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目前：汽車發動機活塞環材料主要靠進口，隨著國內汽車尾氣排放升級，開發我國自主知識產權的專利技術制造出國外同類產品迫在眉睫。
KECK是一家與眾不同的科技企業，我們致力于設計、生產和銷售高端瞄準鏡產品。擁有著母公司在瞄準鏡行業16年的豐富歷史，我們的核心團隊由19名充滿激情和創造力的成員組成，他們是我們公司的靈魂和力量所在。 作為行業的領導者，我們專注于開發和生產A系列、C系列和G系列等多款瞄準鏡產品。其中，我們自豪地推出的G系列產品享有終身保修，這是我們為用戶提供的承諾，也是我們對產品品質的最高保證。 我們深刻理解狩獵和射擊愛好者的需求和痛點，因此我們的產品不僅注重于提供卓越的光學性能和精準的調節系統，更注重于解決用戶在實際使用
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本發明公開了一種太陽能光伏電解水制氫裝置，包括太陽光伏電池模塊(1)、穩壓控制模塊(2)、水解池模塊(3)、供水/集氣模塊(4)，穩壓控制模塊(2)連接太陽光伏電池模塊(1)，太陽光伏電池模塊(1)提供可再生電能，通過穩壓控制模塊(2)穩定輸出電壓，為水解池模塊(3)供電，供水/集氣模塊(4)與水解池模塊(3)相連。本發明采用雙柱型壓控式供水/集氣一體化模塊與水解池模塊直接連接，能實現智能化壓力控制注水和集氣功能，裝置結構設計簡單、合理巧妙，工藝成本低廉，可規?；卣?，降低工業制氫成本。
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本發明涉及一種質子交換膜電解堆，該電解堆(1)包括依次疊加的緊固件(2)、前端板(3)、中板組件(4)、前絕緣板(5)、前集電板(6)、多片極板組件(7)、后集電板(8)、后絕緣板(9)和后端板(10)；所述相鄰的極板組件(7)之間設有中板組件(4)。與現有技術相比，本發明設計的電解堆中的中板組件采用了復合材料，在滿足電解堆整體性能的同時，降低了電解堆的整體質量；而且本發明設計的多層進氣結構，可以讓電解堆的前端板和后端板均可摒棄不銹鋼材料，轉而采用鋁合金材料。
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本實用新型公開了一種多工位并行芯片分選機智能測試裝備用測試電纜，包括多股絞合的纜芯，且絞合的纜芯外設置有第一編織層，所述纜芯包括多股絞合的芯線，且絞合的芯線外設置有第二編織層，所述第二編織層外擠包有護套層，所述芯線包括多股絞合的導體，所述絞合的導體外包覆有微孔發泡絕緣層，且所述第一編織層內每根纜芯的顏色各不相同。通過在尼龍編織層內根據測試需要設置多股絞合的纜芯，利用纜芯結構尺寸小，分布電容≤80pF/m，柔性耐彎折，耐磨，耐油性好的特性，解決了多根信號測試電纜難于穿尼龍編織套管，單根信號測試電纜難于識別的難題，同時提高了生產效率。
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本發明公開了一種電解質膜及其制備方法和電池。所述方法包括以下步驟：1)將可纖維化聚合物粉末和固態電解質作為材料主體高速剪切混合，高速剪切的速度≥1000rpm，得到混合料；2)對所述混合料進行熱壓處理，至預設厚度，得到電解質膜。本發明提供了一種電解質膜的干法制備方法，通過將可纖維化的聚合物高速剪切攪拌，在剪切作用力下聚合物拉絲纖維化，再經過熱壓成膜，纖維化的聚合物在熱壓成膜過程中隨意搭接，形成具有豐富孔隙的聚合物網絡，固態電解質分散粘結在該聚合物網絡中，得到電解質膜。本發明可解決現有技術中有機液態電解質易燃易爆，電化學窗口低，工作溫度范圍小的問題。
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本發明公開了一種蓄電池電解液更換平臺，涉及更換電解液技術領域；為了解決工作效率不高的問題；具體包括兩個右支撐腿和放置架，所述放置架的頂部外壁設置有兩個以上的隔開板；所述放置架的頂部外壁設置有四個安裝孔，四個安裝孔內壁均設置有固定栓；所述放置架遠離安裝孔的頂部外壁設置有四個插孔，兩個所述右支撐腿的一側外壁均設置有上支撐臂。本發明通過設置有放置架和隔開板等結構，隔開板將放置架隔開為四個放置槽，可在放置架上同時拆解更換一至四個蓄電池，工作效率大大提高，將蓄電池置于放置槽內，作業時把固定栓插入蓄電池固有的前提環，蓄電池固有的后插栓插入插孔內，對蓄電池進行固定，避免作業時蓄電池脫落。
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本發明屬于一種電解水制氫裝置，涉及一種固體電解質膜電極及其制備方法，本發明通過調節水電解膜電極陽極粘結劑和催化劑的分布，制備雙催化層陽極結構，低粘結劑含量的催化層有利于氣體擴散與物質傳輸，而高粘結劑含量的催化層結構有利于質子的傳質和增加質子透過率，本發明結合這兩種優點，制備了雙催化層結構，并將其用于固體電解質水電解膜電極，提升電解水的制氫效率。
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本實用新型公開了一種水電解制氫電解裝置，包括電解罐、氣泵、冷凝器、脫氧機、連接管、混合機構、調節機構、防護機構、安全機構和電解機構，所述電解罐、氣泵、冷凝器和脫氧機之間均通過連接管連通，所述雜質管和氫氣管均固定安裝在的一側。本實用新型通過調節電機帶動調節螺桿轉動，從而使調節板可通過螺紋孔在調節螺桿的外側上下移動，并帶動導電板移動，從而可調節導電板與電解腔內液體的接觸面積，解決了現有的電解水制氫裝置中電解片在液體中并不具備調節接觸面積的功能，使得操作人員無法根據液體的導電性調整電解片與液體的接觸面積，使得液體導電性較差，制取氫氣的效率較低的技術問題。
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板翅結構具有更高的換熱效率與性價比，廣泛應用于航空航天、超導、石油化工等領域。同時，高溫高壓高載荷的惡劣環境要求板翅結構具有更優異的力學性能、更高的安全性與可靠性。因此，針對鈦合金板翅結構真空釬焊過程開展溫度場均勻性研究，探究加熱帶分布、升溫速率對板翅結構溫度場均勻性的影響規律與機理，明晰爐膛內溫度場分布規律。結果表明，工件溫度場均勻性受工件結構的影響顯著，爐膛中心區域溫度最高，但板翅結構的峰值溫度位于板翅結構兩側。當工件受到熱輻射的方向性較差時，其溫度均勻性更好，因此間隔分布的加熱帶溫度均勻性更優。而升溫速率增大時，工件的溫度場均勻性變差。其仿真結果為優化鈦合金板翅結構釬焊工藝提供了理論基礎。
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本發明公開一種加工鋰電池的電解液注射裝置，包括底座，底座的底部固定連接有底板，底座背面的頂部固定連接有支撐板，支撐板的頂部固定連接有固定頂盤，固定頂盤的底部固定安裝有電動伸縮桿，電動伸縮桿的輸出端連接有注液箱，底板的頂部安裝有儲液箱，底座頂端的一側安裝有第一直線電機，底座頂端的另一側安裝有第二直線電機，底座正面的頂部安裝有移動沖水機構，支撐板正面的兩側均安裝有用于對擺放座限位的限位機構，底座兩側的底部均安裝有對底座進行穩定的穩固機構，本發明提供的加工鋰電池的電解液注射裝置，裝置能夠在加工過程中自動供料以及提示加料，便于注液工作后對加工臺面的清理，提高了工作效率。
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本發明公開了一種多通型鋁電解電容器全自動老化測試分選機，屬于鋁電解電容器制造領域，一種多通型鋁電解電容器全自動老化測試分選機，包括老化測試分選機本體和鋁電解電容器本體，老化測試分選機本體內固定安裝有老化分解電聯器，老化分解電聯器左端固定連接有雙觸式氣脹插套，可以在電容器電聯觸桿與雙觸式氣脹插套進行插接電聯時對電容器電聯觸桿進行吸附定位，有效保證電容器電聯觸桿與雙觸式氣脹插套插接的穩定性，有效避免出現接觸不良的狀況，減小老化測試分選結果的誤差，進而提高老化測試分選機本體對鋁電解電容器本體質量判斷的有效性，降低鋁電解電容器本體生產企業的經濟損失。
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本發明公開了一種鎳基高溫合金電解質等離子拋光用電解液及其拋光方法，該拋光液按重量百分比計，由以下原料組成：硫酸鹽1.5%~3%，絡合劑0.3%~1.5%，其余成分為水。拋光方法是：1）、將混合好的電解質加入水中，充分攪拌至混合均勻，加熱至70?75℃，將準備好的拋光液加入拋光槽中；2）、將待拋光鎳基高溫合金工件裝夾至專用夾具上，并浸入電解液中，浸入深度為10?50mm；3）、通入直流電流，輸出電壓為250?350V，拋光時間為1?10min；4）、將拋光后的工件取出并進行清洗、干燥。本發明提供的電解液為中性或偏酸性電解液，其中的電解質環保無污染；拋光鎳基高溫合金后表面明亮有光澤，并且使拋光效率及電流效率提高。
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本實用新型公開了一種管材撕碎機上料裝置，用于將管材投入管材撕碎機的撕碎箱中，它包括開合驅動機構和投料機構，所述撕碎箱包括箱體和蓋裝在所述箱體上的箱蓋，所述開合驅動機構與所述箱蓋相連以驅動所述箱蓋打開或合上；所述投料機構包括鉸接在所述箱體上的上料架和與所述上料架相連以在箱蓋處于打開狀態時驅動所述上料架朝向箱體轉動以將上料架上的管材投入所述箱體內的轉動驅動機構。本實用新型可以自動將管材投入管材撕碎機的撕碎箱內，省時省力。
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本發明涉及鎂空氣電池技術領域，具體涉及一種電解液可循環式鎂空氣電池。包括殼體、金屬電極、空氣電極、電解液腔、正極接線柱和負極接線柱，所述殼體的頂部開有進液口，所述殼體底部可拆卸連接有與所述電解液腔相連通的沉淀槽，所述沉淀槽中設置有第一過濾裝置，所述沉淀槽的底部側邊開設有出液口，所述出液口通過管道連接第二過濾裝置，所述第二過濾裝置另一端通過管道與所述電解液腔連通，所述管道上設置有水泵，所述水泵固定安裝于所述殼體頂部。通過第一過濾裝置和第二過濾裝置，保證了過濾效果，可將氫氧化鎂沉淀過濾后的電解液循環使用。
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本實用新型提出一種鋁材噴涂的振動篩裝置，機架、粉篩蓋、鎖緊裝置、支撐組件、粉篩底座、進粉管、出粉管、篩網、振動篩組件、粉桶，所述粉篩蓋與粉篩底座之間設有篩網，所述鎖緊裝置將粉篩蓋、粉篩底座開拆卸連接，所述進粉管的一端與粉篩蓋連通，另一端與進料桶連通，所述出粉管的一端與粉篩底座連通，另一端與粉桶連通，振動篩組件位于粉篩底座一側，支撐組件包括支撐架和旋轉裝置，支撐架的一端連接在粉篩底座的外圍，另一端連接旋轉裝置，旋轉裝置與機架可轉動連接，出粉管為可變形的塑料管，塑料管與粉桶的進粉口可拆卸的套接，使得設備更加的靈活，更換、檢修或者清洗篩粉機內部以及篩網更加的方便。
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本實用新型公開了一種超細硅酸鋯粉生產球磨機用出料防堵機構，涉及球磨機技術領域，為解決現有球磨機主要依靠風力下料，在下落過程中，若球磨機內物料較多，易發生下料管堵塞，影響排料效率的問題。所述球磨機主體的一端安裝有進料管，所述球磨機主體的另一端安裝有出料管，所述出料管的一端安裝有風機罩，所述風機罩的后端設置有排料口，所述出料管的內部安裝有輸料螺桿，所述風機罩的內部安裝有抽風葉輪，所述出料管的外壁上安裝有皮帶防護罩，所述皮帶防護罩的外壁上安裝有檢修板，所述檢修板的外壁上安裝有異步電機。
本發明屬于電解技術領域，具體涉及一種電還原CO2制甲酸鹽的三室型電解池裝置及其電解方法。所述電解池裝置包括陰極室、第一陽極室和第二陽極室，所述第一陽極室和第二陽極室分別通過陽離子交換膜與陰極室連接。所述第一陽極室內為酸性（或中性）電解液，所述第二陽極室內為堿性電解液，所述第一陽極室內設有第一電極，所述陰極室內設有第二電極和第三電極，所述第二陽極室內設有第四電極；所述第一電極和第二電極電連，所述第三電極和第四電極電連，其中，所述第一電極和第四電極為陽極電極，所述第二電極和第三電極為陰極電極。該裝置有利于產物分離，可以解決目前CO2電還原制甲酸鹽的諸多缺點，且降低了能耗。
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本發明屬于鈉離子電池技術領域。本發明提供了一種電解液及其制備方法。制備方法包含如下步驟：將鈉鹽溶于醚類溶劑中，得到溶液；將二甲基亞砜和氟代醚加入到溶液中，得到電解液。本發明還提供了該電解液制備鈉離子電池的方法。本發明的電解液應用于鈉離子電池石墨負極材料在循環60圈后，仍具有259.0mAh·g?1的高可逆比容量，相較于不加二甲基亞砜和氟代醚的電解液，可逆比容量提高了93％；而且制備方法簡單，易于操作，適合工業化應用。
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本實用新型公開了一種便于調節的鋁合金退火爐排風罩，涉及鋁合金退火爐領域，包括罩體和風量調節組件，所述罩體的內部安裝有排風扇，用于風量調節大小的所述風量調節組件設置于排風扇的后方，且風量調節組件包括轉板一、連接環、限位桿、轉板二、限位槽和轉板三，所述轉板一的內部安裝有連接環，且轉板一的后表面安裝有限位桿，所述轉板一的后方設置有轉板二，且轉板二的表面開設有限位槽。該一種便于調節的鋁合金退火爐排風罩通過風量調節組件對排風量的孔徑進行調節，使得鋁合金退火爐排風量進行調節，過濾網對排風時產生的顆粒煙塵等起到過濾的作用，清理組件對過濾網起到清理作用，避免過濾網發生堵塞影響排風。
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本實用新型提供一種鋰電池殼體生產用輸送帶結構，屬于鋰電池生產技術領域，該鋰電池殼體生產用輸送帶結構包括第一輸送機構，第一輸送機構包括第一輸送架、第一輸送帶、第一轉軸、第一轉動輥和第一電機，第一轉動輥和第一轉軸均設有兩個，兩個第一轉動輥分別通過第一轉軸轉動連接于第一輸送架內，第一輸送帶轉動連接于兩個第一轉動輥的圓周表面，通過本裝置，第二時輸送機構以及排布機構的運行，使鋰電池按順序均勻排布，便于下一道工序對鋰電池加工。
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一種具有定量回收功能的氧化鋅生產用回轉窯，涉及回轉窯裝置技術領域，包括氧化鋅生產用的窯體，窯體上設置有對物料進行收集的收集組件，收集組件對掉落在收集外殼內部的物料進行推送，物料通過收集外殼與出料板掉落進定量組件內，定量組件對物料進行盛裝，且定量組件能夠根據收集桶內的物料的多少控制堵塞板的閉合，本發明自動對投料時掉落的物料進行回收，且通過設置的定量組件能夠對物料回收的重量進行計算，同時多個收集桶不間斷進行工作。
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本發明涉及一種導光太陽能電池板,包括導光板、支架、光源方向探測器、匯聚口和光波導；所述導光板包括聚焦微透鏡陣列、單鏡面光柵、拐角鏡面和鏡面底盤，所述導光板由支架支撐，所述匯聚口位于導光板圓盤中間；所述匯聚口上方為光源方向探測器，光源方向探測器下端連有光波導。光線垂直入射透鏡陣列后經過單鏡面光柵的縫隙后，一部分光會直接照射到鏡面底盤上，一部分光會照射到彎曲鏡面上，彎曲鏡面會將其反射到單鏡面光柵的背面之后，會再次被反射，最后所有的光線會匯集到匯集口處，經光波導傳輸到太陽能面板室用來太陽能發電，該結構可將平行入射光收集并傳輸，結構簡單，成本低廉，提高了發電效率。
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本發明提供一種太陽能電池前驅體、制備方法、太陽能電池及光伏組件，涉及太陽能光伏技術領域。太陽能電池前驅體包括：半導體基體和接電點；半導體基體的向光面和/或背光面上具有主柵待鍍區域和細柵待鍍區域，主柵待鍍區域與細柵待鍍區域相交；接電點位于在主柵待鍍區域內。本申請中，可以利用太陽能電池前驅體電鍍制備得到太陽能電池，太陽能電池前驅體包括半導體基體以及半導體基體中主柵待鍍區域中的接電點，因此，在進行電鍍之前，僅需要在主柵待鍍區域中制備用于與電鍍設備電連接的接電點，就可以完成后續電鍍制備主柵電極和細柵電極的過程，從而無需通過復雜的工藝制備電鍍種子層，簡化了工藝流程，進而提高了太陽能電池的制備效率。
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本發明提供了一種導電漿料、太陽能電池電極及其制作方法、太陽能電池。該導電漿料包含導電粉末、玻璃粉末和有機載體組合物，其中，有機載體包含有機溶劑、樹脂及分散劑。本發明的導電漿料中除了導電粉末、玻璃粉末、有機溶劑、樹脂之外，還加入了特定類型的分散劑。本發明有效解決了現有導電漿料因黏度過大而導致的量產性不佳、儲存性不佳或電池轉換效率較差等的問題。
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本文公開一種用于太陽能電池電極的組合物及使用所述組成物制作的太陽能電池電極。所述用于太陽能電池電極的組合物包含：導電粉；玻璃料；以及有機載體，其中以氧化物含量計，所述玻璃料含有20mol％到40mol％的堿金屬、20mol％到30mol％的鋅(Zn)及7mol％到20mol％的鎂(Mg)。
本發明涉及一種低成本耐侯型太陽能電池背板用主絕緣功能膜及含該主絕緣功能膜的太陽能電池背板和太陽能電池組件，主絕緣功能膜至少包括一層樹脂薄膜層，樹脂薄膜層的原料配方包括：聚酯0~80%、聚合樹脂10~80%、相容劑5~50%、助劑0~20%、有機和/或無機填料0~30%。本發明采用特定配方制備的樹脂薄膜層，最終制成的主絕緣功能層以及基于該絕緣層的背板在保留聚酯為主絕緣功能層的主成份前提下，層壓過程能直接與封裝材料粘接，將現有的耐候型背板生產工藝由二步法簡化為一步法，結構更加優化，工藝更簡單，性能更加可靠，為與白色EVA、POE等新型封裝膠膜配合使用降低了背板的成本。
本發明提供一種背接觸太陽能電池組件生產方法及組件，涉及太陽能光伏技術領域。提供導電連接膜；所述導電連接膜包括：粘接膠層以及粘接在所述粘接膠層一側的導線組；所述導線組包括：若干間隔設置的導線；所述導線包括：導線本體以及位于所述導線本體表面的熱熔導電層；將若干背接觸太陽能電池片依次成列排布，得到背接觸太陽能電池片列；將所述導電連接膜具有導線組的一側疊放在所述背接觸太陽能電池片列的背面，形成太陽能電池串前體；將所述太陽能電池串前體以及蓋板、封裝膜層層壓，以使所述熱熔導電層熔化電性連接所述導線本體與所述背接觸太陽能電池片的電極。本申請增強了導線組與背接觸太陽能電池片的連接強度，減少了定位復雜度。
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