通過觀察鋼絲繩表面漆料的位置。
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本發明公開了一種礦車平衡懸掛軸殼的鑄造裝置，屬于金屬鑄造領域，包括底座、連接在底座一側的X軸向移動部、固接在X軸向移動部的移動端一側的Z軸向移動部、固接在Z軸向移動部移動端一側的傾轉部、固接在傾轉部轉動端一側的支撐架、連接在底座一側上的用于固定模具的安裝板和用于實現合模與分模的分模合模部；文丘里混合部一能夠將惰性氣體與從下料管一排出的脫氣劑進行混合并通過中空管道送入多孔噴頭一，并從鋼包底部的多孔噴頭一噴出使脫氣劑與熔融金屬中的氣體（尤其是氫氣）發生化學反應
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本發明涉及選礦設備技術領域，公開了一種具有消泡結構的選礦濃密機，包括濃密機主體，所述濃密機主體的頂部固定連接有安裝架，所述安裝架的內側安裝有安裝殼，所述安裝殼的內側安裝有雙軸電機，所述安裝殼的內側安裝有連接軸，所述連接軸的一端和所述雙軸電機的輸出端均固定連接有第一錐齒輪，所述安裝殼的內底壁轉動安裝有連接件，所述連接件的頂部安裝有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪的外側與兩個所述第一錐齒輪的外側嚙合連接，所述連接軸的另一端固定連接有驅動轉盤。
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本發明涉及冶金灌注技術領域，尤其涉及一種冶金灌注裝置，包括設備架，設備架上安裝有熔爐，熔爐一側連接有導流管，導流管另一端內壁滑動配合設置有灌注管，導流管外壁滑動配合設置有防濺罩，移動機構上轉動連接設置有模具處理機構，固定架上連接固定設置有導氣管，導流管下側放置有模具，在進行冶金灌注時，利用可調節的灌注管使得金屬液體從模具底部勻速灌注，可以避免突然的液體沖擊，從而避免出現飛濺，從模具底部灌注可以有效降低空氣進入金屬液體的機會，避免因空氣與液體相互作用導致的飛濺
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