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    用于金屬礦山水泵葉輪磨損測量裝置及測量方法

    285   編輯:中冶有色網   來源:山東黃金礦業(玲瓏)有限公司  
    2025-03-21 15:59:32
    權利要求

    1.用于金屬礦山水泵葉輪磨損測量裝置,包括設備座(1),其特征在于:所述設備座(1)上安裝有表面粗糙度測量設備(2),所述設備座(1)內滑動配合設置有放置座(3),所述放置座(3)上放置有水泵葉輪(4),所述設備座(1)內連接固定設置有固定架(5),所述固定架(5)上滑動配合設置有涂層處理機構(6),所述設備座(1)內轉動連接設置有傳動機構(7),所述設備座(1)內外壁連接固定設置有溶劑處理座(8)。

    2.根據權利要求1所述的用于金屬礦山水泵葉輪磨損測量裝置,其特征在于:所述設備座(1)內轉動連接設置有螺紋桿(101),所述螺紋桿(101)底端穿過設備座(1)內壁延伸至外部并連接固定設置有電機A(102),所述電機A(102)與設備座(1)下表面連接固定設置,所述螺紋桿(101)上螺紋連接設置有移動座(103),所述移動座(103)一端與放置座(3)連接固定設置。

    3.根據權利要求1所述的用于金屬礦山水泵葉輪磨損測量裝置,其特征在于:所述放置座(3)上轉動連接設置有鍵軸(301),所述鍵軸(301)與水泵葉輪(4)內壁活動插接設置,所述鍵軸(301)底端穿過放置座(3)并連接固定設置有蝸輪(302),所述放置座(3)底部轉動連接設置有蝸桿(303),所述蝸桿(303)與蝸輪(302)嚙合傳動設置,所述蝸桿(303)一端連接固定設置有從動輪(304)。

    4.根據權利要求1所述的用于金屬礦山水泵葉輪磨損測量裝置,其特征在于:所述固定架(5)上開設有滑槽(501),所述固定架(5)上表面連接固定設置有齒條(502)。

    5.根據權利要求4所述的用于金屬礦山水泵葉輪磨損測量裝置,其特征在于:所述涂層處理機構(6)包括移動架(601),所述移動架(601)一側連接固定設置有滑塊(602),所述滑塊(602)與滑槽(501)內壁滑動配合設置,所述移動架(601)上轉動連接設置有轉軸(603),所述轉軸(603)一端連接固定設置有刷板(604),所述轉軸(603)另一端連接固定設置有齒輪(605),所述齒輪(605)與齒條(502)嚙合傳動設置。

    6.根據權利要求5所述的用于金屬礦山水泵葉輪磨損測量裝置,其特征在于:所述傳動機構(7)包括往復絲桿(701),所述往復絲桿(701)一端穿過設備座(1)內壁延伸至外部并連接固定設置有電機B(702),所述電機B(702)與設備座(1)外壁連接固定設置,所述往復絲桿(701)外壁與移動架(601)底端滑動配合設置。

    7.根據權利要求6所述的用于金屬礦山水泵葉輪磨損測量裝置,其特征在于:所述往復絲桿(701)另一端連接固定設置有傳動輪A(703),所述傳動輪A(703)一側嚙合傳動設置有傳動輪B(704),所述傳動輪B(704)上連接固定設置有轉動桿(706),所述轉動桿(706)與設備座(1)內壁貫穿轉動連接設置,所述轉動桿(706)一側連接固定設置有主動輪(705),所述主動輪(705)與從動輪(304)嚙合傳動設置。

    8.根據權利要求1所述的用于金屬礦山水泵葉輪磨損測量裝置,其特征在于:所述溶劑處理座(8)一側連接固定設置有抽液管(801),所述抽液管(801)另一端延伸至設備座(1)內部,所述溶劑處理座(8)上滑動配合設置有蓋板(802),所述蓋板(802)下表面連接固定設置有濾網(803),所述濾網(803)與溶劑處理座(8)內壁滑動配合設置,所述溶劑處理座(8)底端連通有葉輪座(804),所述葉輪座(804)內連接固定設置有葉輪(805),所述葉輪(805)一端穿過葉輪座(804)內壁延伸至外部并連接固定設置有萬向節(806),所述萬向節(806)另一端與轉動桿(706)連接固定設置,所述葉輪座(804)底部連接固定設置有進液管(807),所述進液管(807)另一端延伸至設備座(1)內。

    9.用于金屬礦山水泵葉輪磨損測量裝置及測量方法,采用權利要求1-8任意一條所述的用于金屬礦山水泵葉輪磨損測量裝置進行,其特征在于:包括以下步驟:

    S1、在需要對用于金屬礦山水泵葉輪(4)進行磨損測量時,將水泵葉輪(4)從水泵上取下放置到放置座(3)上,然后移動放置座(3)使得水泵葉輪(4)浸泡在設備座(1)內的去涂劑溶液中進行涂層的軟化;

    S2、然后將水泵葉輪(4)移動到涂層處理機構(6)處,利用傳動機構(7)帶動涂層處理機構(6)對水泵葉輪(4)表面的涂層進行處理;

    S3、在傳動機構(7)帶動涂層處理機構(6)的同時,會帶動放置座(3)上的水泵葉輪(4)進行勻速轉動,從而對其進行全方位的涂層去除;

    S4、在傳動機構(7)的帶動下,會將含有涂層渣的去涂劑溶液抽吸到溶劑處理座(8)內,進行過濾處理,然后將去除涂層的水泵葉輪(4)移出,利用表面粗糙度測量設備(2)的探頭與水泵葉輪(4)表面接觸,測量表面的微觀粗糙度,用于評估磨損后的表面狀態。

    說明書

    技術領域

    [0001]本發明涉及水泵葉輪磨損測量技術領域,尤其涉及用于金屬礦山水泵葉輪磨損測量裝置及測量方法。

    背景技術

    [0002]金屬礦山水泵葉輪的磨損問題是影響水泵正常運行和效率的關鍵因素。特別是在礦山水泵長期使用過程中,葉輪磨損會致使水泵效率降低、運行不穩定,甚至引發故障。水泵葉輪磨損主要體現為葉輪表面材料逐漸減少,出現凹坑、裂紋等結構損傷,嚴重時會使泵體效率大幅下降。對葉輪磨損進行有效測量和分析,能夠及時發現磨損問題,優化水泵的維護和修理周期,降低設備故障率,進而提高礦山生產效率。

    [0003]現有技術采用觸覺式表面粗糙度儀測量葉輪表面的微觀粗糙度。然而,許多水泵葉輪表面會涂覆防腐蝕或防磨損涂層,且不便于對涂層進行處理。這些涂層的存在會對磨損測量產生影響,尤其是使用接觸式測量儀器或激光掃描儀進行測量時。若涂層不均勻或出現脫落,可能會降低測量結果的精確性。

    [0004]綜上所述,現有技術缺乏針對存在涂層的水泵葉輪,先去除涂層再進行測量的相關技術。

    發明內容

    [0005]本發明的目的是為了解決背景技術中存在的缺點,而提出的用于金屬礦山水泵葉輪磨損測量裝置及測量方法。

    [0006]為達到以上目的,本發明采用的技術方案為:用于金屬礦山水泵葉輪磨損測量裝置,包括設備座,所述設備座上安裝有表面粗糙度測量設備,所述設備座內滑動配合設置有放置座,所述放置座上放置有水泵葉輪,所述設備座內連接固定設置有固定架,所述固定架上滑動配合設置有涂層處理機構,所述設備座內轉動連接設置有傳動機構,所述設備座內外壁連接固定設置有溶劑處理座。

    [0007]優選的,所述設備座內轉動連接設置有螺紋桿,所述螺紋桿底端穿過設備座內壁延伸至外部并連接固定設置有電機A,所述電機A與設備座下表面連接固定設置,所述螺紋桿上螺紋連接設置有移動座,所述移動座一端與放置座連接固定設置。

    [0008]優選的,所述放置座上轉動連接設置有鍵軸,所述鍵軸與水泵葉輪內壁活動插接設置,所述鍵軸底端穿過放置座并連接固定設置有蝸輪,所述放置座底部轉動連接設置有蝸桿,所述蝸桿與蝸輪嚙合傳動設置,所述蝸桿一端連接固定設置有從動輪。

    [0009]優選的,所述固定架上開設有滑槽,所述固定架上表面連接固定設置有齒條。

    [0010]優選的,所述涂層處理機構包括移動架,所述移動架一側連接固定設置有滑塊,所述滑塊與滑槽內壁滑動配合設置,所述移動架上轉動連接設置有轉軸,所述轉軸一端連接固定設置有刷板,所述轉軸另一端連接固定設置有齒輪,所述齒輪與齒條嚙合傳動設置。

    [0011]優選的,所述傳動機構包括往復絲桿,所述往復絲桿一端穿過設備座內壁延伸至外部并連接固定設置有電機B,所述電機B與設備座外壁連接固定設置,所述往復絲桿外壁與移動架底端滑動配合設置。

    [0012]優選的,所述往復絲桿另一端連接固定設置有傳動輪A,所述傳動輪A一側嚙合傳動設置有傳動輪B,所述傳動輪B上連接固定設置有轉動桿,所述轉動桿與設備座內壁貫穿轉動連接設置,所述轉動桿一側連接固定設置有主動輪,所述主動輪與從動輪嚙合傳動設置。

    [0013]優選的,所述溶劑處理座一側連接固定設置有抽液管,所述抽液管另一端延伸至設備座內部,所述溶劑處理座上滑動配合設置有蓋板,所述蓋板下表面連接固定設置有濾網,所述濾網與溶劑處理座內壁滑動配合設置,所述溶劑處理座底端連通有葉輪座,所述葉輪座內連接固定設置有葉輪,所述葉輪一端穿過葉輪座內壁延伸至外部并連接固定設置有萬向節,所述萬向節另一端與轉動桿連接固定設置,所述葉輪座底部連接固定設置有進液管,所述進液管另一端延伸至設備座內。

    [0014]用于金屬礦山水泵葉輪磨損測量裝置及測量方法,包括以下步驟:

    [0015]S1、在需要對用于金屬礦山水泵葉輪進行磨損測量時,將水泵葉輪從水泵上取下放置到放置座上,然后移動放置座使得水泵葉輪浸泡在設備座內的去涂劑溶液中進行涂層的軟化;

    [0016]S2、然后將水泵葉輪移動到涂層處理機構處,利用傳動機構帶動涂層處理機構對水泵葉輪表面的涂層進行處理;

    [0017]S3、在傳動機構帶動涂層處理機構的同時,會帶動放置座上的水泵葉輪進行勻速轉動,從而對其進行全方位的涂層去除;

    [0018]S4、在傳動機構的帶動下,會將含有涂層渣的去涂劑溶液抽吸到溶劑處理座內,進行過濾處理,然后將去除涂層的水泵葉輪移出,利用表面粗糙度測量設備的探頭與水泵葉輪表面接觸,測量表面的微觀粗糙度,用于評估磨損后的表面狀態。

    [0019]與現有技術相比,本發明具有以下有益效果:

    [0020]1、通過設置可移動的放置座,能夠將待進行磨損測量的水泵葉輪置于去除劑溶液內,對水泵葉輪表面的涂層進行軟化處理,從而利用往復移動的刷板,能夠對水泵葉輪表面的涂層進行去除,可以確保測量的是裸露的金屬表面,使得測量數據更具代表性,避免涂層的誤差影響;

    [0021]2、通過設置傳動機構,能夠在帶動刷板往復移動的同時,在齒條的作用下,進行角度的調節,同時帶動放置座上的水泵葉輪進行勻速轉動,從而實現多方位的涂層去除,多角度和往復運動的結合使涂層去除更加徹底,減少了反復清理的時間和人力成本,通過勻速轉動和角度調節,確保水泵葉輪表面各部位的涂層都能得到均勻去除,能夠在提高效率的同時,確保水泵葉輪表面涂層去除的全面性和精準性;

    [0022]3、通過設置溶劑處理座,在傳動機構帶動刷板進行涂層去除的同時,能夠將使用過的溶劑抽吸到溶劑處理座內,對溶劑內的涂層渣進行去除,避免溶劑與涂層渣長時間接觸,保持溶劑清潔,減少了頻繁更換溶劑的需求,提高了系統的運行效率。

    附圖說明

    [0023]圖1為本發明用于金屬礦山水泵葉輪磨損測量裝置的整體結構示意圖;

    [0024]圖2為本發明用于金屬礦山水泵葉輪磨損測量裝置的整體結構局部剖視示意圖;

    [0025]圖3為本發明用于金屬礦山水泵葉輪磨損測量裝置的設備座結構剖視示意圖;

    [0026]圖4為本發明用于金屬礦山水泵葉輪磨損測量裝置的放置座結構示意圖;

    [0027]圖5為本發明用于金屬礦山水泵葉輪磨損測量裝置的固定架結構示意圖;

    [0028]圖6為本發明用于金屬礦山水泵葉輪磨損測量裝置的涂層處理機構結構示意圖;

    [0029]圖7為本發明用于金屬礦山水泵葉輪磨損測量裝置的傳動機構結構示意圖;

    [0030]圖8為本發明用于金屬礦山水泵葉輪磨損測量裝置的溶劑處理座結構局部剖視示意圖。

    [0031]圖中標示為:1、設備座;2、表面粗糙度測量設備;3、放置座;4、水泵葉輪;5、固定架;6、涂層處理機構;7、傳動機構;8、溶劑處理座;101、螺紋桿;102、電機A;103、移動座;301、鍵軸;302、蝸輪;303、蝸桿;304、從動輪;501、滑槽;502、齒條;601、移動架;602、滑塊;603、轉軸;604、刷板;605、齒輪;701、往復絲桿;702、電機B;703、傳動輪A;704、傳動輪B;705、主動輪;706、轉動桿;801、抽液管;802、蓋板;803、濾網;804、葉輪座;805、葉輪;806、萬向節;807、進液管。

    具體實施方式

    [0032]以下描述用于揭露本發明以使本領域技術人員能夠實現本發明。以下描述中的優選實施例只作為舉例,本領域技術人員可以想到其他顯而易見的變型。

    [0033]如圖1-圖8所示的用于金屬礦山水泵葉輪磨損測量裝置及測量方法,包括設備座1,設備座1上安裝有表面粗糙度測量設備2,設備座1內滑動配合設置有放置座3,放置座3上放置有水泵葉輪4,設備座1內連接固定設置有固定架5,固定架5上滑動配合設置有涂層處理機構6,設備座1內轉動連接設置有傳動機構7,設備座1內外壁連接固定設置有溶劑處理座8。

    [0034]如圖3所示,設備座1內轉動連接設置有螺紋桿101,螺紋桿101底端穿過設備座1內壁延伸至外部并連接固定設置有電機A102,電機A102與設備座1下表面連接固定設置,螺紋桿101上螺紋連接設置有移動座103,移動座103一端與放置座3連接固定設置。

    [0035]如圖4所示,放置座3上轉動連接設置有鍵軸301,鍵軸301與水泵葉輪4內壁活動插接設置,鍵軸301底端穿過放置座3并連接固定設置有蝸輪302,放置座3底部轉動連接設置有蝸桿303,蝸桿303與蝸輪302嚙合傳動設置,蝸桿303一端連接固定設置有從動輪304。

    [0036]如圖5所示,固定架5上開設有滑槽501,固定架5上表面連接固定設置有齒條502。

    [0037]如圖6所示,涂層處理機構6包括移動架601,移動架601一側連接固定設置有滑塊602,滑塊602與滑槽501內壁滑動配合設置,移動架601上轉動連接設置有轉軸603,轉軸603一端連接固定設置有刷板604,轉軸603另一端連接固定設置有齒輪605,齒輪605與齒條502嚙合傳動設置。

    [0038]如圖7所示,傳動機構7包括往復絲桿701,往復絲桿701一端穿過設備座1內壁延伸至外部并連接固定設置有電機B702,電機B702與設備座1外壁連接固定設置,往復絲桿701外壁與移動架601底端滑動配合設置。

    [0039]往復絲桿701另一端連接固定設置有傳動輪A703,傳動輪A703一側嚙合傳動設置有傳動輪B704,傳動輪B704上連接固定設置有轉動桿706,轉動桿706與設備座1內壁貫穿轉動連接設置,轉動桿706一側連接固定設置有主動輪705,主動輪705與從動輪304嚙合傳動設置。

    [0040]如圖8所示,溶劑處理座8一側連接固定設置有抽液管801,抽液管801另一端延伸至設備座1內部,溶劑處理座8上滑動配合設置有蓋板802,蓋板802下表面連接固定設置有濾網803,濾網803與溶劑處理座8內壁滑動配合設置,溶劑處理座8底端連通有葉輪座804,葉輪座804內連接固定設置有葉輪805,葉輪805一端穿過葉輪座804內壁延伸至外部并連接固定設置有萬向節806,萬向節806另一端與轉動桿706連接固定設置,葉輪座804底部連接固定設置有進液管807,進液管807另一端延伸至設備座1內。抽液管801位于溶劑處理座8的一端高于溶劑處理座8的排出端,避免回流,抽液管801底端安裝有閥門。

    [0041]用于金屬礦山水泵葉輪磨損測量裝置及測量方法,包括以下步驟:

    [0042]S1、在需要對用于金屬礦山水泵葉輪4進行磨損測量時,將水泵葉輪4從水泵上取下放置到放置座3上,然后移動放置座3使得水泵葉輪4浸泡在設備座1內的去涂劑溶液中進行涂層的軟化;

    [0043]S2、然后將水泵葉輪4移動到涂層處理機構6處,利用傳動機構7帶動涂層處理機構6對水泵葉輪4表面的涂層進行處理;

    [0044]S3、在傳動機構7帶動涂層處理機構6的同時,會帶動放置座3上的水泵葉輪4進行勻速轉動,從而對其進行全方位的涂層去除;

    [0045]S4、在傳動機構7的帶動下,會將含有涂層渣的去涂劑溶液抽吸到溶劑處理座8內,進行過濾處理,然后將去除涂層的水泵葉輪4移出,利用表面粗糙度測量設備2的探頭與水泵葉輪4表面接觸,測量表面的微觀粗糙度,用于評估磨損后的表面狀態。

    [0046]工作原理:在需要對用于金屬礦山的水泵葉輪4進行磨損測量時,將水泵葉輪4從水泵上取下,然后將水泵葉輪4套在放置座3上的鍵軸301上進行固定,然后利用電機A102帶動螺紋桿101轉動,使得螺紋桿101帶動移動座103連接的放置座3下移,使得水泵葉輪4浸泡在設備座1內的去除劑溶液內,進行水泵葉輪4表面涂層的軟化;

    [0047]然后帶動放置座3上的水泵葉輪4移動到涂層處理機構6處,然后利用電機B702帶動連接的往復絲桿701轉動,使得往復絲桿701能夠帶動移動架601往復移動,使得刷板604對水泵葉輪4上的涂層進行去除,同時在齒條502的作用下,能夠使得齒輪605轉動,使得齒輪605帶動轉軸603連接的刷板604進行角度的調節;

    [0048]同時在往復絲桿701轉動時,會帶動連接的傳動輪A703轉動,使得傳動輪A703帶動傳動輪B704轉動,使得傳動輪B704帶動轉動桿706連接的主動輪705轉動,使得主動輪705能夠帶動從動輪304連接的蝸桿303轉動,使得蝸桿303帶動蝸輪302連接的鍵軸301轉動,從而帶動水泵葉輪4進行自轉;

    [0049]同時在轉動桿706轉動時,會帶動連接的萬向節806轉動,使得萬向節806帶動葉輪805轉動,從而產生抽吸力,通過抽液管801將設備座1內的溶液抽吸到溶劑處理座8內,通過濾網803過濾處理后,通過進液管807重新注入到設備座1內;

    [0050]在對水泵葉輪4表面的涂層去除后,將其移出設備座1,利用表面粗糙度測量設備2的探頭與水泵葉輪4表面接觸,測量表面的微觀粗糙度,用于評估磨損后的表面狀態。

    [0051]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是本發明的原理,在不脫離本發明精神和范圍的前提下本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明的范圍內。本發明要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。

    說明書附圖(8)

    聲明:
    “用于金屬礦山水泵葉輪磨損測量裝置及測量方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
    我是此專利(論文)的發明人(作者)
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