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一種工業園區重金屬廢水深度處理的裝置，包括依次連接的物理過濾系統(1)、多功能混凝沉淀系統(2)、組合生化系統(3)、MBR膜系統(4)四部分；物理過濾系統為2mm細格柵，去除污水中較小的漂浮物及直徑大于2mm的固體物質，以保證后續生物處理系統的效果及維護設備的穩定運行。組合生化池由水解+A2O池，MBR膜系統以及配套污泥濃縮池。依次利用是上述裝置進行水處理工藝。物理過濾系統為2mm細格柵，在厭氧和缺氧段內設攪拌機；厭氧、缺氧和好氧三個區嚴格分開，有利于不同微生物菌群的繁殖生長，脫氮除磷效果好。
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本發明公開了一種含磷含氟磷石膏水洗廢液的分離處理方法，步驟如下：固液分離、煅燒、溶解、分離測試；本發明是利用磷石膏清洗液pH調節后產生的沉淀雜質作為新的磷石膏清洗液中磷和氟分離的原料，整個過程不加入有毒試劑，制備的固體材料吸附材料在分離濾液中磷和氟效果明顯，為磷和氟回收利用提供便利，另外分離的濾液作為磷石膏清洗的水源，其中包含的磷和氟已經被沉淀，濾液中包含的鈣離子對磷石膏的清洗無影響，如此整個過程中的用水也可以循環使用，降低水資源的消耗。
本發明公開了一種化纖紡絲組件過濾用海砂產生的廢海砂餅的處理工藝，包括以下步驟：預熱海砂餅，配制反應專用溶液并加熱；將海砂餅放在過濾籃內，吊裝至盛有專用溶液反應釜中并攪拌，在恒溫、恒壓、恒流的環境中進行連續反應，生成對苯二甲酸鈉、乙二醇、堿、海砂的混合液；吊裝出過濾籃，過濾籃內有海砂和對苯二甲酸鈉固體、堿、乙二醇及微量雜質且潮濕的一次泥餅；使用密閉烘箱對一次泥餅烘干，冷凝回收乙二醇，同時得到二次泥餅。本發明不需高溫煅燒海砂餅，低溫反應有效保護海砂，同時減少對環境的污染，而提取物中的苯二甲酸鈉及乙二醇可用于制作PET和工業融雪劑等，實現了再利用，節約了成本，減少了浪費。
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本發明公開了一種冶金廢渣制品混合裝置，包括混合體，所述混合體的內部一側固定安裝有底板，所述底板的上端固定安裝有擋板，所述擋板的一側固定安裝有連接塊，所述混合體的一端開設有通孔，所述混合體一端的通孔處活動安裝有凸形桿，所述凸形桿的一端位于混合體的外側，所述凸形桿的另一端與連接塊活動連接，所述凸形桿的外側活動安裝有活動塊，所述活動塊的外側固定安裝有連接桿，所述連接桿的下端開設有通孔，所述連接桿下端通孔位置處活動穿插有插銷，所述插銷的兩端均活動安裝有圓銷，能夠代替人工進行操作，使工作效率提升，節省資本，同時能夠面對固體制品和液體混合的時候，使混合效率提升同時也能夠滿足使混合的更加的充分。
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本發明提供了一種有機化工廢水生化處理后剩余污泥的無害化處理方法，將脫水污泥、調理發酵劑投入到污泥高溫好氧發酵倉內，把高溫嗜熱菌種均勻地分撒在米糠中加水濕潤，濕潤后投入在污泥高溫好氧發酵倉內發酵，發酵時鼓風，鼓風的同時將水分和氣體進行除臭處理；重復發酵若干批后至發酵物的體積占污泥高溫好氧發酵倉體積的28~35%時，排出部分發酵物；當發酵物的堆積密度大于1.1?g/cm3時，添加調理發酵劑、米糠、高溫嗜熱菌種及水后再發酵。本發明中將脫水污泥在有氧條件下發酵，厭氧菌菌體被分解成二氧化碳和水后揮發，大大降低了脫水污泥的含水率，并得到含水率為5?10%性質穩定的干泥固體。
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一種生物制藥廠有機廢水處理系統，包括進水管、回流管、豎式厭氧罐、好氧降解罐、紫外滅菌柱、出水管、豎式沉淀罐、控制系統；豎式沉淀罐上部一側設有進水管，豎式沉淀罐與豎式厭氧罐通過回流管連通，豎式厭氧罐與好氧降解罐通過管道連通，好氧降解罐與紫外滅菌柱一端通過管道連通；好氧降解罐底部和側壁均設有攪拌裝置，好氧降解罐前部設有控制系統；所述紫外滅菌柱另一端與出水管連通。好氧降解罐底部和側壁均設有攪拌器，能夠充分進行攪拌使污水與氧氣接觸，且側壁設有的攪拌裝置能在污水進入好氧降解罐時將其打成液氣泡，提高好氧降解罐處理效率和質量；系統設有回流裝置，污水流經豎式厭氧罐反應時，通過回流管進行回流，提高污水處理質量；豎式沉淀罐底部為斗型，污水沉淀后產生的固體雜質可沉降到底部進行分離。
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本發明屬于化工過程產生的固體顆粒狀危廢物的焚燒裝置，涉及一種新型回轉式焚燒爐內膛結構，包括耐火層，保溫層，內膛筒和外膛筒。所述內膛筒外側裝有導氣肋，相鄰肋間形成氣道，并沿氣道開若干通孔，孔上裝有定支撐引氣管。所述定支撐引氣管的一端與內膛筒相連，另一端封堵，管上開有若干通孔，配有噴嘴，而通孔處下部裝有定支撐板。所述外膛筒兩端采用動密封結構與內膛筒連接，并設有燃料氣或助燃氣進、出口。本發明結構清晰，雙層膛筒保溫性強；氣道和定支撐引氣管結構，可促進燃料氣或助燃氣在爐內合理分布和充分燃燒，并防止物料近壁面結焦；導氣肋可增強爐體的結構強度和剛度；定支撐板可有效固定保溫和耐火層，防止其破損和脫落。
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本發明公開了一種節能型廢水處理設備及其工作方法，本發明涉及污水處理技術領域。通過靜置過濾模塊包括靜置池主體和設置在靜置池主體上側處的刮板輸送機主體，刮板輸送機主體的表面上轉動設置有上傳輸帶，上傳輸帶的表面上固定設置有多個上料刮板，靜置池主體的上部側壁上開設有刮板出污口，靜置池主體的表面刮板出污口處連接設置有刮板出污連接管，刮板出污連接管的出料口處底部固定設置有第一收集箱，靜置池主體的底部一側開設有內軸承固定塊，靜置池主體的表面內軸承固定塊處連接有顆粒排出管，解決了過濾器的使用時的步驟使用效果多，效果單一，過濾效果差，不利于將污水中的固體顆粒物與液體進行有效分離的問題。
本發明公開了一種處理2-氯-3-吡啶甲醛廢水磁性納米材料制備方法，將1.5~3.0g四丁基磷酸銨、4.5~6.0g六水合硝酸鈷置于100mL燒杯中，加入5.0~7.5mL濃硝酸、30~45mL去離子水，攪拌、溶解；混合物置于頻率為30KHz的超聲波水浴中2~3h，加入濃度為1.0mol/L？NaOH10~15mL，利用外加磁場，將反應所得糊狀物分離、干燥，得到Co2O3沉淀；上述沉淀用丙酮、去離子水各洗滌3次，在50mL0.2~0.5mol/L？NaBH4溶液中活化2~4h，微孔膜過濾，經磁場分離得到固體粉末，在130°C恒溫真空干燥箱中干燥30~50min，冷卻至室溫，加入1.5mol/L的三乙醇胺15~25mL；在頻率為20KHz超聲波水浴中20~25min，外加磁場分離。
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本發明公開了一種生活有機廢水處理裝置，其包括箱體、設置在箱體內的過濾板、位于過濾板的上方的進水管和下方的出水管，所述箱體內設有分離倉和位于分離倉左右兩側的脫水倉，所述過濾板位于脫水倉并且過濾板成下凹的弧形，所述箱體的側壁上且位于過濾板的上方設有環形的導軌，所述導軌的下半段設為弧形并且與過濾板的弧度相同，所述導軌內設有環形的鏈條，所述鏈條上固定設有滑塊，所述滑塊上設有與過濾板的上表面接觸的刮板，所述脫水倉的側壁上固定設有傾斜向下的脫水板，所述脫水倉的側壁上豎直滑移有艙門，所述箱體上設有用于驅動鏈條移動的驅動組件。本發明具有不需要人工就實現將箱體內的固體雜質自動排出的效果。
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本發明公開了一種危廢行業垃圾焚燒爐清掃工具，包括手持桿，在手持桿端部設置有阻尼軸，手持桿端部還設置一個氣動馬達，氣動馬達連接一個刷頭帶動其旋轉，所述手持桿內還設置有一個空氣管道和一個沖洗水管道，空氣管道和沖洗水管道連接刷頭，在刷頭上設置有出水孔和出氣孔分別連通沖洗水管道和空氣管道，在刷頭上還設置有多個鋼絲刷毛用于清洗焚燒爐內壁。對設備上粘有粉塵碳化等附著力較強的一些小的固體污染物，可以通過鋼絲打磨或者輔助加壓縮空氣噴吹進行清掃；對于一些油跡，各種化學溶劑的附著物可以通過加水打磨，高壓水可摻加一些清洗劑進行打磨洗滌；降低運行人員的工作強度，提高生產效率，保障運行人員健康安全。
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本發明涉及一種餐飲廢水固液分離裝置，包括箱體、排水管、排渣管、第一隔板、提籃、托塊、進水管、第一導流板、第二導流板、第二隔板、第一蓋板、第二蓋板、分流組件和排渣組件；本發明實現了固體雜質的自動化清除，免去了人工操作，提高了工作效率，且同時具備手動清除功能，從而能在除渣組件發生故障時，暫時進行手動除渣，保證了處理的持續進行，且操作簡單。
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本實用新型公開了一種選礦廢水深度處理回用裝置，包括攪拌池、穩流池、濃密機、沉淀池和蓄水池，所述攪拌池的底部與穩流池的底部連通，所述穩流池的頂部通過管道與濃密機連通，所述濃密機通過管道與沉淀池連通，所述沉淀池與蓄水池連通。本實用新型將經過引出部分處理過的回水進行二次處理，通過在攪拌池內添加絮凝劑以及濃密機、沉淀池兩次沉淀的方式，進一步降低水中固體懸浮物的含量，處理好的清水用于部分設備用水，顯著提高了設備使用壽命，且在不增加整體回水系統水量的前提下，解決了因水質造成的設備易損問題，為設備用水提供了技術保障。
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本實用新型公開了一種半導體生產加工用廢水處理裝置，包括格柵機和殘渣處理裝置，所述殘渣處理裝置活動安裝在格柵機的頂端側面，所述格柵機的上部側面固定安裝有電動機，所述格柵機的頂部側面邊緣開設有滑槽，所述格柵機的頂部側面位于滑槽底端固定連接有托塊，所述螺紋套筒的內部插接有螺紋桿，所述導出槽的底端側面邊緣固定連接有插接套筒，所述導出槽的頂部開設有導出口，所述導出槽的頂部側面中心固定連接有抽風機，所述導出槽的兩側端轉動連接有連接塊，所述連接塊的一端固定連接有卡接板。本實用新型可以提高對清除格柵表面固體雜質和殘渣的效率，保證格柵機的過濾效果，并且有利于提高污水處理效率，避免造成安全事故的發生。
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本實用新型涉及一種廢舊熒光燈管破碎后分離汞及玻璃裝置,其特征是包括一向上斜置、有殼體與內置旋轉螺旋體組成的螺旋輸送裝置,輸送裝置殼體下部正面有向上凸起有進料開口的凸起部,背面底部有排汞口;殼體中部區域正面、殼體內側有噴淋裝置;殼體上部區域正面有抽氣口,背面有玻璃碎片出料口,使斜置的螺旋輸送機自下而上構成淹沒段、淋洗段和瀝干段。裝置結構簡單,集成性好,密閉性好,在輸送過程中完成浸洗、淋洗、瀝干三個無縫銜接連續過程,避免了汞蒸汽的溢出,實現了固體清洗和氣體淋洗合并,玻璃及汞分離簡單,處理水中含汞量較少。
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本申請公開了一種廢舊電池回收用破碎機，涉及電池回收技術領域，包括殼體，包括箱體，所述箱體內腔由左往右依次設置有粉碎腔和清洗腔，所述粉碎腔內腔頂部設置有粉碎滾輪，所述粉碎腔內腔側壁上設置有震動組件，所述清洗腔內腔頂部設置有收集箱，所述收集箱一側設置有收集風機，所述清洗腔底部設置有超聲波清洗機，所述清洗腔內腔側壁上設置有雙抬升組件，粉碎滾輪對干電池進行粉碎處理，震動電機將干電池中的固體有害物質震落并使其掉落到粉碎腔內腔底部，隨后震動組件將粉碎后的干電池倒進清洗腔的第二漏板上，收集風機將質量較輕的薄膜包裝外皮吸進收集箱中，超聲波清洗機對鋼制外殼進行清洗作業。
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一種帶攪拌裝置的光化學廢水處理反應器，包括反應腔體，反應腔體的下部有進水口，頂部有出水口，在反應腔體中設置有用于固定紫外燈的燈管支架，所述燈管支架包括上下兩層燈固定底座，燈固定底座在縱向上具有一定寬度，且橫截面為中空的多邊形，紫外燈安裝在兩層燈固定底座之間，所述反應腔體內設置有豎向的攪拌器，所述攪拌器包括攪拌軸、設置在攪拌軸上與其共軸線的攪拌圓筒和設置在攪拌圓筒外表面的交錯鏤空的攪拌槳片。本實用新型中，紫外線利用率得到了大大的提升，同時，由于強烈的湍流，使液體中的固體雜質不易堆積在光源玻璃表面，使光源的透光率得到了大大的提升，免去了機械清洗結構，提高了設備的可靠性，降低了制造成本。
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一種智能高效過濾式廢水處理設備，其包括箱體，所述箱體的頂部設有循環機構，所述循環機構包括回水管、分離管、螺旋葉片、步進電機、回收箱、螺旋桿和支撐架，所述支撐架固定安裝在箱體的上表面，所述回收箱與支撐架的一端固定連接，所述分離管與支撐架的另一端固定連接，所述分離管的下表面與回水管的一端固定連接。本實用新型的有益效果是通過設有循環機構，步進電機帶動螺旋桿轉動進而使螺旋葉片轉動，進而可將過濾網內的污泥或雜質抽出，并進而分離管，污泥或雜質通過過濾網板將水分和固體分離，水分經回流管進入箱體內部，固體經分離管出口排出即可。
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本發明公開了一種規?；膛鰪U棄物綜合利用方法，包括牛床墊料和糞污，使用后的牛床墊料與收集的秸稈、其它有機物料、糞污固液分離的固體以及污水厭氧發酵后的沼渣一起混合進行高溫好氧堆肥，再經后發酵處理后部分回用作牛床墊料，產生的玉米稈青貯后作為奶牛飼料，其它秸稈與牛床墊料混合進行高溫好氧堆肥；收集的奶牛糞污依次經格柵、厭氧消化、NP回收和SBR處理后用于農田灌溉或達標排放，厭氧消化產生的沼液回用；經NP回收后的出水經SBR處理后達到農田灌溉水標準，用于農田灌溉或直接排放。該方法具有投資省、運行成本低、管理方便、出水水質好等特點，適合絕大多數規?；膛ｐB殖場，具有較大的推廣利用價值。
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本實用新型公開了一種餐廚廢棄物油水分離裝置，包括分離外殼、分離內膽、第二固定板、出水口和排水口，所述分離外殼內部等距離開設有單組分離內膽，第二組所述分離內膽底端固定有第二固定板，所述第二固定板右側開設有出水口，第三組所述分離內膽右側底端設置有排水口。本實用新型通過設置有隔油板、第一固定板、第一把手、吸附棉、螺釘、固定框板、固定塊和開槽，可達到對吸附棉進行有效清理更換的作用，操作簡單便捷，提高了工作效率，確保了裝置運行的操作性，同時設置分離外殼、分離內膽、限位板、漏孔、排污孔和濾布，可輕松便捷的對油水固體物質進行第一步過濾，提高了裝置的可操作性和實用性。
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本實用新型公開了打漿效果良好的廢紙分解碎漿設備，包括打碎箱，固體進料管，進水管，打碎箱頂部固定連接有電機。本實用新型通過出料孔、頂桿、第一擠壓塊以及第二擠壓塊的配合使用，使得工作人員在通過打開電機帶動轉軸、打碎桿以及葉輪對物料進行粉碎的過程中，當部分未完全粉碎的碎料堵塞在出料孔內部時，此時轉軸能夠帶動安裝板以及第二擠壓塊進行旋轉，當第二擠壓塊旋轉至第一擠壓塊底部時，此時第二擠壓塊能夠擠壓第一擠壓塊帶動活動板以及頂桿向上移動，從而使得頂桿在向上移動的過程中能夠疏通出料孔內部的碎料，從而能夠防止碎料堵塞影響設備的正常出料，從而保證良好的出料，從而保證加工的效率。
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本實用新型公開活性炭再生爐及廢料熱解爐，包括爐體，其特征在于：所述爐體上方設有進料管，所述進料管上部連接耐高溫密封關風加料機，加料機連接螺旋輸料機，輸料機上設有烘干水蒸汽出口，輸料機的后端設有加料斗；所述爐體上方還設有主軸控制架，所述主軸控制架下設有主軸節，主軸節的底部設有主軸傳動機構；所述主軸節圓周設主軸臂，所述主軸臂上設有翻炒片，所述翻炒片下設有爐盤，所述爐盤上設有落料口；本實用新型能夠實現活性炭多次進行使用目的，降低使用成本，活性炭采用物理活化，不含任何有毒有害物質。用作熱解爐時，進行熱解爐高溫熱解有毒有害固體時，整體運行環保，不產生有毒物質。
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本發明提出了一種高濃度氨氮廢水的處理方法，包括以下步驟：S1.過濾；S2.鹽化；S3.除雜；S4.生物脫氮；S5.沉淀。本發明采用現用HCl鹽化后用NaOH除雜，與傳統的現用NaOH除去金屬雜質不同，采用本發明方法不僅可以有效避免加入NaOH后產生NH3逸散至空氣中造成污染，而且可以分別得到純度較高的NH4Cl和金屬氫氧化物固體，分別用于農業化肥和精煉提純金屬，避免其混合后難以分離而棄去造成的浪費。
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本發明公開了一種兩步法處理含釩廢硫酸催化劑制取五氧化二釩方法，通過第一步草酸浸出控制PH為5~6，即控制釩的浸出率在65~75%之間，同時抑制了大量雜質析出（Al、Ni、Cu等）；第二部硫酸浸出控制PH1.5~2.0，釩的浸出累計控制在≥90%，同時少量的Al等雜質被浸出，浸出液返回第一步草酸浸出（第二部浸出的少量雜質，在返回第一步浸出時，再次生成沉淀進入渣中），同時利用浸出液溫度完成第一步浸出，降低成本；第二部浸出渣洗滌后集中收集后加入石灰混合銷售至水泥廠，作為水泥廠熟料使用；第一步草酸浸出后制得浸出液直接采用硫酸銨沉釩制得多釩酸銨中間產品，在生產過程中因需加入濃硫酸，浸出液中殘留的草酸與濃硫酸完全反應消除，為后續水處理掃清障礙，水處理后制取固體硫酸銨返回生產系統，硫酸鉀經提純后銷售至鉀肥生產企業作為原料使用。
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本發明屬于新材料技術、環保技術領域。本發明涉及一種利用垃圾焚燒飛灰、脫硫石膏、磷石膏等固體廢棄物的利用以及生產用于混凝土體積穩定的膨脹劑技術。該技術包括以下兩個步驟：(1)采用垃圾焚燒飛灰、脫硫石膏、石灰石、鋁礬土為原料，在電爐中以升溫、保溫得到以無水硫鋁酸鈣、硅酸二鈣為主要礦物的硫鋁酸鹽熟料；(2)將上述硫鋁酸鹽熟料與脫硫石膏、磷石膏共同粉磨制得膨脹劑，根據材料種類、組成不同可實現彌補不同程度混凝土體積收縮，起到穩定其體積變化的作用。
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本發明公開了一種廢水有價資源回收裝置及方法，裝置主要包括依次進行連通的加熱裝置、蒸發結晶裝置、第一固液分離裝置、沉鋰裝置和第二固液分離裝置；加熱裝置連接有進液口，用于通入母液，加熱裝置能夠對母液進行加熱；蒸發結晶裝置能夠對加熱后的母液進行蒸發結晶處理；第一固液分離裝置能夠對經過蒸發結晶處理的母液進行固液分離，得到NH4Cl固體；沉鋰裝置的進液口與第一固液分離裝置的出液口連通，沉鋰裝置還連接有加藥裝置；加藥裝置能夠在沉鋰裝置內加入碳酸銨，使經過固液分離的母液產生Li2CO3沉淀；第二固液分離裝置能夠對母液進行固液分離，得到Li2CO3固體。本發明能夠實現有價資源LiCl和NH4Cl的高效回收。
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本發明公開了一種有機廢棄物厭氧?熱解耦合聯產電氣炭的工藝，以厭氧預處理后的固體剩余物作為熱解的原料，厭氧發酵過程中通過甲烷菌的作用，在厭氧系統中，一些游離于生物質大分子周圍的有機分子如蛋白、脂肪與無定形狀態的半纖維素發生水解反應生成沼氣，剩余的纖維素與木質素不能被厭氧系統所利用，干燥后進入熱解反應器，利用熱化學法制備H2、CH4、CO等能源氣體，從而提高能源氣體產率，提高醋糟的減量率；厭氧發酵工藝與熱解反應的氣體經變壓吸附脫除CO2，得到純能源氣體，應用于發電與供氣，副產的生物炭可應用于土壤修復，余熱經過回收，提高熱利用率。該系統可以實現能量自給。
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本發明公開一種用于處理廢氣的氧化錳納米片的制備方法。依次包括如下步驟：將MnCl2溶解到水中，配置為溶液，將該溶液置于水浴中，同時滴加雙氧水和一定量的NaOH稀溶液，保持pH值為12～13，反應2～3h，轉入高壓釜中，在1h內升溫到150～180℃，繼續反應4～8h，自然冷卻到室溫，沉淀分離；將沉淀得到的固體加入到濃度為2～4mol/L的乳酸鈉溶液中，固液比為1：10～1：50，攪拌4～5h，沉淀分離，獲得的固體在用去離子水洗滌2～3遍之后，在400～450℃的溫度下煅燒，去除其中的乳酸根，即可得到一種氧化錳納米片。在片層間交換入乳酸根，最后通過高溫煅燒將乳酸根去除，形成相對散開的片層結構，該結構有利于吸附和催化污染物。
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本發明公開了一種廢棄鋁材回收處理系統，其特征在于：包括順序設置的分撿預處理裝置、熔煉爐、若干個去雜裝置、澆鑄裝置和后處理裝置，所述各個去雜裝置前設置過濾裝置和溶液取樣分析裝置、分別用于對進入去雜裝置的混合溶液濾除固體雜質和分析金屬溶液中的金屬成份分析；去雜裝置設有用于進料口。本發明具有獨特的處理裝置設計，能夠用于不同種類的鋁制品的回收處理，并根據需要重新制得含要求成份和比例設計的合金，具有較高的經濟價值、重大的資源利用和環境保護意義。
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