權利要求
1.金剛石-碳化硅復合材料制備方法,其特征在于,包括: 將金剛石粉和碳化硅粉加入預先配制的凝膠預混液,其中,所述金剛石粉和所述碳化硅粉的重量比為(10~80):(20~90); 將所述凝膠預混液進行濕法球磨制備漿料; 將所述漿料注入模具成型得到金剛石-碳化硅預制坯體; 將所述金剛石-碳化硅預制坯體在真空環境下進行無壓浸滲硅材料得到金剛石-碳化硅燒結體。
2.根據權利要求1所述的金剛石-碳化硅復合材料制備方法,其特征在于,所述凝膠預混液為丙烯酰胺凝膠體系預混液,還包括: 配置丙烯酰胺凝膠體系預混液,丙烯酰胺凝膠體系預混液中含有丙烯酰胺和亞甲基雙丙烯酰胺,其中,所述丙烯酰胺和所述亞甲基雙丙烯酰胺分別占粉體總質量的2~10%、0.2~1%,其中,所述粉體體積與所述丙烯酰胺凝膠體系預混液體積共為100%。
3.根據權利要求2所述的金剛石-碳化硅復合材料制備方法,其特征在于,所述將所述漿料注入模具成型得到金剛石-碳化硅預制坯體,包括: 對所述漿料進行真空除氣,向所述漿料中加入催化劑和引發劑,將所述漿料注入模具成型,干燥后得到所述金剛石-碳化硅預制坯體。
4.根據權利要求1所述的金剛石-碳化硅復合材料制備方法,其特征在于,還包括: 利用高溫裂解預燒結法對所述金剛石-碳化硅預制坯體進行脫脂處理,其中,脫脂溫度控制低于金剛石石墨化溫度且所述脫脂溫度在1410℃~1450℃范圍內。
5.根據權利要求1所述的金剛石-碳化硅復合材料制備方法,其特征在于,所述將所述金剛石-碳化硅預制坯體在真空環境下進行無壓浸滲硅材料得到金剛石-碳化硅燒結體,包括: 在所述金剛石-碳化硅預制坯體的上表面和/或下表面鋪設硅材料,在真空氣氛下進行高溫無壓液態浸滲,由所述硅材料形成的硅液自發滲入所述金剛石-碳化硅預制坯體,并在金剛石表面形成碳化硅薄層,得到具有金剛石-碳化硅-硅界面層的金剛石-碳化硅燒結體。
6.根據權利要求5所述的金剛石-碳化硅復合材料制備方法,其特征在于,還包括: 所述丙烯酰胺和亞甲基雙丙烯酰胺分別占粉體總質量的5%和0.4%;所述碳化硅粉和所述金剛石粉以質量分數為16:84的比例加入丙烯酰胺凝膠體系預混液,所述
聲明:
“金剛石-碳化硅復合材料、制備方法以及電子設備” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)