本發明公開了一種利用工業碳酸鋇鋇渣制備電子級氯化鋇的固廢處理裝置,涉及固廢處理技術領域,包括處理箱和固廢破碎機構,所述處理箱的一側設置有第一容納腔,所述滾動齒輪的側面嚙合連接有固定齒輪。該利用工業碳酸鋇鋇渣制備電子級氯化鋇的固廢處理裝置,利用滑動桿的旋轉使得滾動齒輪沿固定齒輪外側面加以滾動,由此驅動往復絲桿帶動移動套座使得滑動桿于轉子盤內部攜帶錘頭發生往復位移,由此使得錘頭于處理箱內部旋轉時不再是單一軌跡,而由于錘頭旋轉軌跡發生變化使得原先位于錘頭之間的大顆粒鋇渣得以充分受力實現破碎
美鋁開發的ASTRAEA工藝是一項專有技術,可以將任何鋁廢料凈化到純度較高的水平,從而創造一個全新的價值鏈。ASTRAEA工藝是美鋁技術路線圖中包含的項目之一,其中包括將幫助公司實現重塑鋁工業以實現可持續未來的愿景的項目。
本實用新型公開了一種工業電爐排氣結構,包括排氣吸風機架和排氣過濾管,所述排氣吸風機架的一側設置有排氣吸風過濾機構,所述排氣吸風過濾機構的一側安裝有排氣管,且排氣管的一側設置有電爐排氣引入管,所述排氣過濾管設置于排氣管的頂端,所述排氣過濾管的頂端安裝有內置折疊軟連接罩機構,所述排氣過濾管的外部下方安裝有二次合并機構,且二次合并機構包括開孔罩和貫穿盤架,所述開孔罩的下方設置有貫穿盤架。該工業電爐排氣結構,開孔罩通過貫穿盤架卡扣在排氣過濾管和排氣管上,有效的將組裝的排氣過濾管和排氣管雙層結構安裝在工業電爐排氣設備上,預防工業電爐采用單管輸送排氣方式出現超載管道爆裂情況。
本實用新型公開了一種離子滲氮爐排氣裝置,包括基座、離子滲氮爐和排氣機構,基座的頂部固定安裝有離子滲氮爐,離子滲氮爐的頂部固定安裝有排氣機構,排氣機構包括真空泵,真空泵的兩輸出端均固定連接有排氣管,兩個排氣管一側均固定安裝有氨氣檢測儀,兩個氨氣檢測儀的檢測進氣端與對應排氣管內腔連通設置,本實用新型在離子滲氮爐外壁底部安裝有空氣檢測儀,通過檢測離子滲氮爐內腔中空氣的百分占比以及氨氣占排出氣體百分比進行綜合結算,增加操作安全,本實用新型真空泵的輸出端安裝有氣管,氣管呈筒狀嵌入安裝在離子滲氮爐內腔壁上,能夠盡快的抽取離子滲氮爐內腔中下沉的空氣,進而提高離子滲氮爐的排氣效率。
本實用新型提供了一種氣氛爐排氣控制結構,包括爐膛以及安裝于爐膛頂部的排煙管道,所述爐膛用于燒結陶瓷材料,所述排煙管道上設有氣動球閥,所述爐膛內設有壓力傳感器,所述壓力傳感器通過外接處理器與氣動球閥的開關進行聯鎖,以控制爐膛內壓力值為1.0~1.2KPa。該實用新型通過在排煙管道上設置氣動球閥,并利用爐膛內壓力大小實時控制氣動球閥的開啟和關閉,既保證了爐膛內可以形成擾動氣流,使氣氛在爐膛內均勻分布,又能使氣體充分參與反應,較大程度上減少氣體的非必要耗損量,節約能耗,降低燒結成本。
本實用新型公開了一種罩式退火爐排氣裝置,屬于退火爐排氣設備技術領域,該罩式退火爐排氣裝置,包括罩式退火爐,罩式退火爐的頂端通過螺栓安裝設置有安裝板,安裝板的頂端開設有貫穿口,貫穿口的內部固定連接有導氣管,導氣管的底端延伸至罩式退火爐的內部,導氣管的內部固定連接有限制片,限制片的頂端開設有氣口,限制片的頂端開設有多個螺紋安裝孔。該罩式退火爐排氣裝置,通過陶瓷分隔片的限制和彈簧的運作,使陶瓷分隔片將氣口封閉,使得罩式退火爐內部與外界空氣不再流通,以保障內部氣體的成分,避免外界氣體流入造成產品品質受到影響,通過過濾網來對排出的熱氣進行過濾,減少其中的機油和雜質。
本實用新型涉及礦山技術領域,尤其是一種礦山用沸騰爐排渣裝置,包括沸騰爐爐體、排渣通道、排渣口、排渣機構以及導料板,排渣通道固定連通在沸騰爐爐體外側壁的底部,排渣口固定連通在排渣通道的底部,排渣機構設置在沸騰爐爐體內底部的一側,導料板固定連接在沸騰爐爐體的內底部上,且導料板為傾斜設置,排渣機構位于導料板下端的一側。該礦山用沸騰爐排渣裝置通過清理機構的設置,在絲桿、連接塊、刮板以及導向機構的作用下,從而能夠方便了對沸騰爐爐體內底部的表面的清理過程,能夠有效地刮除掉沸騰爐爐體的內底部的表面上的粘連的廢渣、污漬,具備很好的排渣效果和清理效果。
本實用新型再生銅冶煉爐排放煙氣風冷設施屬于冶煉設備領域,利用圓筒狀的風冷器,在風冷器的上下分別安裝一個圓錐形的空腔、兩個空腔之間均勻安裝圓筒狀的冷卻管,在風冷器左側面的下方安裝蝸殼狀的二號離心風機,在風冷器右側面的上方設置弧形的出風口,在風冷器下腔的底部安裝J型的連通管、在連通管的右邊安裝蝸殼狀的一號離心風機、一號離心風機通過進風管與燃燒器的出口連接,在風冷器上腔的頂端通過出風管與中和池連接。
本實用新型提供一種可回收鋰資源的窯爐排風管道,涉及窯爐排風技術領域,包括風管主體,風管主體的頂部設有水冷箱,水冷箱的側面設有水冷管架,水冷管架和水冷箱內腔設有主水冷管,風管主體的側面設有可拆側板,可拆側板的邊緣和風管主體之間設有快速壓扣,可拆側板和風管主體之間嵌合有密封墊,風管主體的內腔兩側設有吸塵棉,風管主體的內腔底部設有排水槽,風管主體的兩端均設有連接封板,采用正極材料燒結窯爐的排風管路可拆卸更換的思路,并回收正極材料在燒結過程中通過排風排出的氧化鋰,解決了氧化鋰在窯爐排風管道中富集,腐蝕排風管道,造成鋰資源的浪費的問題。
本實用新型再生銅冶煉爐排放煙氣初級中和設施屬于冶煉設施領域,中和罐的左側面安裝了與過濾池內部的潛水泵連接的進水管,中和罐的右側面安裝了與過濾池內部濾網連接的出水管,中和罐內部的上方安裝了J型的排氣管、排氣管下方的出口安裝了圓盤狀的分流盤、分流盤的底部安裝了細孔出氣管,排氣管上方的入口與中和罐右側面上方離心風機的出口連接、離心風機的入口通過進氣管與冶煉爐的排煙口連接,中和罐的進水管高、出水管低的設計使石灰水能夠在中和罐的內部循環流動,離心風機將煙氣經排氣管壓入分流盤、再經分流盤分流給多跟細孔出氣管、然后經細孔出氣管側面的細孔噴入石灰水當中進行中和。
本發明公開了一種回轉窯煙氣脫硫方法及用于該方法的離子交換器,包括將含硫煙氣依次通過吸附其中大顆粒的過濾裝置和吸附小顆粒的活性炭吸附裝置然后進入脫硫塔,脫硫塔頂部噴灑的NaOH溶液吸收煙氣中的SO2轉變為SO32?,吸收完后由底部流入廢液池,然后經再生池與其內的Ca2+生產CaSO3,然后在沉淀池內經曝光沉淀分離出來,完成脫硫,而清液流經Na2CO3溶液反應罐和離子交換器,除掉其內的鈣離子。本發明通過過濾裝置和吸附裝置除去煙氣中的大小顆粒,減少脫硫塔內生成物理硬垢,通過用Na2CO3溶液和離子交換器處理再生池內再生的NaOH溶液,除掉再生NaOH溶液中的鈣離子,避免硫塔內生成化學硬垢。
本實用新型涉及一種振動篩防塵裝置,包括安裝架、振動篩本體、溜槽、防塵罩和吸塵組件,安裝架上固設有防塵罩和溜槽,振動篩本體彈性連接在安裝架上且傾斜的振動篩本體位于防塵罩和溜槽之間,振動篩本體頂部四周與防塵罩的底部之間連接有第一柔性連接件,振動篩本體底部四周與溜槽的頂部之間連接有第二柔性連接件,振動篩本體內還設有傾斜的篩網,防塵罩上設有正對篩網較高一端的進料口,篩網的較低一端設有第一出料口,溜槽位于篩網的下方且溜槽的底部收窄形成第二出料口,吸塵組件包括有吸塵風機和吸塵管,吸塵風機連接吸塵管,吸塵管固設在防塵罩的外側且吸塵管連通防塵罩。本實用新型能實現較好的防塵效果,可更好地滿足實際生產需求。
用于廢舊砂芯破碎機的卸料裝置,包括卸料架(10)和卸料溜槽(11),卸料架(10)為U形架,并呈傾斜狀安裝在地面上,卸料架(10)較低的一端底部鉸接有支撐座(13),卸料架(10)較高的一端底部設有升降機(14),卸料溜槽(11)通過一組彈簧活動安裝在卸料架(10)內,卸料溜槽(11)底部設有卸料振動電機(15),卸料溜槽(11)的兩側分別設有向外傾斜并伸出到卸料架(10)外的彎折板(16)。本實用新型優點是:通過卸料裝置振動卸料,使廢舊型砂能夠根據需要勻速進入到破碎裝置內,還可通過調整卸料架和卸料溜槽的傾斜角度來調整下料速度。
本實用新型廢舊鉛酸電池拆解定位設施屬于再生鉛加工設施領域,在底座上面的左邊橫向安裝了梯形的進料溜槽,在底座上面右邊的前后分別橫向安裝了一塊L型的支撐板、兩塊支撐板右邊頂端的之間安裝了滾筒式伺服電機,兩塊支撐板左邊頂端的之間安裝了支撐滾筒、滾筒式伺服電機與支撐滾筒的上面安裝了環形的輸送帶,在底座后面的中部垂直安裝了L型的托架、在托架前面的下方安裝了長方形的升降氣缸、在升降氣缸的底部安裝了伺服電機、在伺服電機的底部安裝了正方形的定位盤,進料溜槽將電動車鉛酸電池導入輸送帶的上面、升降氣缸推動伺服電機以及定位盤下行將電動車鉛酸電池卡主、伺服電機帶動定位盤旋轉至對應的方向。
本實用新型涉及工業檢測技術領域,且公開了一種便攜式重介質旋流器濃度檢測儀,包括測試儀本體,所述測試儀本體的背面左右兩側均固定安裝有固定座,所述固定座靠近測試儀本體垂直中心線的一側活動連接有檢測探頭,該便攜式重介質旋流器濃度檢測儀,通過對按壓塊的擠壓,按壓塊帶動連接板沿立柱水平移動,連接板推動圓盤沿立柱水平移動,再通過弧形彈性板與小滾柱的配合使用,圓盤擠壓弧形彈性板發生形變,弧形彈性板形變張開,與檢測探頭上開設的直槽分離,此時檢測探頭由于沒有弧形彈性板的限位作用可以轉動,通過固定座上設置的轉軸與檢測探頭的配合使用,使檢測探頭可以繞轉軸轉動,降低了檢測儀的占用空間,達到了方便攜帶的效果。
一種垃圾處理用滾筒篩,它包括帶破碎裝置的旋轉滾筒、用于將旋轉滾筒支撐的上部支撐板、設置在旋轉滾筒下方的下部支撐板以及將上部支撐板和下部支撐板連接固定的支撐腿,其特征在于所述旋轉滾筒下方的下部支撐板上設有卸料斗,所述旋轉滾筒由設置在上部支撐板一側的驅動電機通過聯軸器帶動旋轉;所述旋轉滾筒的兩端分別設有第一輥圈和第二輥圈,所述下部支撐板上分別設有與第一輥圈和第二輥圈相配合使用的第一托輪和第二托輪.本實用新型優點是:解決了輥圈和托輪的磨損問題,提高了滾筒篩的使用質量和使用壽命。
本實用新型公開了一種固體垃圾用滾筒篩,涉及滾筒篩技術領域。本實用新型包括底座,底座上側面上對稱設有兩驅動架;驅動架包括U形架、轉動輪和電機,U形架設有的槽體內轉動安裝有兩個轉動輪,其中一轉動輪通過電機帶動其轉動;兩驅動架上轉動安裝有滾筒;兩驅動架之間還安裝有導料架;底座的底部安裝有傳送機構,傳送機構包括上傳送帶以及安裝于上傳送帶下側的下傳送帶,導桿上套接有彈性元件,彈性元件位于導向塊與凸塊之間;上傳送帶的側面還安裝有震動電機。本實用新型通過設有的滾筒以及滾筒內安裝的篩選機構完成對滾筒內放置的固體垃
本實用新型涉及防水卷材制造領域,公開了一種帶有烘干裝置的滾筒篩,包括收集槽、轉動連接于收集槽的篩輥和驅動篩輥轉動的驅動電機,篩輥包括轉動連接于收集槽的架體和固定連接于篩輥外壁的多個篩網,收集槽內壁固定連接有分別位于篩輥兩側的的進風口和吸風口,吸風口上連通有吸塵管,吸塵管端部連接有吸塵風機,進風口上連通有熱風管,熱風管端部連接有熱風機。本實用新型具有以下優點和效果:通過在收集槽頂部設置分別位于篩輥兩側的進風口和吸風口,通過進風口向篩輥吹送熱風,實現在對沙礫進行分篩的同時進烘干;通過相互靠近的兩拉動鉤對篩網進行張緊,提高了篩網連接的緊密性。
本實用新型公開了一種防篩網粘連堵塞的滾筒篩,包括清掃機構、毛刷、震動鋼球、滾筒、進料斗、偏心輪、防護罩、動力機構、篩上物出料斗、篩下物溜槽、滾筒、清掃機構,所述滾筒位于整個滾筒篩的中間位置,通過其中心回轉軸支撐在支架的前后兩端,兩組清掃機構在滾筒的兩側,其尾端通過銷軸鉸接在滾筒篩支架上、首端則安裝有清掃毛刷、中端安裝的偏心輪則緊貼滾筒篩篩網,利用偏心輪滾動來實現其首端毛刷的“點頭”動作,使清掃機構毛刷實現啄木鳥式清掃,予實現毛刷能順利伸入滾筒篩篩網內、達到有效清掃篩網內壁的目的。
本實用新型公開了一種用于耐磨鋼球篩選的滾筒篩,包括篩分筒、安裝平臺和進料口,所述進料口的一端固定設置有第一篩分腔,所述第一篩分腔與進料口相互連通,所述第一篩分腔的表面均勻貫穿開設有若干個第二孔槽,所述第一篩分腔的表面轉動套接有篩分筒,所述篩分筒的表面中部固定設置有從動齒輪,所述篩分筒的內部通過光滑鐵板將篩分筒分割成第二篩分腔和第三篩分腔兩部分,該實用新型通過設置有多個不同的出料口,可以方便不同尺寸大小的耐磨鋼球進行分隔,更利于后期的選擇,節省了大量的時間,更加的實用,并且該裝置通過設置有萬向輪,這樣更加利用篩分人員將裝置移動到合適的位置,減少了人工搬運的勞動強度,十分便捷。
一種帶降溫裝置的垃圾處理滾筒篩,滾筒和支撐板,支撐板上設有下料漏斗,下料漏斗的進料端與滾筒的外壁之間形成滾筒轉動間隙,滾筒的兩端分別設有輥圈,與輥圈配合使用的兩對托輪分別安裝在支撐板上,滾筒的進料端上設有進料斗,支撐板設置的電動機、減速機和傳動桿驅動托輪旋轉并帶動輥圈和滾筒旋轉,兩對托輪由一對主動輪和一對從動輪組成,所述支撐板上設置的電動機、減速機和傳動桿驅動一對主動輪旋轉并帶動輥圈旋轉,一對主動輪上均包裹有塑膠層,一對主動輪旁的支撐板上設有一對托輪降溫裝置。本實用新型的優點是:輥圈與主動輪周圍設置降溫裝置,這樣就使得主動輪的使用壽命大大提高,進而減少使用成本,節約人力物力。
本實用新型公開了一種保證回轉滾筒篩兩側非剛性傳動同步性的裝置,包括底座,底座上設置有雙向輸出電機、輥輪組件和非剛性連接組件,所述輥輪組件包括對稱設置在所述雙向輸出電機左右兩端的左端輥輪和右端輥輪;所述非剛性連接組件包括設置左端非剛性連接件和右端非剛性連接件,且所述左端非剛性連接件的右端與所述雙向輸出電機的左端相連接,所述左端非剛性連接件的右端與所述左端輥輪相連接,所述右端非剛性連接件的左端與所述雙向輸出電機的右端相連接,所述右端非剛性連接件的左端與所述右端輥輪相連接。本實用新型可以減小動力傳輸的直線度調整需求,同時提高了驅動側輥輪的可調整度,能更好得貼合與筒體的接觸面,提高回轉滾筒篩使用時的穩定性。
本實用新型公開了一種沸騰爐排渣裝置,包括排渣管,所述排渣管的上端連通有進渣口,所述進渣口的下側在排渣管的兩端內壁安裝有導流臺,所述導流臺的最下方設有粉碎輥組,所述排渣管的外側套設有保護套,所述保護套的內部環繞設置有冷卻組件,所述排渣管的內部配合安裝有料位計,所述排渣管的下端設有錐形斗,所述錐形斗的底部安裝有電動排渣閥,所述冷卻組件包括冷卻水管,所述冷卻水管的上端貫穿保護套連通有進水口,所述排渣管的上端與沸騰爐底部相連通,所述錐形斗的兩側外端安裝有安裝室,本裝置在排渣之前能夠對廢渣進行冷卻和粉碎處理,同時降低了出現堵塞管道的幾率,使得整體在排渣時效果更好。
本實用新型提供一種窯爐排氣蓋板裝置,涉及排氣設備技術領域,包括蓋板本體,所述蓋板本體的頂面陣列設有排氣管,所述排氣管的內側設有流量傳感器,所述蓋板本體的頂面設有固定板,所述固定板之間設有旋轉軸,且旋轉軸與固定板活動連接,所述旋轉軸的表面設有調節板,所述固定板的側面設有調節電機,在排氣管內設有流量傳感器,可以隨時監控排氣管的排氣速率,而排氣管的外部設有旋轉軸,旋轉軸貫穿排氣管,排氣管的內部設有調節板,調節板與旋轉軸連接,通過調節電機的轉動使旋轉軸帶動調節板在排氣管內翻轉,可以控制氣體通過排氣管的橫截面積,這些設計使裝置可以精準控制窯爐的排氣量,提高了產品的燒結質量。
本實用新型適用于除塵器技術領域,提供了旋風式脈沖除塵器,包括底座,底座上端左側設置有控制器,控制器正面左右兩側設置有啟動按鈕和關閉按鈕,控制器后端設置有電機,電機后端設置有風機,電機右端依次設置有第一機架和第二機架,通過本實用新型的設置,使得本實用新型在吸取含塵空氣后先干燥再分離質量較大的灰塵粒子,通過干燥空氣降低了灰塵的重力分選難度,還通過電機和風機增大了含塵空氣進入本實用新型的速率,提高了本實用新型的除塵效率,同時還使得本實用新型在經首次分離大質量灰塵后經過濾筒進行二次精細分離除塵,提高了本實用新型的實用性。
本實用新型公開了一種工業廢棄物爐渣分選用跳汰機,包括機體,所述機體的外壁一圈安裝有防護欄去,且防護欄的中部安裝有篩選組件,通過篩選組件將工業廢棄物爐渣進行快速分選,篩選組件設置有上篩選和下篩選,通過雙層篩選結構,可有效的將工業廢棄物爐渣進行分選,機體在震動的過程中,上篩選和下篩選通過彈簧組進行彈動篩選,大大提高了工業廢棄物爐渣分選的精確度,將分選后的工業廢棄物爐渣,通過收集組件的收集箱進行收集,收集組件的滑扣卡合在機體的扣槽板上,通過收集箱將分選后的工業廢棄物爐渣快速收集,收集箱的中部安插有內濾板,通過內濾板設置有兩組,可再次對工業廢棄物爐渣進行再次分選。
本發明提供一種用于廢舊動力電池包上料的推車結構,包括:推車本體、無動力滾筒以及鎖緊機構,無動力滾筒裝設在推車本體上方,廢舊動力電池包放置在無動力滾筒上,鎖緊機構安裝在無動力滾筒與推車本體之間,用于將所述無動力滾筒鎖定;升降傳輸機構上用于與無動力滾筒對接的一端設有解鎖觸發裝置。本發明實施例提供的推車結構,通過在無動力滾筒的下方設置鎖緊機構,同時在升降傳輸機構上設置解鎖觸發裝置,當推車結構與升降傳輸機構接觸時,解鎖觸發裝置接觸鎖緊機構對無動力滾筒的鎖定,從而使得無動力滾筒上的廢舊動力電池包能順利滑入升降傳輸機構的滾筒上,推車結構設計簡單,
本發明公開了一種廢棄動力電池破碎裝置,其包括殼體,所述殼體的頂部設置有進料口和排氣口,所述殼體的內部從上到下依次設置有一級破碎組件、二級破碎組件、振動分篩組件、細料收集箱以及電解液收集箱等,其可以直接對未放電未分離的廢棄動力電池進行整體破碎,簡化了傳統破碎方法先放電以及殼芯分離等繁瑣步驟,提高了破碎效率;而且,所述破碎裝置通過一級破碎組件和二級破碎組件的協調作用,實現對廢棄動力電池破碎料粒度范圍的控制,從而防止出現單級破碎裝置難以避免的過度破碎或破碎不足的情況,可以大幅提高破碎料的可利用率,并減少裝備損耗。
本實用新型公開了一種用于工業固體廢棄物回收的預處理破碎裝置,屬于領域,包括破碎機,破碎機的頂部設有進料口,且破碎機的底部設有二次破碎機構,通過在現有的破碎機的基礎上加設上二次破碎機構,當經過破碎機破碎處理后的工業固體廢棄物通過導料板落入至篩選半筒內后,驅動電機通過驅動皮帶輪并在張緊皮帶的帶動下可使破碎軸在篩選半筒內高速旋轉,并在旋轉的過程中利用固定環外部上的破碎刀葉不斷地擊打攪拌篩選半筒內的工業固體廢棄物,從而對其實現二次破碎處理,并通過篩選半筒上開設的篩選孔可對工業固體廢棄物起到篩選作用,直至篩選半筒內的工業固體廢棄物達到預處理的破碎需求,進而可提高對工業固體廢棄物的破碎效果和破碎效率。
一種用于瀝青混凝土回收再利用的破碎裝置,包括破碎腔,在破碎腔內設有多個破碎輥,在破碎腔的下方設有向下傾斜的篩板,篩板延伸至破碎腔的外側,破碎腔通過篩分通道與循環料箱的上部連通,在循環料箱內設有螺旋提升裝置,螺旋提升裝置從循環料箱的頂部穿出,螺旋提升裝置上端的出料口通過輸料管連通至破碎腔的頂部,在輸料管上設有進料口;在篩板的下方設有儲料箱。本實用新型提供一種瀝青混凝土破碎回收再利用裝置,能夠篩出粉碎好的物料,未能通過篩板的較大物料繼續循環進行破碎,保證了破碎效果,整個破碎篩分過程閉環進行,粉塵不會泄漏;并且設置了除塵風機進行除塵,保證了環境衛生。
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