本發明公開了一種電解鋁廠產固廢堿浸回收系統,包括浸出槽、第一過濾機、第一二氧化碳反應釜、第二過濾機、第一濃縮器、高溫水解槽、降溫器、萃取槽、第一漿化槽、浸鈣槽、第三過濾機、氯化鈣凈化槽。優點:(1)采用堿性鈣與廢冰晶石混合進行堿性浸出,且采用高溫水解脫除了溶液中的氰化物,沒有氰化氫和氟化氫氣體生成,提高安全性;(2)利用電石渣、氫氧化鈣或氧化鈣等廉價的堿性鈣作為輔料進行電解鋁廠產固廢的堿浸回收,減少酸的使用,極大的降低了回收成本;(3)利用該系統,可以對廢冰晶石中的鈉、鋁、鋰、氟等有效成分進行回收利用
本發明提供了一種廢鹽酸提純回收用濃縮設備,涉及廢鹽酸提純領域,包括濃縮機臺,濃縮機臺的中部安裝有支撐板,支撐板的上方安裝有濃縮塔,支撐板的下方安裝有制冷壓縮機,還包括:冷凝部件、攪拌機構、刮料機構和驅動機構。本發明通過驅動電機工作帶動錐齒輪二嚙合錐齒輪一,從而帶動空心軸管旋轉,空心軸管在旋轉時通過攪拌葉片對溶液進行攪拌混合,促進濃縮塔的整體蒸發效率,錐齒輪二在轉動時還同步帶動導軌運動,導軌運動時平衡桿在保持槽內運動保持高度不變,在擺動槽內運動時向上移動
本實用新型公開了一種節能環保型石墨化爐排氣處理裝置,其結構包括第一筒體、進液管、排氣管、進水管、霧化噴頭、第一連接管、第二筒體、檢修門、底座、布袋除塵器、第二連接管和收集裝置,本實用新型通過第一筒體下端設置了收集裝置,由第一筒體內部的液體經過連接斗進行緩沖后,緩慢落在移動濾網中的濾網內部及進行過濾后,落在底座殼內部進行收集,從而實現了過濾的作用,保證了后續的能源利用效率,直接或間接地提升了經濟效益,接著電動推桿推動連接板,連接板帶動滑框與滑軌進行滑動,使得濾網滑出底座殼,以及方便收集和清理濾網上端面的固體,從而提升了裝置的便捷性。
本發明公開了中低品位錳礦預處理回轉窯及給料系統,包括窯體,還包括預熱罐,所述預熱罐與所述窯體之間通過送料管連通,還包括對所述預熱罐內原料進行預熱的預熱機構,原料在所述預熱罐內預熱后通過送料管送入所述窯體。本發明提供的中低品位錳礦預處理回轉窯及給料系統,原料投入預熱罐后通過送料管進入窯體內,通過預熱機構能夠對原料進行預熱,以對原料進行升溫及干燥處理,好處在于:其一,提高原料進入窯體時的溫度,減少窯體用于提升原料溫度的熱能,降低窯體的能量消耗;其二,對原料進行干燥處理能夠減少進入窯體的水分,從而減少窯體工作時產生尾氣的數量,有利于穩定窯體狀況,盡量提高窯體工作時的安全性能。
本申請提供一種回轉窯窯頭密封裝置,包括窯頭筒體、第一連接套、第二連接套和風箱;窯頭筒體外側套設有靠近窯頭罩一側的第一連接套,窯頭筒體上套設有位于第一連接套遠離窯頭罩的一側并與第一連接套連接的第二連接套以及與第二連接套連接的風箱,窯頭筒體與風箱的連接處安裝有摩擦套,摩擦套遠離窯頭筒體的一側安裝有反向魚鱗密封片,窯頭筒體與第二連接套之間的中部安裝有冷風套,窯頭筒體與第二連接套之間固定安裝有位于冷風套一側的正向魚鱗密封片,第一連接套與窯頭筒體之間還安裝有處于第一連接套長度方向中段位置的前擋料法蘭。本申請能夠對正壓工況下窯頭筒體產生的飛沙層層攔截,避免飛沙粘附在窯頭筒體上,減少環境污染,提高使用壽命。
本實用新型涉及回轉窯技術領域,且公開了一種回轉窯的窯頭結構,包括回轉窯體,所述回轉窯體頂部固定設置有窯頭本體,所述窯頭本體包括與所述回轉窯體固定連接的窯頭罩,所述窯頭罩內壁上固定設置有隔熱層,所述回轉窯體外側固定設置有防護結構。該回轉窯的窯頭結構,通過設置防護結構和蓋板結構,使得在惡劣天氣需要對窯頭本體進行防護操作時,拉動防護箱右側的拉環,拉環通過拉桿帶動限位桿移動,而后轉動蓋板,將蓋板上的安裝塊插入定位槽內,而后松開拉環,伸縮彈簧復位,從而帶動限位桿插入安裝塊上的限位孔內,對蓋板起到了固定限位的作用,有效的對窯頭本體起到了防護作用。
本實用新型公開了一種回轉窯除塵窯頭罩,包括窯頭罩體和回轉窯體,所述窯頭罩體固定套設在所述回轉窯體一側端部,所述窯頭罩體與所述回轉窯體之間通過連接機構固定連接;所述連接機構包括固定管套、中空環套、內環套、蓄水斗以及密封膠圈,所述固定管套固定焊接在所述窯頭罩體外壁一側,所述中空環套嵌入套設在所述固定管套外壁,所述內環套焊鑄在所述固定管套內部。本實用新型經固定管套和內環套對回轉窯體一側端部與窯頭罩體外壁接口之間進行連接固定,并經密封膠圈對其連接處進行雙層密封,改進了窯頭罩體和回轉窯體之間的密封性能,同時配合觀察密封膠圈處蓄水斗內部是否產生氣泡,可以對連接處密封性進行預測。
本實用新型涉及篩分設備技術領域,公開了一種篩分機盲板組件以及篩分機,所述篩分機盲板組件包括馳張盲板(2)以及橡膠板(3),所述馳張盲板(2)的第一端連接于篩分機排料口(4),所述橡膠板(3)連接于所述馳張盲板(2)的第二端并向下延伸,所述橡膠板(3)下部能夠固接于篩前溜槽(5),所述馳張盲板(2)和所述橡膠板(3)能夠沿篩分機的振動方向彈性變形。通過設置的馳張盲板以及橡膠板將篩分機排料口與篩前溜槽有機地連接起來,所述橡膠板能夠隨篩分機運動而發生形變,從而保證篩上物無法經篩分機排料口與篩前溜槽之間的空隙落入篩下。
一種熔融還原爐原料輸送系統,包括1個白云石粉倉(1)、3個鐵礦粉倉(7)、3個地下原煤倉(11)、1個球團倉(8)、7個拖拉式皮帶秤(6)、管式皮帶機(3)、回轉窯(10)、除鐵器(12)、總原煤倉(13),鐵礦粉倉(7)、地下原煤倉(11)、球團倉(8)下均分別設有拖拉式皮帶秤(6),拖拉式皮帶秤(6)通過下料溜槽進入管式皮帶機(3),該系統可以實現原料的正常穩定輸送、在皮帶上實現精確配料,在煤線上設置除鐵器對原煤中存在的含鐵雜物進行選出,以免劃傷皮帶,保證后續磨煤的正常運轉。采用管式皮帶機可以實現密閉輸送物料,不揚塵、不灑落、不泄露,實現無害化輸送。原料輸送系統可以實現遠程自動化控制。
本發明公開一種污泥脫水處理系統及污泥處理方法,涉及污泥處理工藝領域,包括:污泥儲存倉、粉狀處理劑儲存倉、顆粉狀吸附材料儲存倉以及攪拌器,污泥儲存倉與攪拌器相連通,粉狀處理劑儲存倉與顆粉狀吸附材料儲存倉均與混合器相連通,混合器將粉狀處理劑與顆粉狀吸附材料進行混合形成混合料,混合器的出料口與攪拌器相連通;本發明中利用顆粉狀吸附材料先行與粉狀處理劑進行混合,使處理劑均勻分散到混合料中,當混合料進入攪拌器內與污泥進行混合時,處理劑以一種較為分散的狀態與污泥進行混合,增加了處理劑與污泥的接觸面積,再配合攪拌器的攪拌打散作用,可以很快的使處理劑均勻的分散到污泥內,提高了污泥的處理效率。
本實用新型公開了一種滾筒篩用可降低機械磨損的鏈輪式聯軸器,包括:主體組件和固定組件;所述主體組件包括軸體、軸承、鏈條、管體、第二板體、第三板體、第一通孔和第二通孔;所述軸體的外側壁焊接有軸承,所述軸承的外側壁焊接有對稱的兩個鏈條。本實用新型通過鏈條與外部鏈輪嚙合連接,從而使得傳動方式由剛性連接轉變為嚙合連接,嚙合連接可以抵消主軸的徑向跳動,消除因徑向跳動對聯軸器造成的異常磨損,通過添加潤滑脂來消除剛性機械磨損,從而減少檢修頻次,降低備品配件消耗費用,減少因設備停機檢修造成的產量損失,同時避免了因主軸疲勞,而導致主軸損壞的情況發生,從而降低了公司的經濟損失。
本申請公開了一種用于跳汰機精煤溢流的自動采樣機構,包括機架、橫向活動機構、縱向活動機構、采樣斗、溢流溜槽和采制樣機,所述橫向活動機構設置在機架上,所述縱向活動機構與所述橫向活動機構連接,所述采樣斗與所述縱向活動機構連接,在采樣時,所述采樣斗活動至所述溢流溜槽內,采樣完畢后所述采樣斗活動至所述采制樣機上卸料,所述采樣斗上設有若干篩孔。本實用新型通過機械能夠對在溢流溜槽內移動的煤流進行采樣,減少人工操作,能夠提高采樣效率和自動化程度。
本實用新型公開了一種跳汰式篩選裝置,包括跳汰倉、錐斗和凸輪傳動機構,錐斗設置在跳汰倉的底部,跳汰倉和錐斗之間設有隔膜,凸輪傳動機構設置在錐斗的下方,凸輪傳動機構的沖桿與錐斗相連,跳汰倉的頂部設有翻轉式擋水機構,凸輪傳動機構包括傳動電機、凸輪、杠桿和沖桿座,杠桿設置在沖桿座的底部,杠桿的一端設有凸輪觸輪,凸輪觸輪與凸輪相觸,凸輪連接在傳動電機的傳動軸中部,凸輪的凸起部端面設有耐磨片槽,耐磨片槽內設有耐磨片,耐磨片的表面與凸輪表面齊平。解決現有鋸齒波跳汰機水容易溢出,污染車間場地,同時解決凸輪傳動機構由于凸輪的凸起端容易磨損,維護成本高的問題。
本實用新型公開了一種跳汰機直線篩除雜器,其包括橫梁、在所述橫梁兩端底部設有固定夾,在所述固定夾之間的所述橫梁上均勻排列開設有豎直的通孔,在所述通孔內分體插接有除雜梳齒,所述除雜梳齒包括固定螺桿和除雜磁桿,所述固定螺桿插接在所述通孔內,在所述橫梁上方的所述固定螺桿上轉動設有調節螺母,在所述橫梁下方的所述固定螺桿上轉動設有固定螺母;在所述固定螺桿底部端頭同軸設有所述除雜磁桿。優點在于:結構簡單,使用方便,易于維護,除雜梳齒可以有效的攔截長條狀的雜質,除雜磁桿可以吸附鐵質雜質,避免雜質進入洗煤工序,造成洗煤設備的損壞。
本實用新型公開了一種搖擺式釹鐵硼陪鍍鋼珠分揀設備,包括篩分槽、搖擺架、篩分框、搖擺機構;篩分槽包括槽體和支腿,槽體通過支腿架空;槽體頂面為矩形開口,槽體下部逐漸收窄,形成一個矩形出料口;槽體頂部開口內安裝有可以左右擺動的搖擺架,搖擺架是一個矩形框架,包括框架本體和轉軸,框架本體由多根橫向和縱向連接的連接桿組成,框架本體用于放置矩形狀的篩分框,轉軸安裝在框架本體下表面,其兩端與篩分槽的前后面連接;搖擺機構用于驅動搖擺架繞轉軸左右搖擺;篩分框內的薄片狀釹鐵硼磁體從篩分框底板上的長條狀通孔漏出,將陪鍍鋼珠留在篩分框內,分離完畢,將篩分框從搖擺架中取出更換,將陪鍍鋼珠從篩分框中取出。
本實用新型公開了一種雙單元卷煙同步分揀設備,包括由水平布置的第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶、第四輸送帶、第五輸送帶和第六輸送帶構成的主輸送帶,還包括與第一輸送帶并排布置的副輸送帶,所述的副輸送帶末端依次連接有傾斜設置的爬坡輸送帶、與副輸送帶平行的平面輸送帶和傾斜設置的合流輸送帶,所述的合流輸送帶設置有顯示器,所述的顯示器連接電控柜,電控柜上連接有打碼機;本實用新型的雙單元同步分揀模式完全可以應用在各種類型的自動或半自動分揀設備上,在煙草行業內具備良好的推廣價值。
本實用新型公開了一種回轉窯式焚燒爐窯頭罩觀測口清理裝置,包括觀測插槽,偏心限位板,轉桿,玻璃插板,壓緊螺桿,調節板,風機,噴吹管道;所述觀測插槽的尾部插入窯頭罩的觀測孔內;所述觀測插槽呈長筒狀貫通結構;所述觀測插槽的側壁設有通孔,孔內并穿設有轉桿;所述轉桿的末端固定有偏心限位板;所述觀測插槽的上下兩側固定有調節板;所述調節板的中部設有螺紋孔,螺紋孔內并穿設有壓緊螺桿;所述觀測插槽的頂面開設有插接口,插接口內插接有玻璃插板;所述玻璃插板對應的觀測插槽后側設有噴吹通道;所述噴吹通道對應觀測插槽內壁的一側設有吹風口。
本實用新型涉及廢氣凈化回收技術領域,具體為一種焦爐廢氣進行凈化回收裝置,包括三通機構,所述三通機構的頂部固定連接有第一放殘機構,所述放殘機構的頂部固定連接有第一過濾機構,所述三通機構的頂部固定連接有第二放殘機構,所述第二放殘機構的頂部固定連接有第二過濾機構,所述三通機構包括廢氣總管。本實用新型的優點在于:通過設置第二轉換閥,當更換過濾機構時,打開第二轉換閥和,此時廢氣經連通管排出,從實現了設備不停機對過濾裝置的清洗或更換,提高了生產效率,通過設置沖殘閥,當設備臟堵時,此時打開沖殘閥對過濾裝置沖洗,使過濾裝置內部的雜質從放殘閥流出,從而延長了過濾裝置使用時間,并降低了過濾回收廢氣的成本。
本實用新型公開了一種測定粗粒土的最大干密度試驗用表面振動壓實儀,包括底板,所述底板的上表面固接有兩個立柱,兩個所述立柱之間下方設有料筒,所述料筒的上方設有動力桿,所述動力桿的底端固接有夯板,所述料筒的右側設有排氣機構。通過底板、立柱、料筒、動力桿、夯板和排氣機構之間的配合,首先將適量的物料放入到料筒的內部,然后在控制動力桿使夯板位于料筒的內壁上方,即可控制動力桿使夯板進行向下移動對料筒內部物料進行作業壓實,因夯板下表面為完整結構,料筒內部物料不會進入到夯板內部以及從料筒內部流出,使得夯板對下方物料的作用力施加得以保障,可進一步提升后續測算結果的精準性。
本實用新型公開了小型生活垃圾焚燒處理技術領域的一種雙層式爐排生活垃圾焚燒裝置,包括焚燒爐進料斗,所述焚燒爐進料斗設置為斜口溜槽結構,所述焚燒爐爐體內部設置有焚燒爐雙層爐排,所述焚燒爐雙層爐排包括上層爐排和下層爐排,所述上層爐排固定于爐體中間,所述下層爐排固定于焚燒爐爐體底部,所述焚燒爐爐體上方設有排煙管道,所述焚燒爐爐體固定于焚燒爐鋼梁上,所述焚燒爐爐體底部設置有渣斗。本實用新型便于入爐的生活垃圾在爐內均勻分布,分層燃燒,使生活垃圾燃燒更充分、更徹底。
本發明涉及生物質炭領域,尤其涉及一種生物質炭燃燒廢氣處理設備。技術問題:焦油本身具有腐蝕性,直接收集會造成收集容器的腐蝕損壞,以及在清理燃燒后的灰燼時,容易造成大量的揚塵,進而影響人的身體健康。技術方案:一種生物質炭燃燒廢氣處理設備,包括有焚燒爐和排氣管等;焚燒爐固接并連通有用于排放廢氣的排氣管,排氣管左側的排放端外接有風機。通過引風板內側面的傾斜設置,能夠引導經過的廢氣集中向排氣管的中心處吹去,并集中吹在除油錐體的中心處,避免部分廢氣直接通過濾板排放至左側,使得部分廢氣中的焦油無法去除,同時能夠減少廢氣與排氣管內壁面接觸,減少焦油或煙塵顆粒附著在排氣管內壁面。
一種全封閉式的垃圾焚燒方法及其裝置,首先建造封閉式的垃圾貯存倉,在倉內設置烘干炕,在貯存倉的鄰處設置垃圾焚燒爐,在垃圾焚燒爐的鄰處設置高溫引風機,出口與烘干炕相通,在焚燒爐廢氣出口設置動力引離輸送裝置,在輸送裝置處設置垃圾焚燒廢氣儲庫區,在儲庫區設置隔離帶,在隔離帶區內回填合成吸附材料,在垃圾焚燒爐處設置灰渣粉塵高溫液化爐,在液化爐處還設置液化廢氣儲庫區,在儲庫區設置隔離帶,在隔離區內回填合成吸附材料。本發明的方法及裝置,使垃圾處理完全封閉,避免對于環境的二次污染,方法簡單,構造是基于現有條件的改進投入資金少,效率高,具有極好的推廣價值和市場前景。
本實用新型涉及垃圾處理設備領域,具體是一種鏈板式垃圾連續焚燒爐;包括:焚燒爐支架、焚燒爐燃燒室、焚燒爐進料斗、廢氣降溫加濕除塵箱;所述焚燒爐支架上方前部固定安裝有焚燒爐進料斗,所述焚燒爐支架上方后部固定安裝有焚燒爐燃燒室,所述焚燒爐燃燒室上方固定安裝有廢氣降溫加濕除塵箱,所述焚燒爐燃燒室內部有耐高溫鏈板傳送帶,所述耐高溫鏈板傳送帶由焚燒爐燃燒室內部通至焚燒爐進料斗下方;本實用新型解決了現有垃圾焚燒設備的操作流程多,勞動強度大,效率低的問題,達到了能夠將垃圾連續不間斷的進行高溫焚燒,實現可焚燒垃圾
本實用新型公開了含鹽廢液處理技術領域的一種應用于含鹽廢液處理的焚燒系統,包括焚燒爐、第一冷卻平臺和第二冷卻平臺,焚燒爐側面設置有噴料管,噴料管貫穿焚燒爐側壁伸入到焚燒爐內,焚燒爐上端設置有蓋體,蓋體上設置有點火設備,點火設備伸入到焚燒爐內,第一冷卻平臺和第二冷卻平臺均設置于焚燒爐內,第一冷卻平臺設置有第一出料口,第二冷卻平臺設置有第二出料口,第一出料口位于第二出料口斜上方,第二冷卻平臺位于第一冷卻平臺下方,第二冷卻平臺下方設置有輸送腔,輸送腔底部設置有卸料口。采用本實用新型的技術方案,可以有效的解決含鹽廢液焚燒處理后的熔融態的無機鹽冷卻不徹底的問題,確保收集到固態的無機鹽。
本實用新型公開的屬于余熱利用裝置技術領域,具體為一種沖天爐廢氣焚燒余熱利用裝置,包括沖天爐、焚燒爐和空氣換熱器,所述沖天爐固定連接有廢氣輸送管,所述廢氣輸送管另一端固定連接于焚燒爐進口,所述焚燒爐出口固定連接有第一排氣管,所述空氣換熱器包括箱體和熱交換管,所述熱交換管固定連接于箱體內腔,所述箱體左側上方設置有第一連接座,所述箱體右側下方設置有第二連接座,所述第一連接座和第二連接座均與熱交換管連通,空氣換熱器通過焚燒后的廢氣加熱新鮮空氣,加熱后的空氣一部分通過第一進氣管給沖天爐供風,供沖天爐助燃,
本實用新型公開了一種除塵凈化效果好的環保垃圾焚燒爐,包括焚燒爐本體,所述焚燒爐本體的頂部連通有煙道,所述煙道的另一端連通有處理箱,所述處理箱的內腔固定連接有水盤,所述水盤的頂部連通有噴頭,所述處理箱的頂部連通有風管,所述風管的內腔固定連接有換氣扇,所述風管的頂部活動連接有過濾網,所述過濾網的兩側均固定連接有固定板。本實用新型通過煙道將焚燒爐本體焚燒產生的煙氣傳送至處理箱,水盤將外界水源通過噴頭排出,從而對煙氣進行降塵處理,提升除塵效率,達到廢氣凈化的效果,換氣扇可加速將處理后的煙氣向外排散,過濾網對煙氣進行再次過濾,解決了焚燒爐產生的廢氣直接排放會造成環境污染的問題。
本實用新型公開了一種具備高效凈化廢氣功能的環保垃圾焚燒爐,包括凈化箱,所述凈化箱內腔的兩側均固定安裝有安裝板,所述安裝板內側的頂部開設有固定槽,所述固定槽的內側固定連接有濾網。本實用新型通過驅動裝置運轉帶動轉桿表面的活性炭吸附棉可以有效地對廢氣進行凈化,通過濾網的設置可以有效地對廢氣中夾雜的顆粒物雜質進行過濾,通過吸附柱的設置可以有效地對廢氣中夾雜的雜質進行吸附,通過固定槽的設置便于對濾網進行安裝并固定,通過蓄水箱的設置便于使部分廢氣直接溶于水中,有效地提升了裝置對廢氣的凈化效果,同時解決了市場上常見的垃圾焚燒爐普遍存在凈化效果較差的問題。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒飛灰固化裝置,包括飛灰儲料罐,所述飛灰儲料罐出料口通過給料機一連通超聲水洗裝置,所述超聲水洗裝置上部進口處同時連接進水管,所述超聲水洗裝置的出口端連接脫水設備的進口端,所述脫水設備的濾液出口端連接濾液除氯池,所述脫水設備的固體出口端連接預混料池,所述預混料池上另一個進口端連接水泥儲料罐,所述水泥儲料罐出料口處設置有給料機二,所述預混料池的出料口端連接混煉機,所述混煉機的輸出管路上設置有螺旋計量秤,所述螺旋計量秤的出口端連接模具。本實用新型克服現有技術缺點,結構合理,減少氯離子對固化后砌塊的機械性能以及后期重金屬離子浸出問題。
:本實用新型涉及一種回收系統,特別涉及一種硅鐵渣的回收系統。背景技術:硅鐵主要是由鐵和硅組成的鐵合金,硅鐵可以作為煉鋼時的脫氧劑,還可以作為合金元素添加劑等;現有的硅鐵生產方式,是將硅石、蘭炭、炭質還原劑等原料在硅鐵電爐中進行冶煉,反應生成硅鐵溶液,接著硅鐵溶液從硅鐵電爐的出爐口流到鐵水包中,然后將鐵水包內硅鐵溶液澆注到澆鐵池中;采用上述方式存在以下問題:、在將鐵水包內的硅鐵溶液澆注到澆鐵池的過程中,高溫硅鐵溶液與冷態容器接觸后會發生飛濺,形成帶有粉塵煙氣,直接溢散到環
.本實用新型屬于廢舊皮帶回收裝置技術領域,具體的說,涉及一種輸送皮帶卷帶機。背景技術.隨著施工現場帶式輸送機的增加,現場更換下來的廢舊輸送帶一度堆積在庫房一角影響庫房環境,且堆積在一起的輸送帶在零星使用時極為不方便,降低了施工的效率。.因此,有必要提供一種輸送皮帶卷帶機,能夠方便的將廢舊輸送帶卷制起來,解決廢舊輸送帶一度堆積在庫房一角影響庫房環境、堆積在一起的輸送帶在零星使用時極為不方便的問題,提高施工效率。實用新型內容.為了克服背景技術中存在的廢舊輸送帶一度堆積在庫房一角影響庫房環境、
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