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    石英纖維/炭纖維增強炭基復合材料坩堝及其制備方法

    3560   編輯:中冶有色網   來源:中南大學  
    2022-03-23 16:34:06
    權利要求 1.石英纖維/炭纖維增強炭基復合材料坩堝預制件,其特征在于,包括:中間層(1)、內表面層(2)和外表面層(3);由面密度180~300g/m 2的石英纖維無緯布和/或面密度為30~120g/m 2短石英纖維網胎交替疊層針刺成內表面層(2),其表觀體積密度為0.3~0.6g/cm 3;在所述內表面層(2)的外表面上交替疊層面密度為280~600g/m 2的炭纖維平紋布或斜紋布和面密度為80~120g/m 2的短纖維網胎層,針刺成整體,得到表觀體積密度為0.5~0.8g/cm 3的中間層(1);在中間層(1)表面交替疊層面密度180~300g/m 2的石英纖維無緯布和/或面密度為30~120g/m 2短石英纖維網胎,針刺成整體,得到外表面層(3)表觀體積密度為0.3~0.6g/cm 3的預制件。 2.根據權利要求1所述的石英纖維/炭纖維增強炭基復合材料坩堝預制件,其特征在于,所述內表面層(2)的厚度為3~10mm;所述內表面層(2)由石英纖維無緯布和短石英纖維網胎針刺而成時,所述石英纖維無緯布和所述短石英纖維網胎的重量比為6∶4~9∶1。  3.根據權利要求1所述的石英纖維/炭纖維增強炭基復合材料坩堝預制件,其特征在于,所述中間層(1)的厚度為6~15mm;其中炭纖維平紋布或斜紋布與短纖維網胎層的重量比為9∶1~7∶3。  4.根據權利要求1所述的石英纖維/炭纖維增強炭基復合材料坩堝預制件,其特征在于,所述外表面層(3)的厚度為1~6mm;所述外表面層(3)由石英纖維無緯布和短石英纖維網胎針刺而成時,所述石英纖維無緯布和所述短石英纖維網胎的重量比為6∶4~9∶1。  5.石英纖維/炭纖維增強炭基復合材料坩堝,其特征在于,由權利要求1-4任一項所述的一種石英纖維/炭纖維增強炭基復合材料坩堝預制件經固化定型、化學增密、高溫石墨化制備而成。  6.權利要求5所述的石英纖維/炭纖維增強炭基復合材料坩堝的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: S1、預制件的制備:按重量比將面密度180~300g/m 2的石英纖維無緯布和/或面密度為30~120g/m 2短石英纖維網胎交替疊層針刺
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