權利要求
1.一種高強度銅合金帶材,其特征在于:以銅合金帶材質量百分百計,該銅合金帶材包括1~2.2%的Sn、0.03~0.15%的P、0.5~1.0%的Ni、≦0.5%的Zn、≦0.3%的Fe,余量為Cu。
2.如權利要求1所述一種高強度銅合金帶材,其特征在于:所述銅帶厚度為0.1~0.6mm;寬度為10~400mm。
3.如權利要求1所述一種高強度銅合金帶材,其特征在于:所述銅合金帶材的抗拉強度為550~750MPa,導電率≥30%IACS。
4.一種如權利要求1-3中任意一項所述高強度銅合金帶材的生產工藝,其特征在于:包括以下步驟:配料→熔煉→水平連續鑄造→銑面→粗軋開坯→均勻化退火→粗軋→洗剪邊→第二次退火→表面去氧化酸洗→第一次精軋或20輥軋機軋制→第三次退火→表面去氧化酸洗→第二次精軋或20輥軋機軋制→第四次退火→表面去氧化酸洗→第三次精軋→拉彎矯直→低溫應力退火→拉彎矯直→表面酸洗鈍化→成品分剪、檢驗入庫。
5.如權利要求4所述一種高強度銅合金帶材的生產工藝,其特征在于:熔煉溫度為1270-1290℃。
6.如權利要求4所述一種高強度銅合金帶材的生產工藝,其特征在于:銑面是上下面各銑掉0.7-0.75mm。
7.如權利要求4所述一種高強度銅合金帶材的生產工藝,其特征在于:熔煉后的粗軋開坯是將材料由14.5mm軋至8mm;均勻化退火后的粗軋是將材料由8mm軋至1.5mm。
8.如權利要求4所述一種高強度銅合金帶材的生產工藝,其特征在于:均勻化退火溫度為700℃,時間為11h;第二次退火溫度為540℃,時間為5h;第三次退火溫度為520℃,時間為5h;第四次退火退火溫度為510℃,時間為5h;低溫應力退火退火溫度為260℃,時間為4h。
9.如權利要求4所述一種高強度銅合金帶材的生產工藝,其特征在于:第一次精軋或20輥軋機軋制是將材料軋至0.5mm;第二次精軋或20輥軋機軋制是將材料軋至0.195mm。
10.如權利要求4所述一種高強度銅合金帶材的生產工藝,其特征在于:第三次精軋是將材料軋至0.102-0.112。
說明書
技術領域
[0001]本發明涉及合金帶材技術領域,
聲明:
“高強度銅合金帶材及其生產工藝” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)