權利要求書： 1.一種鎳基高溫合金電解質等離子拋光用電解液，其特征在于，按重量百分比計，其成分包含以下原料：硫酸鹽1.5% 3%，絡合劑0.3% 1.5%，余量為水；
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所述硫酸鹽為硫酸銨；
所述絡合劑為乙二胺四乙酸二鈉、檸檬酸鈉、檸檬酸銨中的一種；
所述硫酸鹽比絡合劑含量比范圍是1：1?9：1。
2.根據權利要求1所述的鎳基高溫合金電解質等離子拋光用電解液，其特征在于，所述硫酸鹽比絡合劑含量比范圍是1：1?2：1。
3.基于權利要求1或2中所述的一種鎳基高溫合金電解質等離子拋光用電解液的鎳基合金電解質等離子拋光工藝方法，其特征在于，包含以下步驟：（1）將混合好的電解質加入水中，充分攪拌至混合均勻，加熱至70?75℃，將準備好的拋光液加入拋光槽中；
（2）將待拋光鎳基高溫合金工件清洗后裝夾至專用夾具上，并浸入電解液中，浸入深度為10?50mm；
（3）將電源陽極接專用夾具，陰極聯接若干陰極板，通入直流電流，輸出電壓為250?350，拋光時間為1?10min，拋光期間內通過控溫裝置，使電解液溫度保持在70?75℃；
（4）拋光后取出工件，并進行清洗、干燥，得到拋光鎳基高溫合金成品。
說明書： 一種鎳基高溫合金的電解質等離子拋光電解液及其拋光方法技術領域[0001] 本發明涉及電解質等離子拋光鎳基高溫合金領域，特別涉及一種用于拋光GH4169鎳基高溫合金的電解液及其制備方法。背景技術[0002] 鎳基高溫合金在高溫下具有良好的強度、硬度、抗氧化以及耐腐蝕性能，有著良好的熱加工性能、焊接性能以及抗疲勞性能，被廣泛應用在航空、航天以及新能源等領域。航空航天零部件最常見的失效形式是疲勞斷裂，又由于零件的表面是零件與外界環境接觸的邊界，很多疲勞裂紋都是在表面產生，所以零件表面質量對其耐久極限以及耐蝕性有顯著的影響，良好的拋光工藝可以降低零件表面粗糙度值、提高光潔度、并提高零件表面的耐腐蝕性能。[0003] 現有對鎳基高溫合金的拋光方法大致分為三類，即機械拋光、化學拋光以及電解拋光，但均有著不可避免地缺點。機械拋光耗費人力，拋光效率慢，產生的粉塵會對人體造成危害；化學以及電解拋光采用的拋光液為強酸、強堿溶液，具有著高毒性、高危險性，產生的廢液也很難處理。電解質等離子拋光
聲明：
“鎳基高溫合金的電解質等離子拋光電解液及其拋光方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：南京航空航天大學
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2025年08月05日 ~ 07日 
